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拌和站及临建施工方案简介：

拌和站及临建施工方案通常是指在建筑工程中，为满足施工需求而设立的混凝土拌和站和临时建筑的施工设计和实施计划。以下是其简介：

1. 拌和站施工方案：拌和站是混凝土生产的重要环节，其施工方案主要包括拌和站的选址、设计、设备配置（如混凝土搅拌机、运输设备等）、布局、地面硬化、排水系统、电力设施和安全防护等。方案需考虑设备的高效运行、环保要求，以及与整体工程进度的协调。

2. 临建施工方案：临建通常指在施工期间为工人提供住宿、办公、休息和储存等临时设施，如宿舍、办公室、食堂、仓库等。临建施工方案主要涉及场地选择、设计（考虑防雨、防晒、保暖等）、施工材料、施工流程、质量控制和安全管理。方案应符合国家和地方的建筑规范，同时注重施工效率，尽量减少对环境的影响。

这两种施工方案都需要详细的设计图纸和施工计划，以保证工程的顺利进行。同时，需要经过相关部门的审批，确保其符合相关的建筑法规和安全规定。

拌和站及临建施工方案部分内容预览：

中铁隧道集团京福铁路客专闽赣VI标一工区二队管段起讫里程为DK636+827.88～DK639+446.5，于建瓯市北津村瑶坪自然村辖区内，拌合站由205国道引入,占地面积12000m2，其中包含一工区二队生活区及一级实验室一座；该拌合站计划使用双机120拌合机，承担一工区一、二、三队管段内所有构筑物及梁场砼生产任务。其中拌合站人员16人，实验室人员12人。根据管段内工程内容、工程量、本工程总体安排及各方要求，建瓯西站拌合站及生活区临建工程数量表如表1。

3.1对修建拌合站选定区域面积及高程进行测量，计算场地平整土方工程量；

3.2办好土地使用手续，清除用地范围内构造物及附着物。

3.3对区域内需改迁的管线及时和相关部门取得联系，确定改迁方案。

GB 50861-2013标准下载3.4根据临建工程量及时组织并联系附近材料供应情况。

表1 主要临建工程数量表

临时工程施工顺序如下：

用地申请→用地界桩测设→场地平整→临时生产、生活设施修建→场地硬化→验收使用

拌和站临建组织专业队伍进行施工，对于工程量小的非专业技术工种不足部分可利用当地社会力量，以减少开支，节约成本。

根据二队管段的工程内容，临时工程劳动力计划如下：。

临建材料按工序安排分批进场，需进行下一工序前，由工区下设队部材料员提前三天上报工区物资部门，以便组织材料及时进场。临时工程需用材料见下表3所示。

表3 临时工程需用材料

临时工程所需机械设备见表4所示。

表4 临时工程主要机械设备配置计划表

4.2.4进度计划及工序安排

由于拌合站基底承载力较差，目前又正属雨季，导致不能全面施工，所以安排拌合站建设分段逐步进行，以下为各段施工计划安排：

4.2.4.1料仓场地平整、隔墙砼浇筑、地面硬化，面积1600m2，计划工期6天。

4.2.4.2生产区片石换填及场地平整、硬化，面积7000m2，计划工期7天。

4.2.4.3生活区场地平整、活动房安装、地面硬化，面积3000 m2，计划工期15天。

4.2.4.4拌合机基础施工及安装，计划工期30天。

4.2.4.5围墙、水沟砌筑，计划工期10天。

4.2.4.6其他附属设施，计划工期10天。

施工进度横道图见附页。

5.1施工场地布置原则

根据工程特点和总体安排，结合地形地貌及施工条件，统一进行施工总平面布置，具体遵循的原则如下：

5.1.1 方便施工、便于管理的原则

本着因地制宜、方便施工、有利管理和缩短场内倒运距离来统一规划临时设施。

5.1.2 确保环保和文明施工的原则

按照布局合理、紧凑有序、安全生产、文明施工的要求布置，满足环保和创建标准文明工地的要求。

5.1.3 珍惜土地、保护耕地的原则

临时工程尽量少占农田，尽量利用山坡荒地，必须占用农田的临时工程，待工程结束后用进行复垦还田。

5.1.4 避免交叉干扰的原则

根据施工方案规划临时设施，避免与主体工程之间的干扰和交叉，合理安排各区域的施工顺序，确保施工安全、工程质量和施工进度。

5.2拌合站及临建工程方案

拌合站及临建平面布置图附后。

5.2.1 拌合站施工便道

拌和站由205国道徐敦镇北津村明良食品集团处既有县道接入，地理位置较好。

由于当地水资源丰富，即在拌合站用地界内修建临时蓄水池，用潜水泵抽至各工作面，以满足拌合站临建用水。

拌合站临建施工用电采用使用150KW发电机1台。

5.1.4 拌合站及临建施工

5.1.4.1根据设计对拌和站场地进行测量定位，计算挖填方，挖填高度根据现场地形地貌结合挖填方平衡利用确定，土方每层铺设厚度不大于50cm，20T震动压路机碾压，保证压实度，基地需换填部分需压实后方可进行上层土填筑，最后一层填土按设计要求找出排水坡度（见平面布置图），保证拌和站排水流畅；

5.1.4.2拌和站建设需分阶段进行，根据现场实际情况，确定先行施工料仓，料仓隔墙及背墙采用C20砼浇筑，墙厚0.3m，高2.5m，基础埋深0.5m，待墙身浇筑完成后浇筑料仓地面，地面采用C20砼浇筑，20cm厚；砼浇筑严格按照实验室提供参考配合比进行施工，模板要求平整，以使砼表面平整美观，施工过程中，砼要捣固密实，以保证施工质量。

5.1.4.3对于生产区主车道部分基地要求进行片石回填，回填厚度约30cm，回填完后先用履带式挖机进行碾压，待基本平整后用压路机碾压，然后进行上层土填筑。场地平整完毕后，即进行场地硬化施工，为节约成本，对于生产区主车道部分采用C20砼20cm厚浇筑，其它非重载区域采用C15砼10cm厚。砼区域划分见附图。

5.1.4.4生活区场地平整完毕后进行活动房组装施工，地面砼采用C15砼10cm厚。

5.1.4.5拌合机安装由专业厂家进行施工。

5.1.4.6拌合站围墙采用1/2墙，每5m设240*240mm砖垛一个；围墙外0.5m砌筑半砖厚净空0.3*0.2m排水沟， i=0.01（见平面布置图）；砌体砌筑为m7.5水泥砂浆，要求砂浆饱满，无空心。

4.1.4.7为节约投入成本，对拌合站内通信线杆统一进行加高，基础采用M7.5浆砌片石，砌筑高度2.5m，施工前及时联系相关电信部门人员到场，以保证双方使用要求。

5.1.4.8其它附属设施同步组织施工。

5.1.4.9砼施工完毕后要及时洒水养护，以保证质量。

5.1.4.10各项工程完毕后必须经工区或队部验收合格方可投入使用。

6.1 进度保证措施

6.1.2对拌合站各阶段施工工序不断进行优化，使各阶段施工紧张有序，确保工期兑现。

6.1.3做好安全质量和各阶段物资设备计划，保证技术支持及后勤保障。

6.2.1制定相关质量管理制度，在各工序上严格把关，从根本上保证拌合站工程质量目标的实现。

6.2.2由工区下设分队主管人员对施工过程中全程实行技术指导，全员参与质量监督管理。

6.2.3对施工用原材料严格把关JC∕T 598-1995 电光源及电真空仪表用透明石英玻璃管，临建工程原材料必须经工区实验人员检查确定后方可进场使用，以保证临建工程质量。

6.3.1根据国家法律法规制定严格的规章制度及劳动保障。

6.3.2由工区下设分队成立专职安全人员，对脚手架、施工用电等安全重点检查和防范，保证施工过程安全。

6.3.3由工区安质部牵头，分队配合在各主要交通路口和各施工工点设置安全警示标志、防护围栏等，保证施工安全。

6.5 文明施工措施

6.5.1对施工现场合理布置造价员《安装工程计量与计价实务》模拟试题(2)，设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐。

附：1.拌合站平面布置图

2.生活区及实验室平面布置图