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土方开挖及基坑支护工程施工方案简介：

土方开挖及基坑支护工程施工方案是一种详细规划，用于指导在建筑工程中进行土方开挖和地下结构（如桩基、地下墙壁、支撑系统等）的施工过程。以下是其主要组成部分和步骤：

1. 项目概述：首先，会对项目进行简要介绍，包括地理位置、工程规模、地质条件、施工环境等基本信息。

2. 土方开挖：这是施工的核心步骤。包括选择合适的开挖方法（如正铲、反铲、挖掘机等）、开挖深度、坡度控制、定时排水等。安全和环境保护也是此阶段的重要考虑因素。

3. 基坑支护：支护是为了防止坑壁坍塌，保护周边环境和作业人员安全。支护方式可能包括喷锚支护、地下连续墙、格构式支撑等，选择需要根据地质条件和设计要求来确定。

4. 施工流程：详细描述从勘探、测量、开挖、支护、排水到回填的整个施工过程，包括各步骤的顺序、所需设备、工作量估计等。

5. 质量和安全控制：包括质量标准、安全规定、应急预案等内容，确保施工过程符合规范要求，保障人员和工程的安全。

6. 风险评估与管理：识别施工过程中可能遇到的风险，如地面沉降、地下水位变化、地质突变等，并制定相应的预防和应对措施。

7. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，确保工程按计划进行。

8. 环保及文明施工：强调对环境的保护，如噪音控制、尘土控制、垃圾分类等，以及文明施工管理。

以上就是土方开挖及基坑支护工程施工方案的基本简介，具体方案会根据项目的实际情况进行详细设计和调整。

土方开挖及基坑支护工程施工方案部分内容预览：

基坑DE～JK段采用放坡施工，总长492.5m，坡度为1:1.5，坡面处

理采用土钉挂网、喷50厚的素砼面层，φ16土钉长2m，垂直打入坡面，

HG／T 20641-2018标准下载见施工总平面布置图（附图一）。

坡面处理采用土钉、挂网及喷素混凝土的方法，其施工工艺流程见

按照设计边坡开挖土方，每次挖深约3m，并留200～300 厚的土层

按照设计间距，在修整好的边坡上放样，用钢管打眼，安放制作好

挖土修坡素喷混凝土打土钉

的φ50 泄水管，管外用水泥砂浆固定，管口用棉纱封堵。

按照配合比在料斗中装入碎石、砂和水泥，并采用12m3的空压机进

行干喷，在喷射过程中根据喷射效果适当调节水分，喷射厚度为20～

φ16 长2500 的钢筋插入，同时用铁锤将钢筋打入到设计深度。

钢筋网挂设完毕经检查验收后，进行第二次混凝土喷射，要求喷嘴

离喷射点800～1500mm，喷射面与喷射线的夹角控制在75°～85°，喷

射厚度为5～6cm，喷射完毕疏通泄水管。

喷锚施工采用先锚后喷的施工顺序， 具体为：

挖土修坡→ 预喷50厚混凝土→ 锚杆施工→ 挂钢筋网→ 喷

锚杆施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基

施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥及加工机具等。

①锚孔直径为φ130，锚杆倾角15°。

②锚杆采用100和300型地质钻机成孔，普通斜孔钻进工艺。主要

钻进参数包括：（a）钻杆转速；（b）钻进压力；（c）冲洗液泵量。对

于不同地层，采用不同钻进参数。钻进松散土层时，采用“慢转速、

小压力、小泵量”工艺；钻进密实土层时，采用“慢转速、小压力、

大泵量”工艺；为保证锚孔能达到设计要求，施工时作好钻孔原始记

录。根据钻进速度、冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进

所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判断地层的变化情况。

①φ22、φ25钢筋锚杆采用20MnSi钢（Ⅱ级钢）。

②插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。每隔1.5m设置定位支架，

① 灌浆采用425# 普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆， 水灰比

W/C=0.42，加入0.4%的高效早强减水剂。

②注浆体的立方体强度不得低于20MPa。

③灌浆前应先洗孔，直至孔口返出清水为止。。

④锚杆下入锚孔时，应将灌浆管与之同时放入，杆体插入孔内深

度不应小于设计规定的锚杆长度的95%，注浆管内端应距孔底5～10cm

⑤水泥浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步地灌浆管向

外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。待孔口

⑥若发现孔口有漏浆或不饱满时，应及时进行补灌。

①张拉设备采用OVM锚固体系。

②按设计要求安装好支承座及锚垫板，并保证各段平直。

③锚杆的张拉与锁定在注浆后14天进行，锚固体强度应达到设计

④锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧

固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。

⑤锚杆张拉荷载分级及观测时间应遵守下表规定：

张 拉 荷 载 分 级 观 测 时 间 (min)

1.1～1.20Nt 15

⑥锚杆张拉锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿

①钢筋使用前清除污锈，钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺设。

①喷射前，应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转，

喷射作业应分片依次进行，喷射顺序应自下而上。

②喷射作业应配合锚杆施工进行，混凝土应两次喷成，后一层喷

射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1 小时后再进行喷射，应先

③喷头应与受喷面垂直，宜保持0.6～1.0m的距离。

④开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，

以保证钢筋与坡面之间砼的密实性；

⑤喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，

无干斑或滑移流淌现象。

⑥输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能。

⑦喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右。

⑧喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住，应及时清除。

⑨喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的

喷射混凝土施工的工艺流程如下图：

干 振 料 料 喷 输 喷

→ 合 → 动 → → → 射→ 料 →

筛 斗 仓 机 管 头

本标段工程地下室外周长约650m，面积约20000m2 ，采用防坡明挖法施工，

按照基坑边坡设计，基坑顶面积25000m2。基坑开挖深度10m，西侧152.125 m、北

侧 m 部分按750 放坡，边坡采用锚杆+喷射混凝土支护；其他部分均采用1： 1 放

坡坡面采用喷锚护坡。土石方开挖总量约225000m3，其中石方约4500m3。

土方开挖时，做好标高标识，保证开挖底线控制的准确。

土方开挖与喷锚和锚杆施工按分层交叉进行。

二、施工部署与施工安排

为加快土方开挖速度，土方开挖总体上分两部分进行：第一部分基坑中部（离

基坑顶边线8000mm），按照1：1.5 的边坡，分二个作业区，由二个出入口一次开

挖到基坑底标高（见《基坑土方工况图1》）；第二部分基坑修坡，在预留的边坡土

台上，用挖掘机结合喷锚、锚杆施工进度分层修坡，剩余土方转移到基坑底，转移

到第一部分的作业部位装车外运（见《基坑土方工况图2》）。留东南角的车道直到

第一部分土方，每个工作面往两端分层退挖。每一工作面安排两组反铲挖掘机

同时作业出土。每组用3 台反铲挖掘机挖土并以“接力退挖”形式转运至地面装入

石方开挖采用油压爆机进行凿岩，根据石方量和工期要求，安排二台油压爆机

根据现场施工条件，土方外运实行三班作业，加快出土速度。前期施工时日平

均出土量为5000 m3/天，高峰期达到9000 m3/天；后期日平均出土量为1500m3/天。

前期投入30 台15t 自卸汽车，三班出土，可满足计划要求。后期外运压力稍小，

投入10 台15t 自卸汽车可以达到计划要求。

第二部分土方安排二台挖掘机随锚杆和喷锚施工进行，开挖一层安装一道，每

层土方开挖至设计锚杆底500mm 处，严禁超挖。

保证锚杆和喷锚施工与土方开挖形成流水交叉作业。

三、基坑开挖前的准备工作

1、做好土方开挖前的道路设置，根据开挖及出土工作面的安排相应设置路口，

《基坑施工平面布置图》。

3、沿基坑外四周设排水沟，保证场外地表水不流入基坑。

4、按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始数据。

四、基坑土方开挖施工方法

（一）土石方施工总流程

见《基坑土石方施工流程图》：

（二）土石方开挖方法和外运

1、土方开挖至风化岩，挖土机无法挖掘时，拟采用凿岩机进行施工。

2、土方开挖施工与降（排）水施工同时进行。

3、挖掘机无法直接转运的土方采用起重机垂直运输至地面归堆，装车运走。

4、外运土方的车辆应优先利用场内施工道路行走，以缓解交通疏导的压力。

5、为保证城市道路清洁， 防止车辆漏、掉泥土， 运输车采用广州市散体物料

6、泥土、泥浆不得混装， 车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前， 用高压水冲洗，

使车辆干净上路，车轮清洁不污染路面。

7、运输车辆进出施工现场路口时， 设专人防护， 统一指挥， 及时疏导行人及

（三）基坑开挖的其他事项

1、严格按设计要求防坡、留设土台，禁止基坑顶边坡上堆土。

2、基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖，随挖随刷坡。设计基底标高以上20cm

的土层，采用人工开挖、清底、平整，严禁超挖。

3、基坑开挖过程中，不同土岩面标高须报驻地监理、业主确认并做好记录。

当基底土层与设计不符合时或地基承载力要求达不到设计要求时，及时通知设计、

五、土石方开挖机械设备使用计划

设 备 名 称 型 号 数 量 备 注

3 自卸汽车 SX360 30 台 载重15t

工种 人数 工种 人数

管理人员 10 人 修理工 3人

后勤 10人 电工 3人

杂工 10人 吊机指挥 3人

汽车司机 60 人 起重工 6人

吊机司机 3人 测量工 3人

说明：因工期紧，人员按三班编制。

施工第一部分的大面积土方，估算开挖土方量约180000m3（其中石方约40000

m3），需要施工时间52 天。

施工第二部分的坡道及边角土方， 估算开挖土方量约45000m3（ 其中石方约

17000 m3），需要施工时间28 天。

合计土方工期：80 天。

（一）质量技术保证措施

（ 1）、土方开挖标高控制准确， 与支撑安装紧密配合，不能随意超挖造

（ 2）、基坑底部换填土据地质实际情况确定， 不符合要求的土要换填，

DB34／T 3755-2020标准下载符合要求的地基土不能超挖。

（3）基底留0.2m 深，由人工修挖至设计标高。

（4）喷锚和锚杆要做到随挖随做，要紧紧跟随土方施工的进度。

（二）安全施工保证措施

（ 1）、使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度根据工程地质和土坡高度，

结合同类土体的稳定坡度值确定；

（ 2）、土方开挖从上到下分层分段依次进行， 并随时做成一定的坡势以

利泄水，且不应在影响边坡的稳定的范围内积水；

（ 3）、开挖过程中某工程机电设备安装施工方案，如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，暂停施工，