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河南平顶山某高层剪力墙结构住宅施工组织设计（争创市优质工程）简介：

一份关于河南平顶山某高层剪力墙结构住宅的施工组织设计，如果要争创市优质工程，其简介可能会包括以下几个关键部分：

1. 项目背景：首先会介绍项目的地理位置、建设规模、设计特点（如层数、建筑面积、剪力墙结构的优势等），以及其在城市规划和居民生活中的重要性。

2. 施工目标：明确争创市优质工程的目标，如质量标准、安全要求、工期计划、绿色环保等方面的具体指标。

3. 施工组织：描述施工组织架构，包括项目经理、专业工程师、施工队伍的分工与协作，以及施工流程的安排，如基础施工、主体结构施工、装饰装修等各阶段的计划。

4. 技术策略：强调采用的先进的施工技术和管理方法，如BIM技术、预应力技术、精细化管理等，以保证工程质量和效率。

5. 质量控制：详细介绍质量管理体系，包括原材料检验、施工过程监控、质量验收等环节，以确保每一阶段的工程质量。

6. 安全措施：强调安全施工的重要性，包括应急预案、安全教育培训、施工现场管理等，确保施工过程中的人身安全和设施安全。

7. 环保与可持续性：描述环保施工措施，如废物处理、节能减排、绿色建材使用等，以实现工程的绿色施工和可持续发展。

8. 保障措施：最后会提到项目管理团队的决心和承诺，以及与业主、监理、设计等各方的紧密合作，确保工程顺利进行并达成争创市优质工程的目标。

这只是一个大致的框架，实际的施工组织设计会根据项目实际情况进行详细制定。

河南平顶山某高层剪力墙结构住宅施工组织设计（争创市优质工程）部分内容预览：

在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地开挖应设10×10m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。

基坑（槽）开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

开挖基坑时，按拟定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段均匀开挖。

基坑开挖施工，挖掘机由东向西开挖，自卸汽车由西侧道路运出土方。

采用一台反铲挖土机（WT600型）开挖基坑，采用端头挖土法JTS 180-4-2020 长江干线通航标准，即挖土机从基坑端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

机械开挖基坑，开挖时暂留300mm土层，测量人员跟随挖掘机现场测量标高边测边挖，可防止基底超挖。

反铲挖掘机不能挖到的土方以及预留的300mm的土层，由人工挖土，并用手推车将土运出。

修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后经施工单位组织自检合格后，由建设单位、监理、设计、地质勘察、施工单位、质检站联合组织进行地基验槽。

土方开挖根据平顶山气象情况不会出现在雨季，但如在雨期进行，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

雨期施工在开挖的基坑，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。具体做法见下图：

①土方开挖前应检查定位放线、排水，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

②施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、并随时观测周围的环境变化。

③临时性挖方的边坡值应符合下表的规定：

注：设计有要求时，应符合设计标准。

开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。

土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定：

挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好

（6）应注意的质量问题

①防止基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。

②基底保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300mm地层不挖，待做基础时再挖。

③合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与土方开挖方案一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

④控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等。

⑤在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。

⑥雨期施工时，基坑底应预留0.3m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

（1）土方开挖时，将挖出的土方运到建设单位指定地点，以备进行回填土时使用，土方开挖时将符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆盖双层塑料布，同时上部压砖，避免雨水浸泡和扬尘，以确保回填土的质量。

（2）土方回填时，土的含水量和最大干密度必须符合要求，采用蛙式打夯机分步压实，每层虚铺厚度不大于250mm，土方回填必须按规定分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每层回填土用环刀取样，测定其干密度和压实系数，满足要求后方可进行下步回填土施工。

6.2.2 地下室结构施工

人工清理基坑后，将局部基础和地坑、地梁加深部位人工修理后，砌筑砖胎模，浇筑垫层混凝土，砖胎横粉刷做完地下涂漠防水及保护层之后进行地下室底板的施工，可以保证底板基础的整体性。

基础底板与集水坑、电梯井基坑交接处尖角部位处理采用小圆弧缓和交接。

基础模板设计：本工程采用地梁拉结的整体梁板式基础，底板厚800mm，梁均下翻。下翻的基础地梁、集水坑等均采用砖胎模，地下室墙板和柱模以覆膜木胶合板，用对拉螺栓拉结，螺栓直径及钢筋纵横间距均通过计算确定（附计算公式及数据）。基础采取地梁与底板一次性施工的方法施工。为保证地下室不渗漏，根据本工程基础设计类型，外周侧在基础底板施工时，严格按设计施工，整体的固定利用支撑杆，一头撑顶在基坑外侧的边坡上，另一头顶紧模板的支架，模板自身的定型则由Φ48扣件式钢管架和防水型对拉螺栓组成，地下室外墙钢板止水带，支模详见下图。

基础底板底层钢筋采用成品砂浆垫块作保护层，底板上下层钢筋间设钢筋马凳，用φ18钢筋制作，纵横间距1000mm。剪力墙及柱保护层用定型塑料卡具。基础梁钢筋水平接长时，φ20以上的钢筋采用电渣压力焊或闪光对焊连接。φ20以下采用绑扎或闪光对焊连接。梁上下层钢筋间用S钩吊住，φ10钢筋间距1000mm 一个，框架柱竖向钢筋接长用电渣压力焊连接，剪力墙钢筋采用绑扎接头，错开间距500mm。筏板基础钢筋采用绑扎连接。

画反梁、底板钢筋位置线→搭设反梁架子→绑扎地梁钢筋→拆除反梁支架→绑扎底板下铁钢筋→摆放底板马凳→底板上铁绑扎→墙、柱钢筋插筋→验收

①反梁、底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层以上的细石混凝土上弹出轴线、基坑线、地梁边线、钢筋位置线，按线摆放钢筋，要求横平竖直。

②绑扎反梁钢筋时利用下翻梁支撑箍筋摆放下翻梁上铁，再套箍筋，后穿反梁下铁、腰筋的顺序进行绑扎。

③绑扎底板筋，按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋网。先铺南北短向筋，再铺东西长向筋，底铁第一根钢筋起步位置为模板边或基础反梁边出50mm起步。在铺设底板下铁前先铺设集水坑、设备基坑的钢筋下层钢筋。

⑥墙、柱插筋在底板上口筋应绑三道水平钢筋或箍筋，保证插筋垂直、不倾倒、不变形。钢筋的弯钩、平直部分长度保持平行。

修整预留钢筋→立三根竖筋→画横向水平筋分档线→绑扎两根水平筋→画竖向钢筋分档线→绑扎竖向筋→绑扎水平筋

①弹完边线后，校正墙钢筋，使墙体保护层厚度满足，并调直理顺，调整宽高比例为1：6。墙体受力筋接头采用绑扎搭接，接头位置在结构板顶标高处。

③为保证水平筋的横向间距和保护层的厚度，沿墙高设置三道撑铁，分别在墙体上下各200mm ，中间部位分均，撑铁长度等于墙厚减2mm，撑铁两端刷防锈漆。即能够确保钢筋保护层的厚度同时又能起到控制模板位置的作用。

⑥暗柱第一个箍筋距楼地面50mm，当暗柱遇墙体水平筋时，暗柱箍筋距楼地面30mm，墙体水平筋距地50mm，过梁箍筋距暗柱50mm，进暗柱箍筋距暗柱边缘50mm，如右图所示。

⑦混凝土墙上非连续的、不大于800mm的洞口在每侧补强钢筋不小于被切断钢筋截面面积的一半。当墙上设备预留孔洞不大于200mm时，钢筋不得切断；钢筋沿洞边绕过；大于300mm时，每边洞口加筋不应少于被切断钢筋面积的一倍，且不少于6Φ22，Φ8＠200。所有的洞口应和各专业配合先预留不得后凿。

修整预留钢筋→连接竖向钢筋→画箍筋分档线→箍筋绑扎

①根据箍筋间距画好箍筋位置线，然后由下往上绑扎钢筋，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。抗震要求设计时柱子箍筋弯勾角度为135度平直长度为10d。

②浇筑砼前在距柱子模板上口300mm处临时固定定位框控制钢筋的位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用Φ12钢筋（也可用14、16的钢筋）制作，如右图所示。

③底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向水平方向伸出300mm。

④竖向钢筋接头位置的控制一般应避开加密区，接头位置应相互错开。如右图所示：

（1）框架柱及剪力墙的模板均采用木胶合板。外墙要增加带止水片的对拉螺栓加固模板。

（3）施工缝处二次模板组合时，应在去除海绵条，拧紧对拉螺栓防止漏浆，浇筑砼胀模后，大致与原砼表面持平，不出现错台现象。外墙模板布置图：

墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。

根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；

次楞（内龙骨）间距（mm）：300；穿墙螺栓水平间距（mm）：600；

主楞（外龙骨）间距（mm）：500；穿墙螺栓竖向间距（mm）：500；

对拉螺栓直径（mm）：M12；

宽度（mm）：50.00；高度（mm）：100.00；

宽度（mm）：50.00；高度（mm）：100.00；

面板类型：覆膜木胶合模板；面板厚度（mm）：18.00；

面板弹性模量（N/mm2）：9500.00；

面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）：13.00；

面板抗剪强度设计值（N/mm2）：1.50；

方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）：13.00；方木弹性模量E（N/mm2）：9500.00；

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）：1.50；

墙模板荷载标准值计算：

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值：

其中：γ —— 混凝土的重力密度GB∕T 39237-2020 LED夜景照明应用技术要求，取24.000kN/m3；

t —— 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/（T+15）计算，得4.444h；

T —— 混凝土的入模温度，取30.000℃；

V —— 混凝土的浇筑速度DB33∕T 1198-2020 装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接技术规程，取2.500m/h；

H —— 模板计算高度，取3.000m；

β1—— 外加剂影响修正系数，取1.000；