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某商场改造工程施工组织设计简介：
某商场改造工程施工组织设计，是一种详细的施工计划，主要包括以下几个部分：
1. 工程概述：对商场改造的总体情况进行介绍，包括工程的名称、地点、规模、改造内容等基本信息。
2. 施工目标：明确改造的目标，如提升商场的运营效率、改善购物环境、增加新的功能区域等。
3. 施工组织：设计施工队伍的组织结构，包括项目经理、各专业工程师、施工队伍等，并明确他们的职责和权限。
4. 施工进度计划：详细列出改造的各个阶段，包括施工准备、主体工程、装饰装修、设施安装等，以及各个阶段的开始和结束时间。
5. 施工方法和工艺：介绍采用的施工技术和工艺，保证工程质量的同时，也考虑施工的效率和成本。
6. 安全管理：制定详细的安全生产措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
7. 质量控制：明确质量控制的标准和方法，包括施工过程的检验、验收等环节。
8. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，采取措施减少噪音、尘土污染，以及遵守施工规范，保持工地整洁。
9. 应急预案：针对可能发生的突发事件，如恶劣天气、设备故障等，制定应急预案。
10. 成本预算：列出改造工程的预算，包括材料费、人工费、设备费等。
以上是一个基本的商场改造工程施工组织设计的简介，具体内容会根据工程的具体情况进行调整。
某商场改造工程施工组织设计部分内容预览：
现场要单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。
铝塑板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。由于本工程利用土建单位施工时的脚手架，则应进行检查修整，符合安全规程的要求。大风及下雨等气候条件下不得进行施工。
安装施工前安装吊篮，并将铝塑板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。
由土建单位提供基准线（50线）及轴线控制点。
将所有预埋件打出《带电粒子半导体探测器测量方法 GB/T 5201-2012》，并复测其位置尺寸。
根据其准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。
经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
根据轴线和中线确定一立面的中线。
测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
3.7.2幕墙钢方管材料加工和安装
3.7.2.1幕墙钢方管骨架加工
1.铝塑板幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，并对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装。铝塑板幕墙所采用的材料、零附件应符合规定，并应有出厂合格证。加工幕墙构件所采用的设备、机具均能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具已定期进行计量检定。不使用不合格的材料。
检查所有需加工的幕墙钢方管符合设计及规范要求。
将检查合格后的材料按不同规格、型号分类堆放，做好保护成保护。
根据施工图按工程进度要求控制加工进度，加工后须除去尖角和毛刺。
按施工图要求，将所需配件安装于幕墙钢方管骨架上。
检查加工符合图纸要求后，将幕墙钢方管骨架编号分类包装放置。做好保护成保护。
各种幕墙钢方管下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1.0mm；端头斜度的允许偏差为－15mm。
各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。
螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1.0mm。
铝塑板幕墙结构杆件截料之前应进行校正调整。构件的连接要牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。铝塑板幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料 选用镀锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围，其调整尺寸不应小于40mm。
非金属材料的加工使用应符合下列要求：幕墙所使用的垫块、垫条的材质应符合《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》的规定。
铝塑板幕墙施工中，对所需注胶部位及其他支撑物的清洁工作应按下列步骤进行：
把溶剂倒在一块干净布上，用该布将粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他赃物清除，然后用第二块干净布将两面擦干。
清洗后的构件，1h内进行密封，当再污染时，应重新清洗。
清洗一个构件或一段槽口，应更换清洁的干布。
清洁中使用溶剂时应符合下列要求：不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上；使用和储存溶剂，应用干净的容器；使用溶剂的场所严禁烟火；遵守所用溶剂标签上注意事项。
3.7.2.2幕墙型材骨架安装
1.预埋件位置尺寸检查
2.铁码安装与防锈处理
铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。
根据图纸检查并调整所放的线。
将铁码焊接固定于预埋件上。
待幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在铁码上。
焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。
焊缝不得有夹渣和气孔。
敲掉焊渣后，对焊缝涂防锈漆进行防锈处理。
不能于潮湿、多雾及阳光直接暴晒之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙尘表面不能涂漆。
涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。
涂漆应表面均匀，但勿于角部及接口处涂漆过量。
在涂漆未完全干时，不应在涂漆处进行其他施工。
3.定位放线。放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，以保证骨架安装的准确性。这项工作是铝塑板幕墙安装的准备工作，只有准确地将设计图纸的要求反映到结构的表面上，才能保证设计意图。所以放线前，现场施工技术员必须与设计员互相沟通，研究好设计图纸。技术人员重点注意以下几个问题：
对照铝塑板幕墙的框架设计，检查主体结构质量，特别是墙面的垂直度、平整度偏差。另外，对主体结构的预留孔洞及表面缺陷应做好检查记录，及时与有关单位协商解决。主体结构与铝塑板幕墙之间，一般要留出一定尺寸的空隙，一方面因为主体结构施工时，现场浇注混凝土存在一定误差，为了解决安装铝塑板幕墙精度尺寸允许偏差很小的情况，让幕墙骨架离开主体结构一段距离，以有利于骨架的偏差调整，保证安装施工工作的顺利进行。另一方面，铝塑板幕墙与主体结构间需加设保温层，因此要留出一定的空间，脱开的距离大小应通过连接件进行调整。
放线工作是根据土建图纸提供的中心线及标高进行。因为铝塑板幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据的，幕墙骨架的布置应与轴线取得一定的关系。所以放线应首先弄清楚建筑物的轴线，对于标高控制点，应进行复核。
熟悉本工程铝塑板幕墙的特点，其中包括骨架的设计特点。一般先弹出竖框的位置，然后确定竖框的锚固点。横梁固定在竖框上，与主体结构不直接发生关系，待竖框通长布置完毕，横梁再弹到竖框上。放线的具体做法是：根据建筑物的轴线，在适当位置用经纬仪测定一根竖框基准线，弹出一根纵向通长线来，在基准线位置，从底层到顶层，逐层在主体结构上弹出此竖框骨架的锚固点，弹出一根锚固点。再按水平通线以纵向基准线做起点，量出每根竖框的间隔点，通过仪器和尺量，就能依次在主体结构上弹出各层楼所有锚固点的十字中心线，即竖框连接铁件的位置。在确定竖框锚固点时，应充分考虑土建结构施工时，所预埋的锚固铁件应恰在纵、横线的交叉点上。如果个别预埋铁件不在弹线的位置上，亦应弹好锚固点的位置，以便设置后补埋件。如果预埋铁件埋置在各层楼板上，仍应将纵横线相交的锚固点位置弹到楼板的预埋铁件上。
幕墙钢方管龙骨安装技术要求
检查放线是否正确，并用经纬仪对横梁竖框进行贯通，尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细测量放线。
用不锈钢螺栓把竖框固定在铁码上。在竖框与铁码的接触面上放上1mm厚绝缘层，以防金属电解腐蚀。校正竖框尺寸后拧紧螺栓。
通过角钢将横档固定在竖框上。装好后用胶密封横档间接缝。
检查竖框和横档的安装尺寸，其允许偏差见下表。
竖框和横档允许偏差表达式
将螺栓、垫片焊接固定于铁码上，以防止竖框发生位置偏移。
所有金属面上涂上保护层或加上绝缘垫片DB37∕5155-2019 公共建筑节能设计标准，以防电解腐蚀。
根据技术要求验收钢框架的安装，验收合格后再进行下一步工序。
钢方管龙骨安装施工要点
铝塑板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始，然后逐层向上推移进行。
安装前，首先要清理预埋铁件。由于在实际施工中，结构上所预埋的铁板，有的位置偏差过大，有的钢板被混凝土淹没，有的甚至漏设，影响连接铁件的安装。因此，测量放线前，逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。
清理工作完成后，开始安装连接件。铝塑板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得以保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，拴铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程，对于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录。现场焊接或螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
连接件固定好后，开始安装竖框。竖框安装的准确和质量，影响整个铝塑板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝塑板幕墙安装施工的关键工序之一。铝塑板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内工程预算和造价实例_详细附图_计算方案，特别是建筑物平面呈弧形、圆形和四周封闭的铝塑板幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。
竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3mm以上。螺母与连接件之间要加设足够厚度的不锈钢或镀锌垫片和弹簧垫圈。垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔竖向直径的1/2，连接件的竖向孔径要小于螺母直径。连接件上的螺栓孔都应是长孔，以利于竖框的前后调整。竖框调整完后，将螺母拧紧，垫片与连接件间要进行几点电焊，以防止竖框的前后移动，同时螺栓与螺母间也要点焊。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完成后，进行上一层竖框的安装。
铝塑板幕墙随着温度的变化，材料在不停的伸缩。由于铝塑板等材料的热胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制，材料内部将产生很大应力，轻则会使整幅幕墙窸窸作响，重则会导致幕墙变形，因此，框与框及板与板之间都要留有伸缩缝。伸缩缝处要采用特制插件进行连接，即套筒连接法，可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。插件的长度要保证塞入竖框每端200mm以上，插件与竖框间用自攻螺丝或铆钉紧固。伸缩缝的尺寸要按设计而定，待竖框调整完毕后，伸缩缝中要用耐老化的硅酮密封胶进行密封，以防潮气及雨水等腐蚀铝合金框的断面及内部。