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桐城中央6#给排水、暖通施工方案简介：
桐城中央6#给排水、暖通施工方案部分内容预览：
a、开始施工工作的大面积开展，并配合装修完成各部位的施工。
b、组织各系统的各种试验。
c、做好各系统的调试工作，并提前开始部分系统的验收。
大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作。
GB∕T 23460.1-2009 陶瓷釉料性能测试方法 第1部分：高温流动性测试 熔流法§7. 管道试压、试水、冲洗
7.1 组织班子成立专门的试压小组
管道分布面积大，管线长，试压必须很好地组织和安排。试压小组由一名管道施工员负责。项目技术组编制试压方案。
7.2 地下隐蔽管道试压
7.2.1 排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌满，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会签确认。
7.2.2 压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会签确认。
7.3.1试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。
7.3.2不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。
7.3.3干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。
7.3.4准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。
7.3.5试压使用5℃以上清洁自来水。
7.3.6试压按系统分层、分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。
7.3.7排水管以楼层分区，按轴线分段。用压气球胆做封堵工具，从上管口灌满水，无渗漏，水位不下降为合格。
给水、消防、喷淋先按住宅楼单元分层分区试压，后总体试压。喷淋管网密、丝扣接头多。要合理分段，精心操作和严格检查。
7.3.8雨水管以一个垂直立管为试水段。立管段底口封堵，上口灌水，水面不下降，不漏水，然后再做通水试验，水流畅快不堵为合格。
7.3.9分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通后，再进行一次全系统试压和冲洗。
7.3.10试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压 30分钟，检查管线，无泄漏和变形，且压降不大于0.05MPa为试压合格。
7.3.11试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。
7.3.12试验压力按设计规定值，设计未规定时，执行规范规定，并须经业主和监理认可。
7.3.13试验用压力表必须是经校验合格的压力表，量程必须是大于试验压力的1.5倍以上，管道末端必须装压力表。
7.3.14试验合格后，试验介质的排放根据现场实际情况决定排放点。
7.3.15核对试验中的记录，认真仔细填写《压力试验记录》叫有关人员签字认可。并试验用盲板及临时管线要及时拆除。
5.4管道系统吹扫与清洗
7.3.16管道系统强度试验合格后，分系统及材质对管线进行分段吹扫与清洗。
7.3.17给水消防管道以水为介质进行清洗。
7.3.18吹洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行，不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。
7.3.19吹洗前，将系统内的仪表予以保护，拆除管道附件（孔板、喷嘴、滤网、减压阀、止回阀芯、安全阀等），设专人负责保管，吹洗后按原位置及要求复位。
7.3.20吹洗前，根据实际情况安装临时管道和设备，并对吹扫管道进行检查，支吊架加固，选择适当的排放口。
7.3.21管道吹洗合格后，根据吹洗过程中的情况填写《管道吹洗记录》交有关人员签字认可，及时拆除临时吹洗管道，检查恢复管道及有关设备，并不得再进行影响管内清洁的其他作业。
§8. 管道保温、防腐
8.1按设计要求，屋顶外露水管需做保温处理，保温材料为超细玻璃棉，外包铝箔，保温厚度按设计要求。
8.2防腐保温施工技术要求
8.2.1管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。
8.2.2防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于+50C，应按冬期施工采取措施。
8.2.3涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起跑、流淌和漏涂现象。在刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。
8.2.4管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。如需先保温或先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。
8.2.5管道保温时，保温瓦块的接缝应错开，保温层应粘贴紧密，表面平整，接缝处应用保温材料填补。
8.2.6保温层的厚度和材料应按设计要求确定，产品应有出厂合格证书。
8.2.7保温层外面应按设计要求做保护层，其表面应平整、严密、圆弧均匀、无裂缝。
9.1施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。
9.2焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。
9.3已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。
9.4对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。
9.5吊装管道不准以吊顶龙骨吊架和风管吊架为受力点， 不准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。
9.6不准踩踏管道的丝接部位。
9.7不准随意在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。
9.8塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒。而且要远离火种。
9.9使用机油的套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油毡或木板，及时清除滴落的油品，防止污染地坪。
（1）．管道的水压试验必须符合施工规范的规定。
（2）．管网的水压试验应符合规范规定。
（3）．管道的坡度应符合设计要求，本管路无坡度。管道的接口应平直、无弯曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。
（4）.镀锌碳素钢管连接接口漏丝2～3扣，防腐良好，无焊接，无外露油麻。
（5）. 法兰连接，要求对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆漏出螺母长度一致且不大于螺杆直径的1/2，螺母分布在同侧，衬垫材质符合要求。
（6）.阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和规范的规定，方向位置准确，连接牢固启闭灵活。
（7）.管道的防腐要严格按照设计要求施工。
（8）.排水管道施工前必须做灌水试验。
（9）.排水管道的坡度要符合设计要求。
（10）.热力管道的固定支架、滑动支架的位置和构造必须符合设计要求。
（11）.伸缩器的位置必须符合设计要求，并按规定进行预拉伸。
（12）.减压器调压后应符合设计要求。
（13）.热力管网竣工后要进行冲洗。
（14）.管道的坡度应符合设计要求。
（15）.管道的防腐保温应严格按设计要求处理。
（16）.阀门等管件的安装要进行调直。
（17）.焊接钢管要进行调直。
（18）.丝扣连接清净麻头，外露两扣，做好防腐。
（19）.焊口平直度，焊缝加强面符合要求。
（20）.法兰对接平行，与管子中心线垂直，螺杆漏出螺母长度一致，且不大于螺杆直径，螺母在同一侧。
（21）.弯管的椭圆率允许偏差8%。
（22）.管道支吊架构造正确，埋设整齐、牢固。
（23）.给水支横管有2‰ ～ 5‰的坡度。
（24）.排水管坡度，坡向要按设计要求。
（25）.地漏低于排水表面5mm，坐标偏差10mm。
（26）.坐便器等各个连接口严密不漏，安装稳定，高度一致。
（27）.管道固定支架的位置构造必须符合设计要求和施工规范的规定。
（28）.管道的对口焊缝处弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。
（29）.管道坡度按设计要求做，实际施工时，考虑放气阀位置，移放在厨厕，可与设计洽商，改变坡向。
（30）.楼板内套管应符合569#文的规定，厨厕间高出地面50mm，居室高出地面20mm，比管道大两号。套管上可加装橡胶护口。
（31）.穿墙套管与墙齐平，比管道大两号。
（32）.管道距墙，灯叉弯弧度应一致。
（33）.散热器安装前应做水压试验。
（34）.散热器应安装稳固，距墙、垂直度、弯曲度符合规定，卡子位置正确，牢固。
（35）.立管卡高度一致，距地1.5m。
（37）.焊接钢管要作好除锈、清洁工作。
（38）.支、吊、托卡架也要作好除锈防腐工作。
（39）.管道、散热器表面光洁，银粉色泽一致，无麻面，流坠。
（40）.管道保温平整，材料正确。
（41）.系统打压合格，无渗漏，通暖后散热均匀。
§11. 质量保证措施
11.1．工期重点、难点和解决方案
11.1.1．立体交叉作业
地上部分进行结构施工的同时，开始地下管线安装，同时与土建砌筑墙体进行配合和协调。
11.1.2．管线的施工顺序
a、进行管线空间布置上的协调，绘制管线施工草图，在草图基础上进行支吊架的协调。
b、在管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行管线的施工。
施工顺序的原则是：有压让无压，小管让大管，下层让上层。
排水管道→给水管道→暖气管道→排水立管支管→给水支管→卫生器具
此施工顺序根据具体部位实际情况进行调整。
【河北省】乡村文化主题酒店建设和服务规范DB13/T 2428-2016d、水平区域的流水施工：
各专业系统在不同的区域进行同时施工，以缩短工期，应保证一种管道施工完毕后，其他管道有足够的作业面施工。
8.1.3.管线与土建的配合
a、管线砌筑墙体内预留洞，根据土建在砌筑墙时放的线，进行管道预留洞预留。
GB／T 41051-2021标准下载b、管道砌筑墙体上的套管
根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑，水暖管道的安装，其他管线安装应分区域进行流水施工。
c、顶板预留洞。根据梁与墙宽度，洞与墙的距离，确定预留洞中心位置。