德阳某十一层综合楼给排水消防施工组织设计

德阳某十一层综合楼给排水消防施工组织设计
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德阳某十一层综合楼给排水消防施工组织设计简介:

德阳某十一层综合楼给排水消防施工组织设计是一个全面的施工计划,旨在指导如何有效地进行该综合楼的给排水和消防设施的建设工作。以下是该施工组织设计可能的简介:

1. 项目背景:首先,会对项目的基本情况进行介绍,包括项目名称、地点、建设规模(十一层综合楼)、主要设计要求和施工条件等。

2. 施工目标:明确指出施工目标,如完成给排水系统和消防设施的安装、调试,确保系统的安全、可靠运行,满足国家和地方的建筑规范和消防要求。

3. 施工组织:介绍施工组织架构,包括项目经理、专业工程师、技术工人等关键岗位的配置,以及施工队伍的分工和协作。

4. 施工流程:详细描述施工过程,如给排水管道的预埋、安装、测试,消防设施的选型、安装、调试等关键步骤,并设定相应的施工顺序和时间表。

5. 质量控制:强调质量控制措施,如材料检验、施工过程的监控、竣工后的验收等,确保工程的质量和安全。

6. 安全管理:制定严格的安全管理制度,包括施工人员的安全培训、现场安全防护措施、应急预案等,确保施工过程中的安全。

7. 环保措施:考虑到环保要求,可能涉及噪音控制、废弃物处理、水资源节约等方面的具体措施。

8. 施工进度和时间表:根据项目的整体进度,制定详细的施工进度表,包括各阶段的完成时间。

9. 风险管理:识别并分析可能遇到的施工风险,如天气影响、材料供应、人员变动等,制定相应的应对策略。

10. 附录:可能包含施工图纸审查、技术交底、施工许可证申请等相关文件。

总的来说,这份施工组织设计是确保给排水消防工程顺利进行的关键文件,它是一个全面的施工蓝图,对项目的成功实施至关重要。

德阳某十一层综合楼给排水消防施工组织设计部分内容预览:

预埋各种吊杆、吊架必须排列整齐。

第二节 给排水、消防安装技术方案

(二)给排水管道安装工艺流程:

GB 50781-2012 电子工厂化学品系统工程技术规范(三)管道安装工程质量控制点及控制措施

(四)钢塑复合管道安装

切管 严防切管过程中管子升温而引起衬层变形、损坏,选用电动衬塑管专用切割机或电动带锯机,切割后管子端面要垂直平滑。

加工螺纹 准备加工螺纹的管段,外圆必须正常(不椭圆、无损伤),否则要切除不正常部分,加工螺纹后,要用螺纹规监定是否标准。

里衬倒斜 角为了容易导入管件中的芯子夹层,可用刮刀切去衬层厚度的1/3。 

管端和螺纹的防护处理彻底擦净淤积于管端和螺纹上的油、水分、切屑和其它杂物;将符合卫生标准的密封胶涂于管端和螺纹上,涂层的覆盖,将近填平螺纹为准。 清洗和修整已装好的管道必须用水冲洗,特别在弯角位置,否则杂物、尘屑将聚在该区而冲洗不掉。管子外表被损伤的地方和外露螺纹,可用密封胶或防锈漆进行修整防锈。

储存堆放在有上盖的地方,严防雨淋、雪覆、曝晒。

远离火源,储存环境温度为60℃至0℃衬塑管不能太近火源,否则衬层会变形。

衬管两端之封口盖在安装管道时才打开,以免落入杂物。

衬塑管件堆放在干爽通风的地方衬塑管用木垫承放,并保持管内卫生清洁。

6 材料、配件检验及贮运:

1)检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求,并附有质量检验部门的产品合格证,并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。

2)管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号,冷水管、热水管必须有醒目的标志。

3)不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行复检。

4)搬运管材和管件时,必须小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。

5)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲材料,堆积高度不得超过1.5m,管件应逐层码堆,不宜堆置过高。

6)管材和管件应存放在通风良好的库房和简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得少于1m。

1)施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;

2)施工方案,施工技术、材料机具等已具备,能保证正常施工; (五) 支吊架制作安装:

管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。

采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与PP-R管道连接部位,管卡应设在金属管配件的一端。管道支吊架与管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于等于DN63时,最小管卡宽度为16mm;公称外径为DN75和DN90时,最小管卡宽度为20mm;公称外径为DN110时,最小管卡宽度为22mm。

明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先,根据公式计算管道的伸缩长度,而后计算自由臂长度,然后从折点选取自由臂长度安装固定支架,自由管段处安装滑动支架。

明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。

(六) UPVC排水塑料管道安装

预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°。粘接前应对承插口先进行插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即垂直用力插入,插入粘接时将插口稍作转动,以使粘剂分布均匀,约30-60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要调直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵闭,达到不渗漏、水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

立管安装:首先按设计坐标要求,洞口预留,安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

.1)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口。其安装高度距地面1m,检查口位置和朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应设检修门。在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内,在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。横管、排水管直线距离大于下表的规定值时,应设置检查口或清扫口。

检查口(清扫口)或检查井的最大距离

2)立管及非埋地管都应设置伸缩节。立管上每层应设伸缩节一;悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定,悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不超过4m,超过4m时,应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。

伸缩节最大允许伸缩量表

为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.

3)由于本工程层高H小于4m(DN小于50 H小于3m)时,固定支撑每层设置一个,以控制立管膨胀方向,分层支撑管道的自重,层间设滑动支撑一个。

5. 支管安装:清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

1)管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管上,若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时,可视为一个滑动支撑,明装立管穿越楼板处有防漏水措施,采用细石混凝土补洞,分层填实后,可以形成固定支撑,应每层设置立管固定支撑一个。

管道最大支撑间距(MM)表

2)管道支撑件的内壁应光洁,滑动支撑件与管身之间应留有微隙,若内壁不够光洁,则应衬垫一层柔性材料;固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫,安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。

6. 器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管清扫口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好清扫口。

7. 闭水试验及通球试验:

闭水实验,排水管道安装完毕后,按规定要求,必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后,若水面下降再灌满延续五分钟,液面不下降为合格。

通球实验,隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。

管道系统安装完毕,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,检查无误后,再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放,检查排水是否畅通,有无渗漏。

埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后,若水面下降,再灌满延续5分钟,以液面不下降为合格,放水后应将存水弯水封内积水沾出。

管道穿楼板或穿墙时,须预留孔洞,孔洞直径一般可比管道外径大50MM。管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工,做好预留洞或凿洞以及补洞工作。

立管穿楼板处应加装UPVC或其他材料的止水翼环,用C20细石混凝土分层浇筑填补,第一次为楼板厚度的2/3,待强度达1.2MPa以后,再进行第二次浇筑至与地面相平。

成品保护,试水完毕后,将所有管口封闭,严密防止杂物进入造成管道堵塞。对其立管应用木板或塑料捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点,不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。油漆喷浆粉刷前,将管道用纸包裹,以免污染管道。 (七).消火栓系统安装

消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上,要求箱体横平竖直固定牢固。

QX/T 487-2019标准下载喷洒管道安装的重点是防晃支架的安装。

a)配水管的中点(管径在50mm以下时可不设)设防晃支架。

b)配水干管及配水管、配水支管的长度超过15米(包括管径为50mm的配水及配水支管),每15米长度内最少设一个(≤40mm的管段可不算在内)防晃支架。

c)干管或分支干管的防晃固定支架可设在直管段中间,距立管及开端不宜超过12m;单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。

d)立管要设两个方向的防晃固定支架。

循环水沟工程施工组织设计2)支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。

3)防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。

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