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围护工程施工方案样本简介：

围护工程施工方案样本是一种详细规划和操作指南，用于指导围护工程（如地下连续墙、桩基、挡土墙等）的施工过程。它通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍项目的基本信息，如项目名称、地点、规模、施工目的和预计的工程量等。

2. 工程地质与水文：对施工场地的地质、水文条件进行详细描述，以便于评估施工风险和选择合适的施工方法。

3. 施工方案：详细说明围护结构的设计，包括结构类型、尺寸、材料、施工工艺等。可能还包括施工流程图和时间表。

4. 技术措施：介绍如何保证工程质量、安全和环保，如质量控制、安全防护、环境保护措施等。

5. 施工组织与管理：阐述施工队伍组织、施工设备配置、施工进度计划等。

6. 风险分析与应对：识别可能遇到的施工风险，并提出相应的应对策略。

7. 专项方案：如地下工程的通风、排水、防渗漏等专项施工方案。

8. 成本预算：对施工成本进行预估，并列出主要的成本控制措施。

9. 环保与合规性：确保施工过程符合相关环保法规和行业标准。

围护工程施工方案样本是施工前的重要文件，对保证工程的顺利进行和质量有关键作用。

围护工程施工方案样本部分内容预览：

总包单位：上海市住安建设发展有限公司

1、新虹桥花苑基坑围护工程有关设计图纸和工程地质报告；

CJJ 25-1989 环卫工人技术等级标准3、基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）；

三、现场情况及施工条件

（一）、临时道路及现场环境

现场基坑周围已铺设硬地坪，可作现场施工道路及材料、设备堆场（详见施工现场平面布置图）。

生活区按上海市文明施工工地要求，符合文明施工标化要求。

在整个施工进程中，指派专人做好生活区的保洁标准化工作。

施工用电供电量450KW，施工用水2寸管供水量。

为保证土方开挖时运输车辆进出，须在基坑东侧，另设车辆行驶坡道。

工程质量：工程质量符合设计规范要求，质量优良。

工期目标：总工期为：详见进度计划表

安全文明施工：无重大伤亡事故

因本工程分部项目较多，为加快施工进度，在确保质量的前提下，各分部工程分先后进场施工。

首先进行深层搅拌桩机施工，1＃、2＃桩机由西向东施工1＃房、2＃房、地下车库桩，在1＃房施工期间，3＃桩机由西向东施工3＃房和地下车库桩。二号楼与会所之间的搅拌桩形式、尺寸、桩顶标高同三号楼与会所之间的搅拌桩。

待1＃房搅拌桩施工完成后，进行1＃房土钉墙施工。土钉墙施工顺序同搅拌桩施工顺序进行，设备分块保持间距以确保互不干扰。即由1＃房开始，2＃、3＃房与地下车库平行施工，最后在3＃处结束。

轻型井点按搅拌桩施工顺序进行井点施工，与压桩穿插施工井点，先打的井点先拔除，先挖土，做到尽可能少占用工期。

1、组织施工项目班子，设施工，技术质量，安全，材料管理人员，实施全方位管理和控制具体如下：

五、深层水泥搅拌桩施工工艺和确保施工质量的技术措施

放线定位 →开挖沟槽→第二次定位→搅拌机就位

↓

搅拌下沉

制备水泥浆液

第一次喷浆，提升搅拌

第二次搅拌下沉

第二次喷浆，提升搅拌

机架移位 ←取土样制作试块 ←成桩结束

班长统一指挥就位，并检查是否符合要求，机座要求平稳牢固(用水平尺检查),轨道下枕木垫实,机座水平,搅拌钻头与孔位偏差不大于5cm,桩身倾实不得大于1%,班长自检后合格,再通知项目部质量员共同复检。

2.2.1 待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松钢丝绳，使搅拌机电机及钻杆在自重作用下沿导向架旋转搅拌切土下沉。

2.2.2 控制下沉速度，电机的工作电流不得大于70A。

2.2.3 如果下沉速度太慢，可以补给少量清水，以利钻进。如遇较坚硬的砂质粘土层，仍难以下沉，应采取有关技术措施，确因无法下沉到设计标高，应及时与设计联系，研究后决定处理方案，不得擅自减少桩长。

2.2.4 搅拌头必须下沉到设计深度，如发现未达到设计标高必须严肃处理，质量员和项目经理必须经常检查。

2.3 制备水泥浆液

2.3.1 按设计要求确定的水灰比(设计为0.55,不得大于0.6),配制单桩材料用量,拌制水泥浆。

2.3.2 水泥浆倒入集料斗中必须过滤,凡有泥碎块或纸袋碎片必须除去。

2.3.3 对集料斗中的水泥浆,要有专人负责人工搅拌。

2.3.4 经常用比重计测定水泥浆的比重,检查水泥浆的浓度。

2.4 第一次喷浆提升

钻进到设计深度后,开启压浆泵注浆,浆液到达桩底部后搅拌2～3分钟,然后钻头旋转搅拌提升,使水泥浆和原土充分拌和,提升速度控制在0.5米/分,即提升卷扬机用慢挡。

2.5 第二次搅拌下沉

当提升到设计标高,停止压浆,开始第二次下沉搅拌。

2.6 第二次喷浆提升搅拌

第二次下沉到设计标高,第二次开启压浆泵注浆,即边提升边搅拌边喷浆,当搅拌头提到桩顶标高时，规定的水泥浆用量正好用完。

成桩完毕后,用清水清洗全部管路中的残余水泥浆,以防造成管道阻塞。

试块取自搅拌杆上的水泥土,并编号养护,每天制作一组(六块)。

机架移到新桩位,重复以上步骤。

3 保证质量的技术措施

3.1 机架水平度控制

采用水平尺测试检查机架两端高差小于5mm,开钻前必须检查,开钻过程中每天至少检查二次,上午、下午各一次。

3.2 控制下沉速度,不得大于1米/分,使土充分破碎予以搅拌。

3.3 严格控制喷浆时的提升速度,严禁卷扬机采用快挡提升(小于0.5米/分)。

3.4 压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管应保证管道通畅，陈旧的输浆管不得使用，输浆管经常清洗，接头绑扎牢固，并经常检查。

3.5 确保喷浆量,采用一根桩的水泥浆连续制作,每根桩的水泥浆量定额控制（见附表）。深层搅拌桩在初次施工时都必须有现场技术负责人对喷浆量和提升速度进行调整，使两者相互匹配，并把调整好的数据及时同操作人员技术交底，以确保工程质量。

3.6 相邻桩体施工必须连续进行，如因特殊原因，超过24小时应在第二根施工时，增加注浆量20%或补桩。

3.7 当喷浆过程中发生故障,应及时排除,并在提升和下沉时,取停止喷浆面的上、下2米范围内重复提升和下沉一次。

3.8 搅拌头发生磨损时,直径不得小于670mm,否则必须调换钻头。

3.9 严格控制水泥浆比重,每天用比重计测定水泥浆的比重,并作好纪录。

4. 机械安全技术措施

绿色施工方案14.1 冷却循环水在整个施工过程中不得中断,回水温度不能过高。

4.2 电机工作电流正常情况下小于70A，当超出70A小于100A时，必须检查原因，当超100A时，必须停机，并快速强制将搅拌机头提出地面。

4.3 电机电压低于350V时,应暂停施工。

4.4 机架和轨道下枕木必须垫实,不得有松动现象,机架移位和转向有专人负责指挥。特别是机架转向时,轨道下及机座下枕木不得遗漏,做好保险,严禁无人指挥进行机架转向。

4.5 机架必须做好接地装置。

①、建立，完善以项目经理为首的安全生产组织，开展安全管理，承担安全生产的责任。

②、进入现场必须戴好安全帽DB61∕T 1032-2016 城市轨道交通工程质量验收规范 第5部分：供电系统安装，施工作业点必须与相邻的打桩机械保持一定的安全距离。以防机械伤人。

③、从事压浆管和注浆人员必须穿戴好绝缘鞋和绝缘手套。震动机应用绝缘材料护杆。