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水泥自流平施工工艺简介：

水泥自流平施工是一种现代化的地面铺设技术，其主要工艺步骤如下：

1. 准备工作：首先要对地面进行清理，去除杂物和旧地面，确保表面平整、干燥、无油污。然后根据设计要求划线，确定自流平区域。

2. 混合搅拌：将水泥、水、添加剂（如减水剂、增稠剂等）按照一定的比例混合。注意搅拌均匀，确保水泥浆体的流动性。

3. 倒入搅拌好的水泥浆：使用专用的自流平泵或推杆，将水泥浆均匀地倒入施工区域，要求厚度均匀，避免出现局部过高或过低。

4. 等待初凝：水泥浆体倒入后，需要静置一段时间，让其初步固化，这个过程通常需要几小时到一晚上。

5. 打磨找平：初凝后，使用电动磨光机或角磨机对地面进行打磨，保证表面平滑，无明显高低差。

6. 二次打磨：打磨完成后，再次清洁地面，然后进行二次打磨，以确保地面光滑。

7. 养护固化：最后，对地面进行养护，保持适当的湿度，让水泥浆体充分固化，一般养护期为7到14天。

8. 验收完成：固化后，进行硬度测试和平整度检测，达到标准后即可交付使用。

整个施工过程需要严格按照操作规程进行，以保证自流平地面的质量和效果。

水泥自流平施工工艺部分内容预览：

使用自流平水泥是保证卷材类地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性，必须严格按照施工工艺施工。 一、基础地面的要求：

基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下：

1、水泥砂浆与地面间不能空壳

2、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁

3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm.

4、地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。

5、基层水泥强度不得小于10Mpa。

在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。

清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。

准备好一个足够大的桶湖北省房屋建筑和市政基础设施工程消防设计文件审查要点(上册：房屋建筑工程篇)（湖北省住房和城乡建设厅2021年12月）.pdf，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。

搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。

根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。

     完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。