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钢筋、模板组合施工方案简介：

钢筋、模板组合施工方案是一种常见的建筑工程施工方法，主要用于混凝土结构的施工。这种施工方式将钢筋和模板结合，形成一个整体的结构框架，然后在框架内灌注混凝土，待混凝土硬化后，模板就可以拆除，形成最终的混凝土结构。

施工步骤大致如下：

1. 预制钢筋：根据设计图纸，预先在工厂或工地预制钢筋，通常包括主筋、分布筋、箍筋等，按照设计要求的形状和尺寸进行绑扎。

2. 安装模板：在混凝土浇筑区域设置模板，模板通常由木、钢或塑料等材料制成，其形状和尺寸应与钢筋结构精确匹配。

3. 钢筋绑扎：将预制好的钢筋按照设计图纸进行绑扎，确保钢筋的间距、方向和位置准确无误。

4. 浇筑混凝土：在钢筋和模板的结合处，倒入混凝土，通过振动棒等工具使混凝土均匀密实。

5. 固定和养护：待混凝土初凝后，进行初步的养护，以保证混凝土的强度和质量。然后拆模，进行二次养护。

6. 强度测试和验收：待混凝土达到设计强度后，进行各项强度测试，确认合格后才能进行下一步的施工。

这种施工方法的优点是效率高、质量稳定，但需要注意的是，施工过程中要严格控制混凝土的浇筑、振捣等环节，确保结构的抗震、耐久性。同时，施工人员需具备专业的技术和安全知识，以确保施工安全。

钢筋、模板组合施工方案部分内容预览：

编制施工方案→制作模板→钢筋下料→钢筋绑扎→地面组装→整体吊装→就位、焊接→节点支模→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。

钢筋下料:按结构设计图纸中钢筋的长度减去弯曲时的延长值。

(l)梁中钢筋下料:梁的钢筋一般可正常下料,如节点处的钢筋特别多,节点处柱和梁的钢筋一般作绑扎搭接。

GB51411-2020标准下载(2)柱中钢筋下料:柱纵向钢筋的下料长度主要考虑上下的连接、节点形式等。

2.钢筋模板的组合:要使钢筋骨架及模板能在地面(或楼面)上先组合成整体,吊装前必须使钢筋骨架与模板卡紧,并保证构件断面尺寸和保护层厚度。

3.安装模板:应满足截面尺寸及混凝土浇筑时的要求,并保证吊装就位及固定时的刚度,必要时应计算骨架及模板的整体刚度。

施工中易出现的问题及处理方法

1.钢筋、模板组合骨架吊装时,有少数组合骨架扭曲变形,原因是自重大,整体刚度不够。

2.钢筋、模板组合骨架吊装就位后,检查发现钢筋保护层误差较大。原因是四角焊接的8个出头短筋长度不规则。

3.梁与柱之间,柱与柱之间接头处的钢筋、角钢有焊过劲的部位。

4.由于钢筋、模板组合骨架的跨度大、自重大,在其纵向两端和中间位置焊十字形支撑以防止组合骨架变形,经现场吊装后有少数组合骨架变形,其原因是设置的十字形支撑数量不够。

5.拆模后,发现柱根部混凝土不密实,有蜂窝麻面,原因是柱子太高,柱侧模未设临时浇灌孔。

xx体育中心上部工程施工组织设计.doc经现场考证,刮风天风速较大时,组合骨架群体有可能失稳,整体刚度不够。

为解决组合骨架吊装时扭曲、变形问题,必须增加组合骨架刚度。用槽钢垫在组合骨架底部,一同起吊就位后拆除即可。

2.根据梁、柱钢筋保护层厚度专门制作经过刨光的铁块,尺寸为60mm×60mm×保护层厚度。

3.在保证焊接质量的前提下,为保证钢筋的冲击韧性,严禁焊过劲。

4.十字形支撑应每隔2m焊接一排。

DB50∕5031-2004 高清晰文字版 重庆市坡地高层民用建筑设计防火规范5.在模板中部一侧留临时浇灌孔,以避免浇筑混凝土时产生离析、分层现象,振捣也方便。浇筑到临时孔时应立即封闭。

6.为加强钢筋、模板组合骨架群体间的整体性,应设置剪刀撑使其抵抗较大的水平荷载。