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变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工工艺标准简介：

变形缝是建筑物在设计或施工过程中，为了适应温度变化、结构伸缩、沉降等原因而设置的一种预留缝隙。在两侧墙体中设置构造柱模板的施工工艺标准，主要包括以下几个步骤：

1. 确定位置：在变形缝两侧墙体预先确定构造柱的位置，通常构造柱应与主体结构的主轴线对齐，以保证建筑物的整体稳定性。

2. 准备模板：选用专用的构造柱模板，模板应平整、光洁，尺寸应与构造柱相符。模板的连接处应严密，避免混凝土浇筑时产生裂缝。

3. 安装模板：将模板固定在墙体上，使用对拉螺栓或钢丝绳进行固定，确保模板的稳定性。同时，模板应保证与变形缝的对齐，确保构造柱的位置准确。

4. 钢筋绑扎：根据设计图纸，将钢筋绑扎在模板上，包括构造柱的主筋和箍筋，钢筋的搭接和间距应符合规范要求。

5. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，混凝土应连续浇筑，避免出现冷缝。混凝土浇筑后，应进行养护，保证其强度和稳定性。

6. 拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理表面，对构造柱进行检查，确保其质量符合要求。

7. 验收：施工完成后，进行结构验收，确保变形缝两侧墙体的构造柱模板施工工艺标准符合相关规范和设计要求。

以上就是变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工工艺标准简介，具体施工过程中还需根据工程实际情况和项目要求进行调整。

变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工工艺标准部分内容预览：

变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工

一般建筑物中常设有变形缝。钢筋混凝土框架结构的变形缝处,柱子模板的施工比较|方便。但是,在混合结构中变形缝两侧墙体中的混凝土构造柱,要与墙体成为一体共同工作。为此,必须先砌墙体,后浇混凝土柱。由于缝中空间狭窄,无法操作,这样缝中一侧的模板如何支、拆就成了一个难题。如果用普通的钢(或木)模板,按常规支模方法,将无法支拆,只好丢弃在缝中。这样不仅造成浪费,而且影响变形缝(特别是抗震缝)的作用。为不影响变形缝的作用,一般用泡沫塑料板做模板,这种材料不但价格昂贵,而且只能一次性使用,造成很大浪费。采用“墙体预留孔洞”的方法,突破了这个难题的关键—空间狭窄,无法操作和设置支撑。

影响模板结构计算的因素很多,各工程的具体情况很不一致,而这种模板的结构计算与普通模板的结构计算相同,一般施工技术人员都能完成。

由于该模板主要依靠上部的钢筋横担悬空于缝中,同时又起防止模板坠入缝中的作用,因此,要求横担必须能承担模板,且与模板的连接必须牢固。模板总厚度要比缝宽小20mm以上,在保证使用要求的前提下,宜薄不宜厚。木模板不得有横向拼缝,但可以有竖向拼缝。背面带肋的钢模,在加模或顶楞处必须是平面,以防肋嵌入楔或楞中,造成拆模困难。木模里面以刨光为宜。

基坑土方施工方案该工艺可有多种支、拆模方法。现介绍三种适用面较大且比较简便的方法。

上述三种支模板方法各有长短,实际采用时应根据柱的形式、部位，选择其中一种比较方便的方法。各种方法也可综合使用,取长补短。在采用这几种方法时,要注意预留洞应符合有关规范的要求。

在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损坏的前提下，拆模时间可尽量提前。最佳拆模时间以混凝土接近终凝状态为宜。一般掌握在混凝土浇完后4~7h。每根柱子的混凝土必须连续施工,尽快浇完。

这种施工工艺,方法简便易行,适用面广,且有很高的经济效益,与用泡沫塑料板做模板相比,可节约造价90%以上。