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某大桥护栏施工方案简介：

大桥护栏施工方案通常会包含以下几个关键环节：

1. 项目背景：首先会介绍大桥的基本情况，如地理位置、桥梁类型、设计荷载等，以及护栏的重要性和作用，如防止车辆失控坠落、保护行人安全等。

2. 设计目标：明确护栏的设计标准，如适用的交通环境、防撞等级、美观度等。可能需要符合国内外的相关交通法规和设计规范。

3. 材料选择：根据护栏的重要性和环境条件，选择适合的材料，如混凝土、钢、铝合金等，可能还会考虑耐候性、防腐蚀性等因素。

4. 施工工艺：详细描述护栏的制造工艺，包括预制、安装、焊接或连接等步骤。可能还会涉及表面处理（如防锈、防腐、防滑等）和质量控制环节。

5. 施工流程：规划整个施工过程，包括施工前的准备、施工中的质量控制和安全措施，以及施工后的验收和维护。

6. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施，如使用安全设备、遵守操作规程等，并考虑施工对环境的影响，如噪音控制、废弃物处理等。

7. 预算与工期：给出预计的施工预算和预期的工期，包括关键节点和里程碑。

8. 风险控制：评估可能遇到的风险，如天气影响、设备故障、施工质量等，并提出相应的应对策略。

以上只是一个大致的框架，具体施工方案需要根据大桥的具体情况和施工团队的技术能力进行详细制定。

某大桥护栏施工方案部分内容预览：

根据××××大桥护栏工程数量及工程特点，按照突出重点、兼顾一般、均衡生产、确保工期的原则，施工过程中根据工程进展情况，随时增调技术人员和技术工人，以确保按期优质安全圆满的完成施工任务。

以下人员数量为护栏施工人员数量。

技术员： 2人

Q／GDW 11743-2017 ±1100kV特高压直流设备交接试验.pdf钢筋工： 10人

电焊工： 4人

混凝土工： 8人

模板工： 15人

起重工： 3人

钢护栏安装人员： 30人

其他： 5人

共计： 77人

护栏施工前材料准备和机械设备进场调试。现场技术员认真审阅图纸，了解施工程序，熟悉现场文明施工、安全操作规范。并对现场施工人员进行技术交底。

仔细检查桥面尺寸和桥面宽度。为使护栏砼与桥面紧密结合成整体，对桥面进行凿毛，并用水清洗干净，严禁护栏底部滞留杂物。

在桥面上用GPS全球定位系统或全站仪放出护栏底角线和模板控制线。模板立好后，根据内边缘线检查防撞护栏线形。根据设计图纸，测量出防撞护栏高程。

防撞护栏施工主要机械设备表

钢筋配料单必须经过技术负责人审核后，才准下料，下料后加工成半成品的钢筋，堆放整齐。钢筋的堆放场地要采取防锈措施。钢筋制作安装过程中必须做好钢筋构造截面尺寸的控制及临时定位工作。

钢筋制作及安装，允许误差规定如下：

①横向、纵向钢筋间距偏差不大于15mm。

②保护层厚度与设计尺寸的偏差不大于5mm，且保证为正误差。

③同一截面内钢筋接头不超过50%，且接头错开500mm以上。

④钢筋制作采用机械切割成形。长度误差±10mm，弯起钢筋位置：±15mm；弯起钢筋高度：±5mm。

垫块采用砼垫块，现场预制，钢筋绑扎后，经过监理工程师验收合格后，方可立设模板。钢筋在灌注混凝土前不得受油污、脱模剂的污染，以免降低与混凝土的粘结力。

模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础。防撞护栏外模板采用钢模板；引桥中央分隔带护栏混凝土基座底模板采用木模，该底模采取吊模的方式施工。预埋件安装完毕后，安装钢模板，模板安装前要认真放线，模板要符合结构尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。模板采用拉杆固定，模板板面要求平整，接缝严密，不漏浆，保证防撞墙外露面美观，线条流畅。

使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞，（如吊点洞）预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位必须牢固可靠。内外模板的平面线型，线位均用墨线弹出，然后根据墨线进行模板的安装。防撞墙的顶面标高控制以防撞墙的内模定线为准，模板顶部及底部分别用对拉杆定位。脱模剂涂刷均匀。模板底部使用砂浆垫层调整模板标高，防撞护栏浇筑完毕后，凿除砂浆垫层。

模板安装完毕，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经检查合格后方可进行砼浇筑。在混凝土浇注过程中，必须派模板工值班，密切注意模板的支载情况，发现问题及时处理。

项目部试验室在开工前确定出合理的配合比，并经中心实验室审批后方能用于现场施工。项目部试验室委派专职人员到搅拌站监督检查混凝土配合比执行情况，严格按照配合比情况进行混凝土的搅拌。

由于防撞护栏底宽上窄，其内部的钢筋布置较密，混凝土浇注施工时不利于排除气泡，所以对混凝土的和易性有较高的要求。在施工中，为了使混凝土的和易性更好，可采用适当增加水泥用量及适当提高砂率的方法来处理，正常情况可将砂率提高2%～3%，但砂率不能太大，含砂量过多，会使混凝土中的气泡难以上升逸出。在拌和混凝土时，要注意拌和时间适当。拌和时间过长，会降低混凝土的和易性；而拌和时间太短 ，又不能得到匀质的混凝土，且会降低混凝土的强度。严格控制混凝土的运输时间，运输时间应由当时的气温决定。混凝土运抵现场后，必须经过坍落度的试验，符合要求后才能浇筑，浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙须填塞严密，并经过监理工程师检查批准后开始浇注混凝土。

混凝土由砼运输车运至现场，用滑槽或人工铲至模内。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min，不大于 1.5min。下部蹄形部位宜采用小坍落度混凝土，以防止太多的气泡生成，进而附着于蹄部前侧表面，同时防止稀浆漏出。蹄部以上宜采用大坍落度混凝土，以利于部分灰浆下渗密实，并填补表面缺陷。在填完一层时，开始从一端振捣至另一端，这样使振捣过程中所产生的大量气泡能迅速上升至混凝土表面而逸出。一方面应加密振捣频率，确保振捣到位；另外也可用铁皮制作一个扁铲，随着振捣棒的位置在混凝土与模板之间插捣，上下抽动扁铲帮助气泡逸出。必要时也可适当使用振捣棒振动钢筋和在混凝土振捣过程中由人工加强对模板斜面处的敲打，通过振动排出气泡并促使混凝土下沉密实。浇筑时注意预埋件的位置。

顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。

拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。

桥墩支点处护栏设断缝1cm，跨中设1cm深割缝，其余部分护栏以≤10m间距做1cm深割缝。

5、中央分隔带防撞护栏加工与安装

中央分隔带防撞护栏按照图纸尺寸和要求在加工场加工完毕后运至施工现场进行安装，安装时要严格检查各构件尺寸，安装位置要准确，线形要平顺。

防撞护栏的检查项目表

护栏施工时应准确掌握各种预埋设施的资料。砼浇筑完成后，应立即对现场进行清理，将被水泥浆溅落的部位冲刷干净，防止粘结，保持外观整洁。防撞护栏钢筋应在伸缩缝处断开。对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。遇到气泡或麻面时，先将缺陷部位用水洗刷干净，然后用与混凝土同样的砂浆将气泡或麻面抹平，然后用塑料薄膜将该部位覆盖，继续对其养生，养生结束后，该部分的颜色应与其他部位颜色基本相同。

1、建立健全项目部质量管理机构，确保质量管理机构体系的正常运作。各管理部门做到责任明确，各司其职，各负其责。

工程质量管理机构

2、认真执行招标文件《技术规范》及我公司的质量手册，程序文件和作业文件的要求，一切工作均按招标文件《技术规范》、公司质量文件要求去做。

3、对工程材料的采购必须经过对供应商的评审，评审通过后，上报监理工程师审批后方可采购及采用。材料进场检验合格后，按要求合理堆放，并做好标识工作，防止混用及调乱。保证材料管理井井有条，促进质量管理。

4、做好文件和资料的管理，施工中各种检查验收资料和表格由项目部

专人收集管理和存档，并做好记录归档，以备查阅。

5、加强施工过程的全面控制：

项目部按照公司质量体系文件的要求对本工程设立专职质检员，全面负责施工过程的质量检验和质量保证措施的实施。

（1）首先组织项目部技术人员认真学习招标文件及图纸，认真体会招标文件《技术规范》的要求以及图纸的技术要求，以便准确地按照业主的要求及设计意图完成工程的施工。

（2）施工技术人员编写详细的、合理的、切实可行的施工组织设计，报请监理工程师批准后并以此来指导工程施工。

（3）开工前认真做好施工技术交底及施工组织，各工序的施工，必须严格执行“三检制”检验程序，合格后方能进行下一到工序的施工。

（4）在全面开始施工前，合理组织试验段施工，以取得合理的方法或数据指导全面施工。

6、做好施工全过程的检验、试验及测量工作：

（1）对于所有用于本工程的试验、检验和测量仪器必须进行定期由质检部门检测，合格后方能使用，并且有专人负责。

（2）对于工程结构材料必须检验及试验合格后才能使用，对施工过程中产品的检验和试验必须配合施工生产过程进行GB／T 36478.2-2018 物联网 信息交换和共享 第2部分：通用技术要求，并应及时得到监理工程师的认可。

（3）对于施工测设测量基线或控制网必须经过有效复核程序及监理工程师认可方能采用，测设施工必须严格按照相关规范进行，测设精度必须满足《规范》和《技术标准》的要求，并应得到专业监理工程师的认可。

（4）及时做好试验、检验及测量工作的质量记录文件的整理和管理工作，及时填报并经监理工程师审批签证。

六、安全生产技术组织措施

（一） 安全生产管理措施

2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。安全管理制度主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人，挂牌明示，严格考核，考核结果与经济利益挂钩。

3、严格监督检查，消除事故隐患。项目经理部每周定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改技术职业学院装修工程施工方案，不留事故隐患。施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。

4、要求各工种作业人员持证上岗，无证人员一律不准上岗操作。