龙门架施工方案肖明阳.doc

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龙门架施工方案肖明阳.doc简介:

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3.2.4 提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定:

  S=P/(a·η) (4.0.9)

  式中 S——钢丝绳最大工作拉力(N);

DGJ 08-114-2005 临时性建(构)筑物应用技术规程.pdf  P——提升荷载(N);

  a——承载钢丝绳分支数;

  η——滑轮组总效率。

   提升钢线绳安全系数应按下式确定:

  n=Sp/S (4.0.10)

  式中n——安全系数,一般取7~9;

  Sp——钢丝绳破断拉力(N);

  S——钢丝绳最大工作拉力(N)。

 3.2.5 提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢,在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

 3.2.6钢丝绳端部的固定当采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不得正反交错设置绳卡。

 3.2.7 钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定,并有合格证。

3.3.1 安全停靠装置。吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

3.3.2 断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1m.

3.3.3 楼层口停靠栏杆(门)。各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠栏杆(门),宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。停靠栏杆可采用钢管制造,其强度应能承受1kN/m水平荷载。

3.3.4 吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。

3.3.5 上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸;长度:低架提升机应大于3m,高架提升机应大于5m.其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距应不小于600mm.

3.4.1 下极限限位器。该限位器安装位置,应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时,限位器自动切断电源,使吊篮停止下降。

3.4.1 缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式,可采用弹簧或弹性实体。

 3.4.2 超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时,应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时,切断起升电源。

 3.4.3 通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时,必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统,司机应能听到每一站的连系,并能向每一站讲话。

 3.5.1 提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置;电动机的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

 3.6.1 电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5MΩ;运行中必须大于1000Ω/V.

 3.6.2 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻不应大于10Ω。

3.7.1 高架提升机的基础应进行设计,基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法,应符合设计和提升机出厂使用规定。

3.7.2 低架提升机的基础,当无设计要求时,应符合下列要求;

  一、 土层压实后的承载力,应不小于80kPa;

  二、 浇注C20混凝土,厚度300mm;

  三、 基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm.

 3.7.3 基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。

 3.7.4 提升机附墙架的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。

 3.7.5附墙架与架体及建筑之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。

 3.7.6 附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。

 3.7.7 提升机的缆风绳应经计算确定(缆风绳的安全系数n取3.5)。缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3mm.提升机高度在20m以下(含20m)时,缆风绳不少于1组(4~8根);提升机高度在21~30m时,不少于2组。

 3.7.8 缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力,处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。

 3.7.9 龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时,应在此位置将架体两立柱做横向连接,不得分别牵拉立柱的单肢。

 3.7.10 缆风绳与地面的夹角不应大于60°,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

3.7.11 缆风绳与地锚之间,应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于0.01l(l为长度),调节时应对角进行,不得在相邻两角同时拉紧。

3.7.12 当缆风绳需改变位置时,必须先作好预定位置的地锚,并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定,方可移动原缆风绳的位置;待与地锚拴牢后,再拆除临时缆风绳。

3.7.13 在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。

3.7.14 缆风绳的地锚,一般宜采用水平式地锚,当土质坚实,地锚受力小于15kN时,也可选用桩式地锚。

3.7.15 安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接成一体。

3.7.16在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于8m)

条 安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节(一般不大于8m),应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。

 3.8.1拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。

 3.8.2 拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。

 3.8.3拆除作业室宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时,应采取临时稳固措施。

3.8.4龙门架整体安装和拆除工作属起重作业,必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

3.9凡有下列情况之一的提升机,应重新进行试验,除不做超载试验外,其他内容同第9.1.2条规定。

 3.9.1 正常工作状态下的提升机,作业周期超过1年的;

 3.9.2 闲置时间超过半年重新恢复作业的;

  3.9.3 经过改进和大修后的;

3.9.4 重新安装后,使用前的;

 3.10 定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:

 3.10.1. 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

 3.10.2 扣件、螺栓连接的紧固情况;

 3.10.3 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

 3.10.4 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

 3.10.5 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

 3.10.6 电气设备的接地(或接零)情况;

河南豫中勘察有限公司在对本工程地质勘察后提供的《地质勘察报告》中指出,我工程地质情况属于河流冲击沉淀形成的粉质粘土,在地下3.500m出的原土地基承载力标准值为170KP,用粉质粘土基坑回填,经分层压实后(压实系数为0.96),粉质粘土的回填土的承载力降低系数为0.5;即为85Kp.为安全期间取最小值。由于本方案采取了有效的排水措施,水不会浸泡回填土。

根据3.7.2条的规定我工地龙门架不需要进行地基承载力演算,因为我工程回填后的地基承载力为85Kp>【80 Kp】

  浇注C30混凝土,厚度1000mm;

   基础表面应平整,水平度偏差小于10mm.

.提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定:

  S=P/(a·η)

  式中 S——钢丝绳最大工作拉力(N);

  P——提升荷载(N);

  a——承载钢丝绳分支数;

  η——滑轮组总效率。

   提升钢线绳安全系数应按下式确定:

  式中n——安全系数,一般取7~9;

  Sp——钢丝绳破断拉力(N);

  S——钢丝绳最大工作拉力(N)。

现我工地选用6股19丝的钢丝绳作为龙门架的起重动力传输线,公称直径时12.5mm,每根钢丝的直径为0.8mm;及此种钢丝绳的用效截面积为57.27mm2。自重54.12Kg/100m, 钢丝绳的破断拉力总Sp=88.7KN;滑轮组的总效率为50%,吊盘的自重为450 Kg,

P=10×(26.22×2+450+1000)=15024.4N

道路绿化养护施工组织设计S=P/(a·η)=15024.4/(3×50%)=10016.3 N

n=Sp/S =88.7×103/10016.3=8.86

7<8.86<9 满足了安全与降低工程成本的要求。

河南省第一建筑工程集团有限责任公司

河南中医学院学院项目部

T∕CECS 10063-2019 绿色建材评价 控制与计量设备 2011年2月22日

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