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后张法t梁施工工艺简介：

后张法预应力混凝土T梁施工工艺是一种在预制梁场生产预应力混凝土构件的常见方法，主要步骤如下：

1. 台座准备：首先，根据梁的尺寸在预制场设置台座，台面需平整、坚实，且具有足够的强度和刚度。

2. 模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，包括主梁、腹板、顶板、翼缘板等，并将它们精确安装，确保构件的几何尺寸和预应力孔道位置准确。

3. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，通常采用商品混凝土，要求其强度、稠度和凝结时间满足施工要求。混凝土浇筑后需进行养护，保证其强度的稳定增长。

4. 预留孔道：在混凝土内预埋预应力筋预留孔道，一般使用金属波纹管。

5. 预应力筋张拉：预应力筋在混凝土强度达到设计要求后，通过张拉设备进行张拉，使预应力筋产生预应力，然后锚固于台座预应力孔道的终端锚具中。

6. 孔道灌浆：张拉完成后，将孔道内残余的空气和混凝土屑清除，然后灌注高性能的水泥浆，以保证预应力的传递。

7. 混凝土养生：张拉和灌浆完成后，继续对混凝土进行养护，以保证其强度进一步增长。

8. 吊装运输：预应力混凝土T梁养护期满后，进行吊装，通常采用汽车吊或龙门吊等设备，然后运至预定安装位置。

9. 安装就位：在预定位置进行定位，随后进行预应力筋的释放和孔道封闭，最后进行梁体的支撑和固定。

10. 质量检查：安装完成后，进行全面的质量检查，包括外观、尺寸、预应力等，确保T梁的结构安全。

以上是后张法预应力混凝土T梁的基本施工工艺，实际施工中还需要根据具体工程特点和施工条件进行调整。

后张法t梁施工工艺部分内容预览：

肋板钢筋绑扎好后，预应力孔道按设计文件规定的纵横坐标预留并埋设波纹管，绑扎牢固，每隔50cm设置一道井字架固定筋加以固定，保证不变形、位移，波纹管接头处用胶带包裹，保证接缝不漏浆。施工中要谨防碰撞波纹管，随时检查波纹管破裂漏浆，经常检查钢绞线能否移动。管段的连接要平整顺直，孔道锚垫板应垂直于孔道中心线。在混凝土浇筑前，应对孔道压注清水进行检查以防管道漏浆，以杜绝“盲孔”现象发生。

先将模板涂刷脱模剂，粘贴好接缝止浆海绵条，安装端模后再安装侧模，然后加固，做好模板尺寸检查，纠正偏移。

在模板上拉杆紧固之前，按设计绑扎好翼板钢筋。

按照设计图纸要求DB65／T 4004-2017标准下载，在T梁翼缘板预留泄水孔，埋设泄水管。

模板、钢筋、预应力孔道及锚垫板位置等经测量符合设计尺寸，报经监理工程师检查合格后，即可进行混凝土浇注。混凝土原材料必须合格方可使用，砼浇注前将模板内杂物和钢筋上的油污擦洗干净，再次对模板进行加固，适量洒水湿润，经检验合格后进行浇注，浇注时按斜向分层浇注，一次浇注完毕。T梁混凝土需掺加高效减水剂及早强剂（其掺量具体通过试验确定），以提高混凝土的早期强度。混凝土浇筑中采用插入式振捣器、附着式振捣器进行联合振捣，首先对称开启附着式振捣器，然后使用插入式振捣器，移动间距不超过其作用的1.5倍，与侧模保持5—10cm距离，插入下层混凝土5—10cm左右，每次振捣完毕，慢慢提出振捣器，避免产生气泡或发生碰撞预应力筋的预留管道、模板及预埋件等，并经常检查模板、钢筋、预埋件等的位置，保证其位置及尺寸符合设计要求，浇注完毕，在梁混凝土初凝后立即覆盖养护。

孔道压浆并经过检验合格后，将梁端水泥浆冲洗干净，清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，设置端部钢筋网，固定封端模板浇注封端混凝土。封端时，严格控制T梁长度、垂直度和细部尺寸，确保封端质量。

当梁体达到设计强度后用龙门吊移梁到指定位置存放，腾出台座进行下一片梁的制作。