重庆石坪500kV变电站扩建工程施工组织设计

重庆石坪500kV变电站扩建工程施工组织设计
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重庆石坪500kV变电站扩建工程施工组织设计简介:

重庆石坪500kV变电站扩建工程施工组织设计部分内容预览:

(2)基础回填时,按照规范要求,300mm一层,分层夯实。为了保证回填质量,必须层层取样,合格后方可进入下一道施工工序。

(3)平场时,用废钢筋打点作控制桩,控制桩每1平方米不得少于1个,然后统一抄出标高,按照标高平场夯实。

1.4 主变基础、断路器光面(饰面)砼施工

1.4.1光面混凝土质量标准

主变基础、断路器基础等露出地面的混凝土结构质量标准:几何尺寸准确;表面平整光滑、颜色一致;无接槎痕迹、无蜂窝麻面、无气泡;模板拼缝严密DB33/T 2274-2020 生态系统生产总值(GEP)核算技术规范 陆域生态系统.pdf,排板有规律。

1.4.2光面(饰面)混凝土质量保证措施

a、模板的选用、制作、安装

使用的材料应符合质量要求,所用材料无影响受力的结构缺陷。

砼基础模板采用18mm厚木胶合板辅以木方按照基础尺寸制作成大模板。模板接头侧面采用单面胶条密缝,以防止漏浆。

模板组合时,必须严格控制接缝的宽度及相邻板的平整度,板缝夹贴单面胶条,缝隙宽度小于1mm,相邻板平整度小于0.2mm(手摸无不平感),如模板薄厚不同可在背面垫木片找平。为保证混凝土外表美观,钉子帽必须与模板表面齐平。

模板的支撑及加固必须能够确保几何尺寸的准确,针对不同结构的特点编写针对性的作业指导书,并严格按照审批后的作业指导书实施。

由于模板内衬板表面光洁度很好,不刷模板脱模剂,混凝土浇灌前,用饮用水冲洗润湿。

拆模:砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面损坏时方可拆除。

拆除模板时,应轻拆轻放,杜绝向下抛扔,对继续周转的模板,应清理干净、刷油、分类堆放整齐,不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管、维修或报废。

(2)光面砼中预埋铁件安装

加工时要保证埋件的规格尺寸,焊缝要合格,埋件表面要平滑,四边顺直,钢板的焊接变形要调平,并经技术员检验合格并抽样试验合格后,方可运到现场安装。

光面砼中预埋铁件位置必须正确,表面与砼在一个平面。为此先在配好的模板上标出铁件位置,再在铁件和模板的相同位置钻4个Φ8的螺栓孔,预埋件与模板间加垫3mm厚粘胶带,防止二者之间夹浆,用直径M6的4只螺栓将铁件紧固于模板表面,预埋件与模板间连接如下图所示。拆模时先卸掉模板外螺帽,模板拆除后,将螺栓切除,用手持砂轮磨平即可。

固定方法详见以下示意图。

(3)光面砼中钢筋绑扎

为了给确保模板安装几何尺寸的准确,要求柱梁箍筋制作尺寸准确,先做样品箍、然后批量制作。钢筋骨架绑扎前必须放好轴线和边框控制线,这样一方面可确保钢筋骨架绑扎的位置准确;另一方面也可保证钢筋自身骨架尺寸的准确。只有确保钢筋绑扎的准确无误,才可使下道工序的模板安装顺利进行。

a、为了保证砼表面色泽的一致性,施工中使用同一品牌的水泥和添加剂,同一光面砼构件用同一批水泥,砂石骨料统一货源,不宜变化,砼配置计量准确。

b、工程开工前,选用不同的原材料,进行混凝土试配的对比试验,选用最佳配合比作为本工程的参考配合比。

c、混凝土中掺入外加剂以提高混凝土的和易性、消除气泡,砼振捣时,插点合理,时间适当,振捣密实。

d、普通混凝土湿润养护不少于7天,缓凝混凝土及抗渗混凝土的养护时间不能少于14天。

(5)光面砼的成品保护

a、接缝严密,防止给已施工部分造成污染;

b、已浇筑完的部分,用薄膜进行覆盖缠绕,并用胶带纸将接缝及口子封好;

c、在确保不损坏棱角的情况下才能进行模板的拆除;

d、易损坏的框架柱四角2米以下部分,用角铁(内贴纸板)包裹好;

e、安装和土建施工施工时应做好混凝土的成品保护,不能将钢丝绳直接套在砼构件上,应做好防护措施:如在角边加角钢保护;

f、制订成品保护奖惩制度并严格实施。

1.5.2 施工方法的选择

由于构架整体高度、钢梁跨度及重量大,本着减小现场施工强度,加快施工进度,实行工业化生产的原则,所有构架、钢梁均采用外委分段加工,现场组合的施工方式,由于预制混凝土粱工程量小,因此采用现场就地预制的方式。本方案着重针对构架、钢梁等大件组合吊装进行编制。

按照先主后辅,自下而上的原则组织吊装施工。考虑到构架吊装周期短, 因此选用灵活性大的汽车吊进行构架、钢梁的吊装。

1.5.3 施工工艺流程和施工作业方法

定位放线→杯壁凿毛→杯底找平→选择吊车型号及吊车行驶路线、确定构架钢梁组合位置→(构架杆件制作→构架杆件热镀锌)→吊车临时道路的铺筑→搭设组合平台→构架及横梁杆件验收、核对型号、组合→30m构架杆件吊装就位→效正、固定→一次灌浆→钢梁吊装→地线柱吊装→二次灌浆→20m构架杆件吊装就位→效正、固定→一次灌浆→钢梁吊装→地线柱吊装→二次灌浆。

B、施工方法及施工要求

用经纬仪在杯口顶面放出十字线及与杆件相对应的吊装准线,将杯口内面凿毛,根据杯底的实际标高与设计标高的误差,计算出环底标高的调整值并在杯口内做出标志,然后用C30细石砼将杯底垫平至标志处。

根据构架、钢量的实际重量及吊装高度,选择吊车型号及吊车行驶路线、确定构架钢梁组合位置,绘制吊装平面图。

按照吊装平面图的布置采用块石铺筑临时道路,上铺碎石并辗压平实以利吊车吊装行走就位。此道路亦作为构件进场的运输通道,尽可能构件能一次运输到位,减少或避免二次转运。

组合平台的搭设:人字柱构架、钢梁的组合在临时组合平台上进行。要求场地必须夯实、表面基本平整,组合平台根据施工图中构架、钢梁的杆件各段尺寸用道木搭设。

(1)对杆段的检查:进场的各杆件必须具有出厂合格证(构架焊缝必须有探伤检测报告),杆段必须平直,杆段形状、尺寸、材质、壁厚、焊缝高度和必须相符合设计要求。所有杆件按照设计图纸进行编号。

(2)组合步骤:首先按照施工图、预拼装图核对杆件型号,杆件水平运输至组合地后用吊上组合平台对齐接口并确定方向无误。采用高强度螺栓连接。

(3)、组合杆件要垫平,安装高强度螺栓时,应先用尖头撬棒及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔,将螺栓自由投入。先投入不少于总数1/3的螺栓进行对称固定,再依次穿入其他螺栓,并拧紧。螺栓采用扭距扳手进行紧固,高强度螺栓拧紧分为初拧和终拧,初拧扭距为施工扭距的50%左右,终拧扭距等于施工扭距。不同规格的螺栓施工扭距按照下式计算确定。高强度螺栓的初拧和终拧应在一天内完成。

(4)组合注意事项:采用熟练技术工进行结构组合施工;严格按照吊装平面布置图位置搭设临时组合平台;避免返工,必须严格核实杆件型号;螺栓的穿入方向应一致,应顺畅穿入孔内,不得强行敲打。如不能穿入,侧必须修孔,确保螺栓顺畅穿入。

(5)、构件的质量检查,弹线及编号:为了保证吊装的质量,在吊装立脚点应全部构件进行质量检查。检查的主要内容有:构件、型号、数量、外形尺寸、组合工艺及螺栓拧紧程度。

(6)、构架吊装:按照先斜撑构架→后人字构架→钢梁→地线柱的施工顺序进行。吊点、吊装钢丝绳直径、长度、缆风钢丝绳直径、长度、与地面夹角及地锚设置必须通过计算确定。为在吊装组合构架杆件时,为防柱脚角度变形,在柱脚加柱箍予以防护,高度以0.00m以上2.0m为宜,同时柱脚与地面接触处铺设木板以避免污染。

a、人字型杆件起吊前,应在杆件上安装好钢爬梯,以便于柱顶作业人员上下。

b、构架顶部设两根缆风钢丝绳,固定在与地面成45°角的临时钢桩地锚上,各向设混凝土地锚,埋深不得小于1500mm。

c、待吊装完构架杆件及其灌浆强度达70%以上方可进行钢梁的吊装,否则构架吊装用的缆风绳不得松除。

d、构架杆件的就位和临时固定:操作人员在柱吊至杯口上空后,应各自站好位置,稳住柱脚并将其插入杯口,当柱脚接近杯底时,刹住车,插入八个楔子,指挥人员应目测杆件垂直度,并通过起重机操作,使柱大致垂直,然后用撬杠或用大锤敲打楔子。

e、使杆件中线对准杯口中心线,然后放松吊钩,将柱放到杯底,并检查对线。此时注意将杆件底部确定落底,否则,架空杆件在校正时容易倒,对线完毕后打紧四周楔子,应两人在杆件两侧对打,否则楔子对柱子的推动较大,可能使已好的柱脚走动。

f、垂直度校正:杆件的校正主要是垂直度校正,其偏差应≤1.5L1/1000(L1为立杆长度)。采用2台经纬仪两个方向同时观测,杆件的垂直度偏差时,可用打紧或放松楔块方法或钢钎拔动纠正,或用拉柱顶缆风进行垂直度校正,最后拉紧缆风。缆风绳固定于临时地锚上。

g、杆件的最后固定:杆件校正完毕后,立即进行最后固定。固定方法是在柱脚与杯口间的四周空隙处用石块卡紧,再灌筑C30细石砼,灌筑工作分两次进行,第一次灌筑到楔块底部,灌筑前将杯口空隙的木屑等杂物清除干净,并用水湿润柱脚和杯口,然后进行灌筑,应在第一次细石砼强度达25%设计强度时进行,拨出楔子,用同标号细石砼灌满。

a、钢梁的绑扎采用重心对称四点绑扎法,两端各设一根缆风绳,吊装过程中采用人工拉缆风绳稳定,以防止构件摇摆或与相邻设施碰撞。

CJJ 20-1989 城市园林工人技术等级标准b、钢梁的就位和固定:操作人员在梁吊至柱顶上空后,应各自站好位置,系上安全带一手护住梁端,一手扶稳操作栏杆,并用砼梁对准柱顶安装就位轴线,穿螺栓固定。

地线柱的绑扎:吊装绑扎点选在柱顶,上方设置三根缆风绳以便校正。

地线柱就位校正及固定:地线柱起吊至柱顶上空后,刹住车,把地线柱柱脚中心对准柱顶安装中心,然后用手扶住柱脚慢慢松钩,放到柱顶板上后,他细检查是否偏移,如有偏移,用鎯头轻轻敲动柱脚让其移动就位,先采用先投入不少于总数1/3的螺栓进行对称固定,再连接其他螺栓。然后以经纬仪观察垂直度,用缆风绳拉动校正后并紧固螺栓。

(9) 构架钢管内混凝土浇筑

钢管内混凝土浇筑,须在构架整立完成、杆底二次灌浆达到一定强度后进行。浇筑时下料口设漏斗,每次浇筑高度不大于300mm,并振动密实。

1.6 所内建筑物结构施工

本期施工的建筑物包括500kV继电器室和主变、35kV继电器室及所用电室,其均为结构为单层砖混结构。500kV继电器室设计为独立混凝土基础及地梁、普通砖墙、现浇钢筋混凝土屋面;35kV继电器室及所用电室设计为条形混凝土基础、普通砖墙、现浇钢筋混凝土屋面。

GB∕T 50363-2018 节水灌溉工程技术标准1.6.2 施工程序

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