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中海龙湾花园水电安装施工组织设计简介：
"中海龙湾花园水电安装施工组织设计"是一份详细的施工规划文档，主要用于指导在中海龙湾花园这个项目中进行水电安装工程的施工活动。这份设计通常包括以下几个部分：
1. 项目概述：介绍项目的背景，地理位置，规模，施工内容（如水电管道的铺设，电器设备的安装等）。
2. 设计依据：列出设计图纸、相关规范、标准和施工合同等基础资料。
3. 施工组织：对施工过程进行分解，包括施工流程图、施工顺序、施工方法和工艺要求等。
4. 施工队伍组织：明确项目管理团队、施工队伍的构成，以及各工种的职责分工。
5. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。
6. 质量控制：提出质量控制措施，包括材料检验、施工过程质量检查、施工质量验收等。
7. 安全施工：包括安全规章制度、应急预案、安全设施配置等内容，确保施工过程中人员和设备的安全。
8. 环保与文明施工：制定环保措施，如减少噪音和粉尘污染，以及文明施工管理规定。
9. 资源配置：列出所需的机械设备、劳动力、材料等资源的配置计划。
这份设计的主要目的是为了确保水电安装工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，同时符合安全、环保的要求。
中海龙湾花园水电安装施工组织设计部分内容预览：
3.2.1.6管道试压：
室内给水管道安装完毕后即可进行试压，试验压力不小于0.6Mpa，但不得超过1.0Mpa。
1.准备：将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必须经过校验，其精度度不得低于1.5 级，且铅封良好；
2016年二级建造师《建设工程施工管理》科目教材变化及考情分析2.接管：将试压泵与系统接管；
3.试压：将水源不经泵体直接往管网里进水，同时将管网中最高处配水点打开，以便排尽管中的空气，待连续出水时将阀门关闭。当管网的压力和自来水压力相同，管网压力不再增加时，关闭管网进水阀。同时开启试压泵向管网增加水压至试验压力（加压时速应平衡均匀，一般分2～3 次升至试验压力，不得太快），然后关闭试压泵，稳压10 分钟，稳压10 分钟，压力下降不大于0.05Mpa为强度试验合格。之后将试验压力降至工作压力对管网作全面外观检查，以不漏不渗为严密性试验。试压合格后，要及时填写“管道系统试验记录”，并做好验收手续。
4.拆除：试压合格后，将管网中的水排尽，同时将试压用的泵桶、阀件、压力表等拆除，并卸下所有临时用堵头，装上给水配件。如暂不能或不需要装给水配件或卫生器具，则可不必拆除堵头，在安装给水配件或卫生器具时再拆。
5.试压注意事项：试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处（或多处）排空。
试压时，如发现螺纹或配件处有小的渗漏，可上紧到不漏为合格，若渗漏较大则需将水排除后再进行修理。隐蔽管道要在隐蔽前进行试压。
3.2.1.7管道冲洗：
管道在试压合格后即可进行冲冼，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗干净后办理验收手续。
3.2.1.8配水设备安装：
因本程商住楼，每层有10套卫生间。配水设备较多。配水设备的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
1.水龙头、角阀安装根据设计要求选择符合规格的水龙头、角阀，在需要安装的位置拆开丝堵，安装上去即可。
2.大便器延时自闭冲洗安装：大便器采用延时自闭冲阀冲洗时，冲洗阀的中心高度按设计要求或参照《全国通用给水排水标准图集》90S 342 确定。根据冲洗阀至橡皮碗的距离，断好900 弯的冲洗弯，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入橡皮碗内40mm～50mm，用14 号铜丝绑扎两道，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
3.2.2室外给水工程
3.2.2.1安装准备
首先，按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。
当设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表要求：
注：①当管径大于100mm 时，对任何管材底为DW+0.6m(DW 为管箍外径)。
②当用支撑板加固管沟时，沟底净完加0.1m，当沟深大于2.5m 时，每增加1m，净宽加0.1m。
③在地下水位高的土层中，管沟的排水沟完为0.3m～0.5m。
为了防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。当设计无规定时，深度在5m 以内的沟槽，最大边坡应符合下表规定。
深度5m 以内沟槽最大边坡坡度（不加支撑）
注：①如人工挖土不把土抛于沟槽上边，而是随时运走时，即可采用机械在沟底挖土的坡度。
②表中砂土不包括细砂和松砂。
③在个别情况直，如有足够依据或采用多种挖土机，均不受本表的限制。
④距离沟边0.8m 以内，不应堆集弃土和材料，堆土高度不超过1.5m
为了便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，一般不小于0.8m。机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m 左右不挖，待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应给予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。
沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土右沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，对块石侧应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm 厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。
根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
沟槽检验合格后，即可开挖工作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各管的接口位置，并做好标记（注意各管件、附件的长度和操作坑的位置），再画出各工作坑的实挖位置。
3.2.2.2清扫管膛
将管道内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和破损。管道承口内部及插口外部用湿布除去污物，确保连接质量。
3.2.2.3管材、管件、阀门、消火栓等就位
散管指将检查并疏通好的管子散开摆好。
下道是将管子从地面放入沟槽内。人工下管时，用几个人将管子杠移至沟边，再绳子吊入管沟。并且要避免管子冲击而造成断裂或其它事故。拉绳不少于两根，沟底不能站人，人保操作安全。
2、管道对口和调直稳固：
下至沟底的PE管应将对调直和稳固。遇有需要安装阀门、消火栓处，应先将阀门与其配合的短管安装好，而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。
3.2.2.4管道安装
1、PE管承口连接时，承管插入时，二端要对直，并作标记，再热熔连接，记住要翻边以防脱出。简单的翻边方法可将管端作标记。
2.镀锌钢管螺纹连接方式或室内给水管道。埋地敷设管道要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。
室外给水管道采用法兰连接一般用于阀门、水表的连接处。管道接口法半不得埋在壤中，应安装在检查井内。给水检查井内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰（或承口）距离为：管径DN≤450mm，应不小于250mm；管径DN≥450mm，应不小于350mm。法兰垫片一般采用3mm～5mm 的橡胶板。
3.2.2.5水压试验
管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验。按其目的可分为检查管道耐压强度的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。室外给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m，室外给水管道水压试验压不小于0.6 Mpa。
埋地管道水压试验须在检查合格，管身上部回填土不少于0.5m(管道接口处除外），管内充水24 小时后进行。充水前应注意排净管内空气。试压前，应作好试压机具的准备，并对试压泵系统进行检查。管道接口处有回填土覆盖时，应覆土取出，对各管件的支撑、挡墩、后背进行外观检查，试压管段两端及所有的甩头均不得用闸板代替堵板，消火栓、排气阀、泄水阀等附件一律不得安装，管口必须用堵头堵死，水压试验程序：
② 接通水源，并挖好排水沟槽；
③ 打开自来水向管内灌水，此时应打开放气阀，放气阀连续出水，表明管内空气已排尽。
④ 升压前应检查各接口、支撑和堵头，有问题要处理好后才能升压。
⑤ 长压应缓慢，每次升压0.2Mpa 左右为好，并应视察各接口是否渗漏，同时后前、支撑、管端附近不得站人；升至工作压力时，应停泵检查。
⑥无问题继续升压至试验压力，停泵检查，压力表10 分钟内压降不超过0.05Mpa,管道、附件和接口等未发生漏裂情况，证明强度试验合格，然后将压力降至工作压力进行严密性试验。对试压的管道进行全面检查，无渗漏为合格，并履行必要的签字手续。
⑦试验经检查人员检验合格，作好试压记录，放净管内存水，要设置排水泵抽至沟外。
⑧填写“隐蔽工程记录”，测量好竣工图要求的有关数据，再回填土方，恢复地貌。
3.2.2.6给水管道冲洗消毒
给水管道竣工后均应进行冲洗消毒。应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒的管道与其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点将冲洗水排出。当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即可进行消毒处理。
沟槽在管道敷设完毕应尽快回填，分为两个步骤：
1.管道两侧及管顶以上0.2m 的土方，管道安装完毕后即石粉沙回填，接口处留出，但其底部管基础必须填实。
2.沟槽其余部分在管道试压合格及时回填。如沟内有积水，段全排尽，再用素土进行回填夯实。位于道路下的道段，沟槽内管顶以上部分的回填应用砂土或分层夯实。用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。距管顶0.5m 范围内，回填土不允许含有直径大于100mm 的块石或冻结的大土块。
3.2.3室内排水工程
3.2.3.1套管安装
根据设计图纸的要求，管道穿地下室的剪力墙、梁、板、水池的池壁必须预留刚性防水套管。刚性防水套管采用Ⅳ刚性防水套管，套管必须在未浇筑混凝土之前安装，保持套管的防水严密性。。
GB∕T 26000-2010 膨用玻化微珠保温隔热砂浆3.2.3.2施工准备
根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留套管的位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3.2.3.3管道安装
1.1根据图纸要求并结合实际情况某工作井基坑支护施工组织设计-secret，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管尺寸，进行断管。硬聚乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要发齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出15°～30° 坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4 深度，在基表面划出标记。
1.2试插合格后，有棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不窒过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的垂直和接口位置正确，还应静置2～3 分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5mm。
2、排出管、干管安装：