标准规范下载简介和预览

混凝土工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全性和耐久性。为确保混凝土工程质量符合设计要求和规范标准，监理工作必须严格细致。以下是混凝土工程监理细则的简要介绍：

一、监理目标混凝土工程监理的主要目标是通过全过程的质量控制，确保混凝土施工符合设计图纸、技术规范及合同要求，避免或减少质量问题的发生，保证工程安全、经济、环保。

二、监理范围混凝土工程监理涵盖从原材料采购、配合比设计、模板安装、钢筋绑扎到混凝土浇筑、养护等各个环节。具体包括：1.原材料检查：对水泥、砂、石子、外加剂等进行质量检验，确保其符合相关标准。2.配合比审查：审核施工单位提供的混凝土配合比试验报告，确认其满足设计强度和其他性能要求。3.模板与钢筋验收：检查模板的尺寸、位置及支撑系统是否稳固；钢筋规格、间距、绑扎质量是否达标。4.混凝土浇筑过程监督：监控混凝土搅拌、运输、浇筑及振捣工艺，防止离析、蜂窝麻面等问题。5.养护管理：督促施工单位按照规范进行混凝土的保湿、保温养护，确保达到设计强度。

三、监理措施1.事前控制：参与图纸会审和技术交底，明确关键部位和特殊要求；核查施工单位资质和人员资格。2.事中控制：采用旁站、巡视和平行检验等方式，实时跟踪施工过程；发现问题及时整改并记录。3.事后控制：组织验收，检查混凝土外观质量和实体检测结果（如回弹法测强或钻芯取样）是否合格。

五、资料管理监理单位应建立完善的档案管理制度，妥善保存各类检查记录、试验报告、验收文件等，为工程质量追溯提供依据。

总之，混凝土工程监理是一项系统性、专业性强的工作，需要监理人员具备扎实的技术知识和丰富的实践经验，同时注重协调沟通，确保各方责任落实到位，共同保障工程质量。

混凝土工程是极为重要的分项工程，在施工中对浇注、振捣、养 等环节要严格控制。

凝土结构工程施工及验收规范》GB

（一）事前监理控制要点与方法 1.组织有关监理人员学习相关图纸、技术资料、施工规范和质 量标准。 2.各工程项目施工前，组织相关图纸会审，会审后，要求施工 单位及时编制施工组织设计报监理工程师审批，监理工程师主要审核 内容包括：主要施工方法、质量保证措施、安全保证措施、进度计划、 机具设备计划、劳动力使用计划、产品保护措施等。施工组织设计经 监理审批同意，并报业主批准后方可实施。 3.检查施工单位操作人员持证上岗情况（管理人员资格证和特 殊工种）；检查施工单位是否对操作人员进行安全技术交底，及是否 有办理工种间交接验收手续；检查施工单位是否已提供由法定有资质 单位设计的混凝土施工配合比。 4.混凝土工程所用有关材料、机械设备须报监理工程师审批同 意后方能使用，审核内容包括：材料品种、规格、性能是否满足国家 有关标准和施工配合比规定，作业机械是否按施工组织设计要求配备 及机械工作状态是否正常。 （1）.水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品 种、包装或散装仓号，出厂日期等检查验收，当对水泥质量有怀疑或 水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验 并按试验结果使用

（2）.普通混凝土和轻骨料混凝所用的粗、细骨料，应符合国家 现行有关标准的规定，粗骨粒径最大不得超过结构截面最小尺寸的 1/4及钢筋间最小净距的3/4，对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超 过板厚的1/2，且不得超过50mm。 （3）．骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混 入烧过的白云石或石灰块。 （4）.拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必 须符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。 （5）.混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求； 外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条 件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验后确定。 5.混凝土的拌制、运输、浇筑、养护必须满足规范要求。 （1）.混凝土搅拌须保证原材料称量准确，偏差满足下表要求混 凝土原材料称量的允许偏差（%）

注：①各种衡器应定期校验，检查使用中衡器有无合格标签 ②骨料含水率测定次数根据大气情况而定。 （2）.混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运 至浇筑地点，到达浇筑地点应符合浇筑时规定的落度，当有离析现 象时，还须在浇筑前进行二次搅拌。 （3）.采用泵送混凝土时：①输送管线宜直，转弯宜缓，接头应 严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞：②泵送前应先

用适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁；③预计泵 送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水 或其他方法冲洗管内残留混凝土；④在泵送过程，受料斗内应具有足 够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。 （4）.在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应 有排水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应 用水清洗，但其表面不得留有积水。 （5）.混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，当浇筑高度 超过3m时，应用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在浇筑竖向 结构混凝土前，应先在底部填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水 泥砂浆。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕 后停歇1~1.5h，再继续浇筑。 （6）.浇筑层的厚度按捣实混凝土的方法不同而加以控制。 （7）.浇筑混凝土应连续进行，避免出现冷缝。 湿凝土运输浇筑和间歇的允许时间（min）

（8）.采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：①每一振点的振 捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；②当采用插入式 振捣器时，捣实混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等：振捣器插入下层混凝土内

的深度应不小于50mm；③当采用表面振捣器时，其移动间距应保证 振动器的平板能覆盖已振实部分边缘；④当采用附看式振动器时，其 设置间距通过试验确定，并应与模板紧密连接；③当采用振动台振实 千硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为 1~3KN/m²。 （9）.施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受 剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置位置应符合下列规定：① 柱宜留置在基础的顶面、梁的下面；②与板连成整体的大截面梁，留 置在板底面以上20~30mm处；③单向板，留置在平行于板的短边的 任何位置；④有主次梁的楼板宜顺看次梁方何浇筑，施工缝应留置次 梁跨度的中间1/3范围内；③墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内 也可留在纵横墙的交接处；双向受力楼板，多层刚架及其他结构复 杂的工程钢筋混凝土框架结构宿舍楼施工组织设计，施工缝的位置应按设计要求留置。 （10）.在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：①已浇 筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa；②在已硬化的混凝土表 面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分 湿润和冲洗干净，且不得积水；③在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处 铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；④混凝土应细致捣 实，使新旧混凝土紧密结合。 （11）.承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝，当须留置时 应征得设计单位同意。 （12）.在设备基础的地脚螺栓范围内施工缝的留置，位置应符合 下列要求：①水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底 端的距离应大于150mm；当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝 可留置在不小于地脚螺栓理入混凝土部分总长度四分之三处：②垂直

施工缝，其与地脚脚螺栓中心线间的距离不得小于250mm，且不得小 于螺栓直径的5倍。 （13）.承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应符合下列规定 ①标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶的 高宽比不得大于1.0；②在水平施工缝上继续浇筑混凝土时，应对地 脚螺栓进行一次观测校准；③垂直施工缝应加插钢筋，其直径为 12~16mm，长度为500~600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝垂直 面上也应补插钢筋；④施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝 土前，应用水冲洗干净，湿润后在其表面抹10~15mm厚与混凝土成 份相同的一层水泥砂浆。 （14）.对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下 列规定：①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；② 采用硅酸盐水泥、养护时间不少于7d，对掺加缓凝型外加剂或有抗 渗性要求的混凝土，不得少于14d；③浇水次数应能保持混凝土处于 润湿状态；④混凝土养护用水应与拌制用水相同。 （15）.采用塑料布覆盖养护的混凝土，其暴露的全部表面应用塑 料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 （16）.在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上 踩踏或安装模板及支架。 6.检查脚手架是否牢固及道路是否畅顺。 （1）.对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的 缝隙和孔洞应予堵严；对木模应浇水湿润，且不得有积水。 （2）.浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行检查。 （3）.作业期间，木工、钢筋工跟班检查，当发现有变形、移位 时，应及时采取措施进行处理。

（三）事后监理控制要点 1.混凝土表面缺陷面积小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表 面，可用1：2~1：2.5的水泥砂浆抹平，施工前，须用钢丝刷或加压水 洗刷基层。 （1）.出现蜂窝、露石和露筋的部位应凿去薄弱的混凝土层和个 别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水先刷表面，再用比原混凝 土强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。 （2）.对影响混凝土结构性能的缺陷，必须合同设计等有关单位 研究处理。 2.混凝土工程施工监理中应收集整理以下资料。 （1）.原材料出厂合格证和进场性能试验报告。 （2）.施工配合比，混凝土搅拌质量记录。 （3）.混凝土试块检验报告。 3.当采用预拌混凝土时，供应商应提供下列资料： （1）.水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量。 （2）.骨料的种类和最大粒径。 （3）.外加剂、掺合料的品种和掺量。 （4）.混凝土强度等级和落度。 （5）.混凝土配合比和标准试件强度。 4.混凝土施工中应注意加强产品保护： （1）.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得任意踩踏板面筋，不 能碰动预埋件的插筋