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新华苑小区综合楼施工组织设计简介：
新华苑小区综合楼施工组织设计部分内容预览：
柱钢筋：框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
（1）面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距200 mm，主龙骨用Ф48壁厚3.5 mm的双根钢管。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。
（2）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。
DB32／T 3749-2020 污染场地岩土工程勘察标准（3）现浇板模板起拱高度按跨度1/1000~3/1000。
（4）支撑系统稳定性计算：
1）钢筋自重：板为1.1 kN/m3,梁为1.5 kN/m3;
2）混凝土自重:24 kN/M3;
3）模板及支架自重:0.75 kN/m2;
4）施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者;
取1米宽进行计算:均布荷载2.5 kN/m2时,M=ql2/8=2.5×0.92/8=0.253 kN.m
集中荷载时M=ql２/4=2.5×0.9２/4=0.5625 kN.m
故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900×900
总荷载Q=(0.9×0.9) ×[(1.5+24) ×0.3+0.75+2.5] ×1.2=14.34 kN
每根外径Φ48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34 kN。
钢材抗压强度设计值为ｆｃ＝180N/mm2
截面积为254.14 mm2
故能承受压力为P=180×254.14=45750 N
即为45.75 kN>14.34KN 满足要求。
（4）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。
钢管受四个集中力的作用,如下图示:
采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:
其中:E=2.1×105N/mm2
故EI=1.43×1010N.mm2
a1=150mm a2=350 mm
L=900 mm F=3.585×103N
所以fmax=0.617mm∠L/1000=0.9 mm
（1）梁底模板采用竹胶板，下部钉50×100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑间距900。
（2）梁侧模采用竹胶板，木龙骨外侧是φ48钢管固定，高度大于700的梁加对拉螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。
（3）模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。
（1）模板体系：柱模板采用竹胶模板，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为短钢管，双向各设两道拉杆与短钢管拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。
1）柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。
2）柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。
<4>、独立柱基础模板：
独立柱基础模板采用钢模板吊模支设，外侧用钢管与坑壁顶紧。
楼梯模板采用12厚多层板配50×100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。
本工程共设后浇带三道，后浇带模板支设采用钢丝网加木龙骨，木龙骨紧靠钢筋上下两侧，木龙骨上下设与钢筋保护层厚度相同的木垫板。如下图所示：
本工程在17~18轴之间设一道变形缝，变形缝处设一道10cm厚聚乙烯泡沫板。
该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，汽车泵送至浇筑部位。
根据设计要求，各部位混凝土要求如下表：
（1）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。
（2）对于商品混凝土应由试验员随机检查坍落度，并分别做好记录。
（3）混凝土浇筑时的坍落度控制在160~180mm。
（4）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连接向前进行。
（5）当柱与梁、板砼强度等级不同，应先浇筑节点砼，强度与柱相同，其部位要求见下图：必须在节点砼初凝前，浇筑梁板砼。
（6）楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
（7）混凝土应用混凝土振动器进行振实捣固。使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。
（8）作业时，要使振动棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层砼中50~100mm，以使上下层相互结合。
（9）振动棒各插点间距均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50cm。振捣时，应“快插慢拔”。
（10）振动棒在砼内振捣时间，每插点约20~30s，见到砼不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50~100mm，使砼振实均匀。
（11）振动器不得在初凝的砼上及干硬的地面上试振。
（12）严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；不得将振动棒头夹到钢筋中；移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。
（13）平板振动器振捣砼，应使平板底面与砼全面接触，每一处振到砼表面泛浆，不再下沉后，即缓缓向前移动，移动速度以能保证每一处砼振实泛浆为准。移动时应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。在振的振动器不得放在已初凝的砼上。
<2>、施工缝的留置及处理：
每层顶板施工缝留置跨中1/3的范围内，每层柱留置在顶板梁底。
施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa。在浇筑之前应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50－100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。
（1）后浇带在浇筑砼前，应将整个砼表面按照施工缝的要求进行处理。
（2）后浇带砼宜采用比原砼强度高一级的砼。
<4>、混凝土的养护：
常温养护时，在浇筑完12小时以内洒水养护，养护时间不少于7天，强度达到1.2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板及支架，侧模拆除模板应在混凝土强度达到1.2N/mm2以上为标准。
冬施期间采取覆盖一层塑料布和两层草袋进行保温，并且预留测温孔进行测温。
〈5〉同条件养护试块的留置
(1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。
(2)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
(3)同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
(4)同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
±0.000以下砌体采用MU10机砖，M5水泥砂浆，±0.000以上砌体采用MU5加气砼块，M5混合砂浆。加气砼砌块容重不大于7.5KN/M3。
（1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
（2）通知现场试验人员做好试块预留工作。
（3）砌筑前一天，将砌块、红机砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（4）相关专业提供预留孔洞位置，预先留设，避免二次剔凿。
（5）墙体根部先砌好三层红机砖。
（6）柱上按建筑500mm水平标高控制线弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应的部位已弹出门窗洞口位置线,要求清晰准确，并经预检合格。
（7）准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。
砌筑墙根前将基层表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。
1）拐角处在墙柱上弹线部位立好皮数杆，并校核标高。
2）砌筑前，根据墙体、砌块尺寸进行排砖设计不合模数可采用红机砖组砌 ，其长度≮1/3砌块长度。
4）墙体拉结筋采用沿柱高每500mm打眼栽筋。
5）墙体在构造柱处应设成马牙槎，先退后进。
6）地下室墙体拉结筋每300mm高设置3道通长拉筋，其余部位墙拉筋设置执行97G329规定，墙体中圈梁设置按设计要求放置。
（1）防水工程必须由防水专业队施工。
（2）防水施工人员必须持证上岗。
（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。
（4）防水材料应选购建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。
<3>、屋面防水施工：
武钢某工程地基处理施工方案-secret屋面采用4mm厚SBS卷材。
（1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1 m的卷材平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求。
（2）找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于50 mm，水落口周围应做成略低的凹坑，直径500 mm范围内坡度不小于5％。
（3）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。
（4）在铺贴防水卷材前GB／T1456-2021 夹层结构弯曲性能试验方法.pdf，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位用防水涂膜做附加层处理。
（5）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。