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植筋施工工艺及其质量控制简介：

植筋施工工艺是指在混凝土结构中通过机械或化学方法植入钢筋，然后通过粘结剂或焊接等方式固定，以增强结构的承载能力和稳定性。以下是植筋施工的一般工艺步骤和质量控制要点：

1. 施工工艺： - 预处理：清理植筋部位的混凝土表面，去除灰尘和松动物，保证表面平整和干燥。 - 钻孔：根据设计要求，使用专业钻孔机在指定位置钻孔，孔径应略大于钢筋直径，以便于钢筋的插入和固定。 - 清孔：钻孔后，清理孔内残留的混凝土碎屑和粉尘，确保孔内清洁。 - 钢筋植入：将钢筋插入孔中，确保钢筋与孔壁接触紧密，无倾斜。 - 固定：使用植筋胶或其他固定方式（如焊接）将钢筋固定在孔内，按照规定的时间和方式固化。 - 验收：施工完成后，进行外观检查和质量检测，确认钢筋位置、长度、固定情况等。

2. 质量控制： - 材料质量：确保钢筋、植筋胶等材料的质量合格，符合标准。 - 钻孔质量：孔径、深度、位置等应符合规范要求，孔壁应无破损。 - 钢筋植入：钢筋插入后应无松动，与孔壁紧密接触。 - 固定工艺：严格按照产品使用说明和施工规范进行固定，固化时间不得过短或过长。 - 完成后的检查：对植筋进行拉拔试验或无损检测，验证植筋的承载能力。 - 记录和文档：施工过程应有详细的施工记录和质量检验报告，以备追溯和检查。

总的来说，植筋施工工艺需要精细的操作和严格的质量控制，确保钢筋的稳定性与结构的安全性。

植筋施工工艺及其质量控制部分内容预览：

1.2 该工序所用主要物资：卷尺、红漆。

2.1 钻孔宜采用冲击电锤或风镐成孔，也可用水钻成孔，如遇不可切断钢筋应调整孔位避开，对于高效结构胶，钻孔直径d+4∽8mm，锚固长度15d，均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。

2.2 钻孔孔壁宜保持干燥，但孔壁轻微潮湿（孔内无积水）对锚固力基本没有影响。

2.3 该工序所用主要物资：电锤、风镐或水钻。

3.1 钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行2次），然后检查孔深、孔径强制性条文汇编--建筑专业(2019年8月版)（2019年8月发布），合格后将孔口临时封闭。

3.2 该工序所用主要物资：空压机、毛刷、卷尺。

4.钢筋除锈

4.1 钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净（新钢筋的青色外皮建议也清除），并打磨出金属光泽。采用角磨机和钢丝轮片清除速度较快。

4.2 在钢筋上用红色笔标注锚固长度。

4.3 该工序所用主要物资：角磨机、钢丝轮片。

5.胶粘剂配制

5.2 该工序所用主要物资：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

6.1 施工人员戴好线手套或皮手套，将配置的锚固胶手撮成条或成团放入孔内，若孔较深可用细钢筋捣实，锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜,钢筋可采用旋转或手锤击打端部方式入孔。该锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。

6.2 用小石子塞入孔边GBT 23137-2020 家用和类似用途热泵热水器，固定钢筋。

6.3 该工序所用主要物资：手套、细钢筋。

7.固化与保护

7.1 植筋结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右，72小时可负载使用。植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。

7.2 该工序所用主要物资：时钟、温度计。

8.1 植筋结构胶力学性能极佳DBJT 45∕T 027-2021 船闸工程BIM设计建模与交付应用指南，正常操作即可达到钢筋拔断而锚固端无损。检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统作拉拔试验。一般分级加载至钢筋强度的标准值，检测结果较直观、可靠、简便。

8.2 该工序所用主要物资：千斤顶、锚具、反力架、压力表。