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汽车修理厂地坪施工工艺简介：

汽车修理厂的地坪施工工艺通常包括以下几个步骤：

1. 地面清理：首先，需要对原有的地面进行彻底清理，去除旧的油漆、胶泥、油污等，确保新的地坪能够良好附着。

2. 地面处理：对于有裂缝、凹凸不平或损坏的部分，需要进行修补和找平，有时候可能需要进行打磨、除锈等处理，以保证地面的平整度和耐久性。

3. 地坪底涂：涂刷一层地坪底涂，这是一种特殊的胶水，可以增强基层与面涂的粘接力，提高整体的防尘、耐磨性能。

4. 中涂：如果需要，会在底涂干燥后涂刷中涂，中涂主要提供底层的保护，增强底层的耐候性和耐磨性。

5. 面涂施工：最后，根据需要和使用环境选择合适的面涂，如环氧自流平、耐磨防静电地坪、防滑防尘等，进行施涂。面涂的施工需要保证厚度均匀，无气泡和漏涂。

6. 干燥固化：所有的涂料都需要干燥固化一段时间，这个过程可能需要几个小时到几天，具体取决于涂料的种类和环境条件。

7. 磨光抛光：待底涂和面涂完全干透后，需要进行抛光处理，使地面光滑，方便清洁和维护。

以上就是汽车修理厂地坪施工的一般工艺，具体步骤可能因厂家和工程需求有所不同，需要根据实际情况进行调整。

汽车修理厂地坪施工工艺部分内容预览：

2 工程施工条件及素地要求

养 护 期：对于新水泥地面或新水磨石地面，

要求养护达28天以上DB37∕T 5048-2015 塑料排水检查井应用技术规程，含水率在8%以下。

断水处理：对于一楼地面，要求水泥混凝土结

构中已确实施作防水防潮层，能有效防止地下水气

粉光强度：3000 PSI（210kgf/cm2 ）以上。

含 水 率：6% 以下。

阴雨天或大气相对湿度高于85%时，或气温

在10℃以下，应避免施工，或改用其它低温耐湿产品以防漆面不亮、发白或不干。

施工现场须清走所有杂物，最好避免交叉施工，禁止无关人员出入。地上不得有积水和油污，须保持干燥洁净。现场需有电源和水。

已安装的设备及工装应采取措施进行保护以免造成污染。

3 环氧地坪涂料特点

4.1 工装及工具准备

工业吸尘器一台，50kg台秤一台，电动角向砂磨机、电缆线。腻子产、毛刷、毛滚等。

环氧地坪涂料为双组份涂料，用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例用台秤分别称取组份一和组份二放入配料桶再搅拌均匀，熟化约20min即可涂装。涂料适用期为4h。

配制原则：按工作量配制用量，必须在适用期内用完，以免浪费。

清除表面浮土、浮沙、油污等，并用吸尘器清理浮尘；保持基面干燥GB∕T 30595-2014 挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料，10mm 深含水率不大于6%。

5.1 涂料用量：三道涂层用量约550g/㎡。

5.3 待第一道漆涂层表干后（12h后），用腻子对局部缺陷进行修补。

5.4 腻子干燥12h后，用砂纸大磨平整；刷涂第二道涂层 —— 用量约150g/㎡。（可用毛刷，也可用短毛滚滚刷,如有气泡需立即用毛刷消除）。

6.1 完工后可使用时间：24h 后可开放步行，72h后可承受轻载。

6.2 最理想的强度：7 天以后，地坪性能完全稳定《滑道设计规范 GB/T18878-2008》，达到最理想的强度。

6.3 保持清洁卫生：环氧地面需要保持清洁卫生，如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等，需及时清扫干净，以免经碾压后划伤地面；人员自外进入车间不要带进砂尘；车间及仓库内、外使用不同的叉车作交接，外面的叉车不要进去，里面的叉车不要出来，以免带进砂尘。

6.4 避免撞击和划伤：避免超重的机器、对象直接撞击地面；避免尖锐的器件划伤地面；如有叉车、手推车等行走，应使用橡胶轮子。