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砂及砂石垫层工程施工工艺简介：

砂及砂石垫层是建筑工程中常用的一种基础处理方式，主要用于提高地基的承载能力和稳定性，减少建筑物对地基的直接压力。以下是砂及砂石垫层的一般施工工艺简介：

1. 场地准备：首先，清理施工场地，去除杂物，确保地基平整，无坑洼和积水。

2. 压实测量：根据设计要求，测量出砂石垫层的厚度，确定铺筑面积和所需砂石量。

3. 垫层材料准备：选用合适的砂石材料，通常包括粗砂、中砂或砾石，颗粒大小要符合设计要求，保证其均匀性和密实性。

4. 垫层铺设：使用推土机、摊铺机等机械设备将砂石均匀铺设在地基上，确保厚度一致。对于大面积的施工，可以采用分块铺设，逐块碾压。

5. 碾压夯实：铺设完成后，使用振动压路机或平板夯进行碾压，使得砂石垫层紧密、均匀，达到设计要求的密实度。碾压过程中要注意控制速度和力度，避免破坏砂石结构。

6. 质量检查：施工结束后，对砂石垫层的厚度、平整度、密实度进行检查，确保符合设计和规范要求。

7. 验收：施工完成后，进行自检和监理验收，确认无误后方可进行下一步施工。

以上是砂及砂石垫层的基本施工工艺，实际施工过程中可能会根据具体情况和工程要求进行调整。

砂及砂石垫层工程施工工艺部分内容预览：

1.4《建筑地基处理技术规范》JGJ79－91

1.5《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88

嘉里不夜城二期甲发展项园林景观工程施工组织设计方案本标准适用于工业与民用建筑中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、道路、室外散水等部位的砂及砂石垫层。

一般应有木夯、蛙式打夯机、平板振捣器、机动翻斗车、手推车、耙子、胶皮管、钢卷尺、铁锹等。

3.2.1垫层所用各种材料已按计划进入施工现场，并经验收合格。

3.2.2垫层施工前，基坑（槽）应进行钎探并办理完基础验槽隐检手续，基底浮土清除干净，探孔灌砂完毕，基坑（槽）边坡稳定。

3.2.3当地下水位高于基坑（槽）底或在饱和水的软弱地基上施工前，应采取排水或降低地下水位措施，使基坑（槽）保持无积水状态，并清除泥浆。

3.2.4垫层施工前，技术人员应在槽壁或基坑四周钉好控制标高的水平桩。

3.2.5安装预埋部分已按要求预埋完毕。

4.1砂垫层铺平后，应洒水湿润，使其含水率达到15~20%，然后用平板振捣器往复振捣，振捣次数以简易测定密实度合格为准；振捣器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。

4.2人工级配的砂石材料应按级配拌合均匀，再进行铺设，铺设时应摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。压实前应洒水使砂石表面保持湿润（最佳含水率8~12%）。用蛙式打夯机或人工夯实时，夯实遍数不应少于三遍,夯实过程应一夯压半夯，全面夯实。

4.3砂垫层和砂石垫层均应分层摊铺，分层夯实，每层摊铺厚度应符合下列要求：砂垫层不应大于250MM，砂石垫层不大于200MM。

4.4砂垫层和砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，施工应按先深后浅的程序进行，土面应挖成台阶或斜坡搭接，搭接时应注意捣实。

4.5砂垫层和砂石垫层分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5~1M，并应充分捣实。

4.6砂垫层密实度简易测定法：砂垫层振实后，先将表面的砂刮去3CM左右，然后用直径为20MM，长1250MM的平头钢筋举离砂层面700MM高，自由下落，插入深度不大于根据砂的控制干容重测定的深度为合格。对于砂石垫层应设置纯砂检查点，按上述方法进行测定和取样。

5.1在振实后的砂垫层和砂石垫层中，用容积不小于200CM2的环刀取样，测定其干容重，不小于该砂在中密状态下的干容重。

5.2砂石垫层，砂、石材料要拌合均匀；砂垫层和砂石垫层虚铺厚度符合规定，夯压密实。

5.3分层留槎位置、方法正确PPP项目总承包合同索赔机会研究，接槎密实平整。

5.4允许偏差见下表：

6.1砂垫层和砂石垫层施工时应注意保护好现场的轴线桩和龙门板。

6.2预埋管线附近夯实时，注意保护好管线。

7.1垫层施工时，应先检查边坡是否安全可靠，底面作业人员应戴安全帽；用翻斗车卸料时，不应距基坑（槽）太近，用小车卸料时不得撒把，坑（槽）边应加设横木板，并招呼下面的操作人员躲避。

7.2使用蛙式打夯机（平板振动器）时，要有专人负责移动胶皮线，操作人员要戴绝缘手套，移动配电箱应设漏电保护器，可随时移动并放在适中的地方，下班后蛙式打夯机（平板振动器）和电闸箱必须用防雨材料覆盖严密。

8.1垫层夯不密实：虚铺厚度超过规定以及冬期施工时有冻冰块是垫层夯压不实的主要原因，夯实遍数、路线没有按规定进行。

8.2管道下部夯填不密：管道下部及两侧应用人工夯实，管道下部漏夯空虚，易造成管道折断。

8.3标高偏差过大：造成上边的砼垫层或砼基础过厚或过薄清河住宅及配套一期工程B2地块成品保护施工方案，赞成浪费或影响工程质量。