西站小学教学楼施工组织设计

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西站小学教学楼施工组织设计简介:

西站小学教学楼施工组织设计部分内容预览:

50m钢尺、普通水准塔尺(5米);

上述仪器均经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。

根据工程特点,首先根据业主提供的测量控制点,建立控制网控制

工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场,作为整个

LY/T 2328-2014标准下载工程的高程控制依据。每15天复测1次。

基础施工完后,以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法,用

水准仪引测到施工地点,为避免累积误差,每个施工层的标高均以

引测的水准点为基准点。

垂直度是主体结构施工质量控制的主要项目之一,采用经纬仪进行

垂直度的控制。每层误差不超过3mm,总高度误差不超过10mm。

基础施工完,按设计要求的部位设置沉降观测点,定期观测,为技

术部门提供可靠的数据,以保证工程的顺利进行。

b、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。

c、所有测量数据反复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。

d、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。

e、测量控制点和水准点必须定期复测。

a、所有钢筋现场加工制作,人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准,对成型钢筋加强管理,做好标识。

b、柱子插筋预制骨架时下端做900弯钩,按图纸轴线偏差要求,准确定位柱子的平面位置,两个方向的轴线都要拉线量测,达到要求后在插筋根部用短钢筋将骨架和井桩钢筋焊接固定,同时校正好插筋的垂直度。

c、柱子插筋绑扎时要按图纸设计要求设置10¢8箍筋,基础上部也按图纸要求设置箍筋,以保证骨架的整体性稳定性。

a、基础梁模板采用钢模,支设前板面刷脱模剂,可采用稀释的废机油。

b、根据定位轴线,在垫层面上弹出模板线。

c、为避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设置模板定位筋,

采用Ф10钢筋,长度与梁宽相同,以梁两侧锁弹的线为准,定位筋两头与线对齐。

d、模板两侧打斜撑,用短钢管将梁口按图示尺寸横向固定牢固,

系统支设完毕后要检查拉筋、斜顶撑等的牢固性。

a、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,砼浇灌前应掌握天气情况,确保顺利浇灌。

b、砼全部采用商砼,砼标号:井桩C30,基础C30,主体C30。

c、砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。

d、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋要做红色标志。

e、签发砼浇灌令,应在各项准备工作就序、到位,现场各项各级验收工作完成后进行。

f、砼振捣应按规定进行,并设专人监管。

g、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。

h、按照国家规范要求留置试块,砼试块的制作和取样在监理的监督下进行,制作完成后送标养室养护。

(1)、认真执行浇捣方案,浇捣必须连续进行。

(2)、浇筑过程中不可私自向砼中加水稀释砼,以保证砼的浇筑质量。

(3)、砼强度应满足设计要求,各项性能应符合规定和施工需要。

(4)、拆模后及时对砼浇水养护。每天不少于3遍,气温高时可多浇两遍。

a、根据气温情况,基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。

b、拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板。

c、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。

1)柱、梁、板模板施工

a、采用10~12毫米竹胶板和50*100木方配合使用,模板支撑固定采用Ф48钢管。

b、拼制板模板时,板边要找平刨直,接缝严密,不使漏浆。

c、模板使用前应涂刷隔离剂,分类堆放。

d、梁板支撑系统采用Ф48×3.5满堂钢管脚手架,水平拉杆双向间距≤1.5米,且不能少于上、中、下三道。

e、柱身加固时要用短钢管加设不少于7道外箍,以防胀模。

f、梁、板、柱砼整体一次性浇筑,不留施工缝。

g、梁、板模的拆除应严格按规范要求拆除强度进行。

h、按图纸要求对梁板起拱:板跨大于或等于4米时,跨中按L/400起拱,雨棚一律上翘L/150,其中L为净跨,起拱高度不小于20;梁跨度大于或等于6米时,跨中按L/200起拱。

a、本工程钢筋采用一级(HPB235)二级(HRB335)三级(HRB400)

b、钢筋连接形式及要求:HRB400级钢筋直径大于等于22采用直螺纹连接,小于22采用焊接连接;HPB235 级钢筋应采用绑扎连接。框架柱钢筋采用电渣压力郭。

c、钢筋预制好后,应按规格、品种堆放,严格按小样绑扎,不能乱用。

d、每层柱钢筋插筋位置应准确,砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。

e、柱钢筋除按设计接头外,按50%断面错开搭接。

f、梁上部纵筋接头应设置在跨中的1/3范围内,搭接区段长度35d,位于同一连接区段纵向钢筋接头面积百分率不大于50%。

g、梁底部纵筋及腰筋,均在支座内锚固,跨中不得作任何搭接。板内钢筋,全部锚入支座,不允许在板跨搭接。

h、各层楼板筋应绑扎牢固,负弯矩筋应保证位置准确,各专业配合后,砼浇灌前,应再次检查,修正。

3)柱、梁、板的砼浇灌

a、砼采用商砼,由商砼厂家按我方要求拌制运送到砼浇筑点。

b、砼运到现场后,应由专人检查坍落度及留置试块。

c、砼梁、板、柱整体一次性浇筑。中间不留施工缝。柱砼自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m,超过2m的采取串筒措施,避免直接向柱模内倾倒。

d、各层板砼可用插入式或平板振动器振实,压平,确保设计标高。

e、砼浇灌初凝后应铺设草袋撒水养护,不少于7天。

f、施工中若特殊情况要留施工缝时,应留设在跨中的1/3范围内(由技术负责人定)。

a、使用的墙体材料砖、水泥必须有出厂合格证及实验报告,并及时根据各材料检测标准对材料进行复检,砂用中粗砂并应选筛,不

得含有有机物,含泥量小于3%,水泥用32.5普通硅酸盐水泥,掺

b、皮数杆要求标记出砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。

c、根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。对于紧靠框架柱的过梁要现浇。过梁的支撑长度不小于250。

d、砖应提前2天浇水湿润,一般四周水渗进15mm左右。

e、由我公司试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后,提供砂浆配合比。

清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平→立皮数杆→排砖撂底→盘角→挂线→砌砖墙→摆放墙中锚固筋、拉结筋→水、电等配合留设→工完场清。

1、砌筑时应横平、竖直,灰缝均匀、饱满,粘结牢固,垂直度、平整度要符合质量标准。灰缝控制在8~~12mm,以10mm为宜。

2、控制每天砌筑高度不超过1.8m。

3、砌筑墙体应与水、暖、电密切配合,预留孔洞位置尺寸要准确。

4、墙体随砌随将1米水平控制线弹在墙上,以控制门窗和水电线盒管道的安装标高。

6、在砌筑时要按要求预埋好安装门窗的砼块和木砖。

7、严禁在小于1米的窗间墙上留架眼。

本工程门窗工程有多种形式如乙级钢质半玻防火门,甲级钢质全板防火门,木镶板门带亮与不带亮,80系列塑钢窗等。

a、门窗安装前,根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符予以纠正后再安装,门窗的存放运输应符合规定要求。

b、门窗框安装时,先用木楔在门窗框四角部位临时固定,然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度,并用木楔进行调整。

c、门窗安装后,必须进行开启扇的校正工作,使其启闭灵活,无阻滞回弹现象后,方可安装五金零件。

d、门窗框扇安装过程中应符合下列规定:

(1)、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。

(2)、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠、平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。

e、安装门窗必须采用予留洞口的方法(砖墙)。严禁采用边安装边

砌口或先安装后砌口。安装防火门采用膨胀螺栓固定,安装木门采

用铁钉固定,安装塑钢窗采用塑料胀栓固定,外门窗的安装严禁用

f、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆,密封膏等以保护表面质量。

3)门窗工程质量控制点

a、钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

b、钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。

本工程楼地面做法:楼面卫生间采用防滑地砖楼面,地面卫生间采用水泥砂浆

地面;除卫生间外其他楼地面均采用水泥砂浆楼地面。

a、基层处理:清理垫层杂物,将基层凿毛并用清水冲洗干净,做好标筋,找好坡度。

b、铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。

c、地面面层铺抹在标筋之间铺砂浆,木抹子紧跟压第一遍。以压

光后表面不出现水纹为宜,如面层有多余水分应适当撒一层1:2干粉砂浆再压实压光。

d、在水泥砂浆初凝前用铁抹子抹第二遍。终凝前抹第三遍。

e、养护:水泥砂浆抹压后,应在常温润条件下养护。养护期间禁止行人来往。

a、地砖面层在顶棚、墙面贴砖后进行。

b、首先地砖按照颜色和花纹分类,把有裂缝、掉角和表面上有缺

陷的板块剔出,用于切割半砖,为避免色差,地砖一次备足,不同

c、施工前必须将基层清理干净,不能有杂物及灰尘,用水冲洗干

d、铺贴地砖前对铺贴范围尺寸进行实测CJT271-2007 蒸发式热分配表.pdf,排砖定位。

e、定出大面的纵横向中心线,根据排版图放出每一板块的定位线。

f、铺贴前对板块进行精选,剔出尺寸偏差超限的板,。板材在铺砌

前先浸水湿润,取出阴干备用。

g、施工中采用干铺法,先用素水泥浆挂浆,要边挂边贴。

h、施工中要保证平整度,保证缝隙均匀。

i、铺好12小时后要撒水进行养护GB/T 5193-2020 钛及钛合金加工产品超声检验方法,不少于3天。待砂浆强度达到70%以上方可行走。

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