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华润购物广场基坑围护施工方案简介：

华润购物广场的基坑围护施工方案通常会根据地质条件、工程规模、周边环境等因素进行定制。以下是一个简要的概述：

1. 项目背景：首先，会对项目的地理位置、地质特征、地下管线分布、周边建筑物和交通情况等进行详细的调查和分析，以确定施工的可行性及风险。

2. 围护结构选择：可能采用的围护结构有地下连续墙、钢板桩、SMW工法桩、灌注桩等，选择取决于土壤类型、地下水位、承压能力等。这些结构能提供稳定的边坡，防止基坑坍塌。

3. 支撑系统设计：可能包括内支撑、外拉锚杆、土钉墙等，以保证基坑在开挖过程中保持稳定。

4. 降水与排水：根据基坑深度和周围环境，可能需要实施降水或排水措施，以降低地下水位，防止涌水和土体滑动。

5. 监测与保护：施工过程中会进行严格的监测，包括沉降、位移、地下水位等，同时对周边建筑物和管线进行防护，防止施工影响。

6. 施工流程：按照设计图纸进行，遵循严格的施工步骤，包括测量放线、基坑开挖、围护结构施工、支撑安装、降水排水等。

7. 安全与环保：严格执行相关法规，确保施工过程中的安全，同时采取环保措施，如噪声控制、尘土控制等。

以上是一个大致的基坑围护施工方案简介，实际的施工方案会根据项目具体情况制定。

华润购物广场基坑围护施工方案部分内容预览：

（4）水泥浆液应拌和均匀，拌和的浆液在初凝前用完，随拌随用，防止结块。

（5）在孔口设置有止浆器，使其与孔壁紧密配合，在止浆器上注浆管插入注浆孔内，并深入到孔底以上0.5m处，在控制的压力条件下注满为止。注浆开始或中断30min以上时，应用清水润滑管路和注浆设备，注浆结束时，应及时清洗管路和注浆设备。

（6）第一次注浆30min时，补足锚管内的浆液，注浆管与锚管用高压软管直接联接GB／T 9251-2022 气瓶水压试验方法.pdf，控制压力在0.8MPa。

（7）注浆应严格按照操作规程执行，严格遵守注意事项。

（1）在基坑周边应设置排水沟和做成水泥地面，防止地表水渗入基坑土体。

（2）在坑壁上设置泄水孔2000×2000梅花形布设，数量视土方开挖后，土层的掺水量具体确定。

（3）坑底应设置排水沟和集水坑，防止坑底积水，破坏土体强度。

排水沟与集水坑做法详见施工方案中详图。

（1）因土钉墙支护形式为边开挖边支护的工艺，对土方开挖与支护施工的配合有严格的要求，为了使本工程做到绝对安全可靠，根据以往基坑喷锚支护经验，土方开挖是整个加固工程成功与否的关键。土方开挖分为两个阶段：

第一阶段：土方开挖主要是配合土钉支护分层分段作业，及时提供土钉作业面，在支护作业完成前不得进行下层土体开挖，使基坑四周形成一条槽形，留下中间岛，施工进程根据现场工程地质条件，现场实际情况按一定的顺序进行，不得擅自乱挖，有关具体要求根据施工时确定的土方开挖流程图，并应服从支护施工负责人的调度。

第二阶段：当支护作业完成最后一层土钉支护时，可进行大规模土方开挖至地板垫层底，大面积退土时，退最后一层土原则上先挖基坑中央部分，后挖四周部分，边挖边做垫层，基坑挖土方法采取“五边”法，即边挖土、边凿去工程桩上部多余桩长、边铺片石基层、边浇混凝土垫层、边砌承台砖胎膜。这样做既加快工期，又保护基坑土体不长期暴露，有利于基坑稳定。

（2）地表水与渗水处理

鉴于该场区地基以流塑状的淤泥软土为主，开工前应修好边坡上部的各种冲洗用水的下水通道，以免边坡上部的水浸入边坡或流入基坑，基坑内适当位置设置数个集水井，及进把作业面的水导入井内，抽干。雨天更要及时排除积水，减少基坑的浸泡时间。

①防渗水技术措施。及时有效地处理渗水问题是喷锚支护的关键所在。对基坑内的防水采用明排方法进行排水，针对局部土质不均，孔隙率及渗透性具有一定变化的特点，则在开挖过程中，局部地段可制作防水帷幕进行封闭。

③当坑底渗水（或涌水）严重时，应在坑底主离坑壁≥4m位置设置排水沟将水引流至水坑中抽排至地面，以保证坑底干燥，同时采用加密垂直锚管井进行高压注浆，以确保边坡稳定。

⑤土方开挖至设计标高时，为防止地下水和较弱土层上涌，应及时做混凝土垫层，以便将坑底封死。

（5）第一排锚管结束3天后方可进行下一排锚管施工。

（三）现场基坑变形监测

（四）特殊情况的应急处理措施

基坑支护工程是风险性较大的工程，特别是在软土地基区，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：

（1）较差土质的局部剥离坍塌的处理：若土层因流砂或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因，消除产生坍塌因素，同时，进行修补加固，一般可塌方处口部打垂直锚管桩和焊接横向网筋，将边坡外积土石块回填充实，并及时喷射快凝混凝土面层，重新打入部分磨擦锚管。

（2）边坡局部涌水的处理：迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流、注浆封堵。

（3）局部坑壁位移过大，坑边出裂缝的处理：开挖前，应预先设立观测点，对基坑变形进行监测。严格控制坑壁变形在允许范围内，如变形超过允许范围，应暂停开挖，可采用在相应位置回密加长锚管，或加大注浆量，适量设置预应力锚管和外层拽拉加固等技术措施，阻止变形扩大，确保边坡自身稳定和周围建筑物、道路的安全，对地面开裂等情况应及时封闭，防止雨水渗入。

（4）坑底局部管涌、突涌的处理：如因特殊情况基坑出突涌，应立即用黏土或水泥封压，在最短的时间内制止突涌的发展。

（5）在现场准备编织袋2000只等应急抢险物资，平时装1000只砂包，当发现位移发展速率过大时，应立即进行土方回填或砂包回填，阻止变形的进一步发展。再准备ф100圆木200根，在紧急情况下，在基坑边坡底部打入圆木，阻止基坑边坡滑动与变形。

（6）当基坑底面含水量太大时，建议进行人工井点降水，便于土方开挖与减少基坑变形和事故发生。

（7）做好应急措施准备工作：在施工过程中，现场成立一个监控小组和一个抢险小组，进行24小监控，并做好作业人员、机具和器材等方面的应急准备，如发生坑壁失稳征兆或位移量过大时，可立即实施增强加固施工。

（四）安全生产措施及文明施工措施

2、建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。

3、定期对施工现场进行安全检查，提出指令、要求、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。

4、贯彻三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育；施工前对班组进行安全技术交底，针对各专业组进行岗位安全责任教育。

5、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。

6、施工安全措施如下，人人必须严格遵守：

①施工人员必须佩戴安全帽；

②非本人操作的机械设备未经许可，不准动用；

③注浆、喷浆、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护用具；

④安全用电、未经电工允许，不准乱拉、乱接电力线路；

⑤各工种施工人员必须按安全操作规程进行文明施工。

7、现场临时用电必须符合建设部颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》；各种机械设备的操作人员必须熟悉操作规程及设备性能，使用前必须由设备人员或技术人员进行作业安全技术交底。

8、基坑边设临时围护栏杆，张挂警示标语，并经常检查基坑的牢固性。

1、上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。

2、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行，在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。

3、土钉墙施工可按下列顺序进行：

（1）应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；

（2）喷射第一层混凝土；

（3）钻孔安设土钉、注浆、安设连接件；

（4）绑扎钢筋网、喷射第二层混凝土；

（5）设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。

4、土钉成孔施工宜符合下列规定：

（1）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm。

6、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：

（1）钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设、钢筋保护层厚度不宜小于20mm；

（2）钢筋网与土钉应连接牢固。

7、土钉注浆材料应符合下列规定：

（1）注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜为0.5；

（2）水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。

8、注浆作业应符合以下规定：

（1）注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；

（3）锚管应设定位支架。

9、土钉墙应按下列规定进行质量检测：

（1）土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于3根。

（2）墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应少于3点。

七、管井井点降水施工：

（1）PVC管ф300，无砂管ф450

（2）其它材料：10号铁丝、60目纱网、钢管、吸水管等。

（1）成孔机械：SPJ型钻机。

（1）熟悉地质报告中各层土的特性及成孔与抽水中可能遇到的不良地质问题。

（2）熟悉深基坑降水方案中各项技术问题，包括降水井布置（详见图）和井管制作，以及降水过程中可能发生的技术故障。特别是与本工程邻鸭血粉丝店沉降影响，采用回灌技术能否保证其安全使用，要定期进行沉降变形观测，一旦发生过大沉降，需立即采用相应技术措施。

（二）管井成孔施工操作

场地平整 井位放线 开挖浆池、浆沟 护筒埋设 钻机就位、钻孔校正 钻进造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣 清孔换浆 终孔验收 下滤水井管和填充砂砾

5、成孔后，应用测绳下挂0.5㎏重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行清孔。

6、清孔后应立即将滤水井管放孔内，其四周填入砂砾，以防止坍孔。

（1）井位放样允许偏差±20mm。

（2）井径允许偏差±50mm，垂直度＜1%，桩位允许偏差＜100mm。

施工组织设计第一套（3）井底沉渣厚度≤50mm。

井管由无砂管、纱网和滤料三部分组成。井管沉放前应清孔，用压缩空气（压力为0.8MPa，排放量为12m3/min）与潜水泵联合洗井。

（2）井管放入井孔内后，立即用小砾石将井管与井壁之间空隙填满，厚度不小于200mm。

基坑内设集水井，用ф500钢管，并设3‰的坡度，与市政下水道接通。

（1）管井安装后，应及时洗井，否则成孔时浮于水中的泥砂会将从内部堵塞滤孔，使管井成为死井。

（2）管井施工后要及时抽水，以形成流动水头和畅通水路，才能保证管井正常渗水效果，若施工中因某些原因管井静置多日并不抽水，则管外泥砂将逐步沉积GB 50435-2016 平板玻璃工厂设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，从管外堵塞滤孔，形成“死井”。

4、采用管井降水。由于地下水流向分布比较复杂，渗透系数也不一致，而且降水井点的有效范围也不一致，个别区域会有地下水涌出现象，雨天地面水也会流入坑内，因此基坑内应设置集水井与排水沟，没坑底出水，将水导入排水沟与集水井，再导入管井，或由集水井处设置水泵将水排入市政地下水道。