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市巴斯箐中心站施工组织设计简介：

市巴斯箐中心站施工组织设计部分内容预览：

2）屋面防水在室内装修期间进行，外装开始之前完成。

3）埋件、套管、穿线管随主体安装；卫生间立管在室内墙面抹灰期间安装好，以不影响卫生间与屋面防水施工；其它安装项目插入土建施工。

1、根据建筑物尺寸及塔吊工作能力，在楼前布置一台TQ25B型塔吊，臂长32米。塔吊回转半径及起升高度可满足施工所需。

2、选JZC350型搅拌机一台GB18111-2021燃气容积式热水器.pdf，配备30t水泥罐一个。

3、砼振捣采用N－7型平板振动器，H26X－50型振动棒。

4、坚硬土石方开挖采用风镐，配9m3／min空压机一台。

5、焊接设备为BX－300交流弧焊机二台。

6、小型设备如潜水泵、打夯机、切割机、圆锯、木工电刨、冲击钻配备齐全。

7、测量仪器配备水准仪、经纬仪等。

在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别要注意以下几个方面：

1.组织有关人员认真学习规范、规程、标准，完善施工组织设计，做好技术交底工作。

2.做好跟有关单位的施工配合、衔接工作。

3.提出详细的劳动力计划、材料计划，以便按期组织进场。

4、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。

5、结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。

6、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位，以便图纸正式会审。

根据工程所施工的内容及工程量，拟选用施工机械如下表：

（三）主要周转材料需用计划表

主要周转材料需用计划表

（四）劳动力需用计划表

本工程施工前，须做好各类劳动力的组织，调配工作，确保劳动力需用量，使工作不致因劳动力不足而影响工程施工。

根据工程进度和工程量，测算劳动力需用量见下表，劳动力安排和进场计划根据施工形象进度计划合理安排劳动力，确保工程进度。施工期间做到全盘考虑，认真分析研究各施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免劳动力出现短缺或窝工现象。工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工程的项目被损坏或污染。

根据甲方提供的接点接入。

1、临时供水：全部采用焊接钢管。主干管按消防考虑，采用Dg100钢管，从甲方提供的片区管网接点引入，接至现场。搅拌机、临时设施、楼层供水干管为Dg50。

楼层供水管道附于外架，每层每单元从楼梯间进入楼层，各设Dg25用水头一个，用Dg25胶皮管引到用水点。

搅拌站用水管Dg32。生活用水管为Dg15。

2、电：总用电量78KVA，线路电流120A。

临时用电采用三相五线制TN－S供电，干线选截面35mm2BV线，从甲方提供的电源用木杆架空接至配电房总配电箱。架空线路距地6m。

现场生产配电采用“三级配电三级防护”，即总箱下设分配电箱（塔吊、临时房屋、搅拌机、钢结构共四个），分配电箱下设若干开关箱，总箱、分配电箱、开关箱各设漏电保护器。

生产用电总箱至分配电箱线路采用VV3×16＋2×10五芯电缆，分配电箱至开关箱电缆型号根据负荷确定，电缆全部采用穿钢管埋地500深，至楼层电缆挂于楼梯间墙上敷设。配电箱、开关箱悬挂墙上，底距地1.3－1.5m。

开关箱按规范设置，确保“一机一闸一漏一箱”。

生产用电与照明用电必须分开使用。照明使用36V安全电压，变压器设在配电室，用电线路为木干架空敷设，露天照明使用碘钨灯。

（一）土建工程施工方法

均采用同时作业，采用人工挖土，局部坚硬土配风镐。

条基开挖边坡按1:0.3放坡，控制好轴线位置及标高。

雨天作业做好坑内排水措施，排水挖集水坑，由潜水泵完成。

当挖至设计深度并验槽后施工毛石砌体，毛石砌体应砂浆饱满，组砌得当，毛石砌体完成后圈梁扎筋支模砼一次浇筑成型，之后进出户管线也一并做好，再进行房心回填夯实，余土运至排土场。

1）构造柱：组合钢模板拼装，模板使用平板P15300、P15200，模板安装前应清理马牙槎及柱脚落灰，校正好柱筋。柱支撑为钢管柱箍，延柱高每隔0.5米设柱箍。柱模底部留清扫口。

2）梁：地圈梁采用钢模板，上部圈梁及梁采用钢模板与胶合板模板相结合进行配置。

3）现浇板：板底采用13厚胶合板，下垫50×100木方，间距不大于500。胶合板按尺寸进行合理切割，置于梁侧板上。

4）梁、板支撑系统：为钢管满堂架。预留洞口加木板框分隔并与底板固定。

5）楼梯：施工前应根据层高放样，先支平台梁模板，再支底斜梁模板，之后用木方铺板底斜梁，胶合板铺底板，然后用木板安装外帮侧木板，在外帮侧木板上弹楼梯底板厚度线、踏步侧板线，随后钉上固定楼梯侧板的档木，最后钉楼梯小侧板。梯步高度要一致，最上一步与最下一步的高度必须考虑地面面层粉刷厚度。

6）模板基本要求：

钢、木模板均刷皂脚水隔离剂，胶合板刷聚氨脂漆。支完后要认真复核尺寸，认真检查埋件、预留孔洞是否准确。

支撑系统均为承重钢管架

梁板底模拆除应符合下列条件：

板跨≤2m时，砼强度≥50％；板跨＞2m但≤8m时，砼强度≥75％；

简支梁，砼强度达到75％；挑梁，砼强度达到100％。

砼强度由质检站检测中心确定。

钢筋在基地加工，运至现场绑扎。钢筋必须有出厂合格证及复检报告单，加工前钢筋表面人工除锈；盘园用卷扬机开卷，拉伸长度按规范执行；大钢筋用机械调直，钢筋切断机切断，钢筋弯曲成型用弯曲机与手工操作相结合。钢筋加工按规范规定的弯曲半径及下料长度进行，加工后好挂牌运至现场分类堆放。

构造柱采用一层一搭接，搭接为手工双面搭接焊；圈梁主筋搭接采用绑扎搭接。钢筋焊接头须取样送检，合格后方可正式施焊。

钢筋绑扎必须事先熟悉图纸，制定出钢筋绑扎顺序，避免出现混乱造成返工。箍筋的接头应错开布置，主钢筋搭接按规范要求错开接头，钢筋相交点必须全部扎牢。板与梁钢筋交叉处，板的钢筋在上、梁的钢筋在下。板的负筋及上层钢筋用φ10作马凳垫实，板下层钢筋及梁、住钢筋设置好砂浆执块，马凳及垫块间距不大于1m。

钢筋绑扎完后，填写检查记录，确认无误后提交工程部专检复查，再请有关部门检查，合作后方可浇灌砼。

砼全部采用商品砼。

砼浇筑前，应将结合面表面浮浆层凿除，以保证与上部良好的连接。浇筑从一向另一端均匀排进连续进行。砼浇筑间隔时间不超过2小时。

对浇筑成型的砼10小时后进行养护，表面覆盖草袋并浇水，养护期不少于7天。砼每班作业须按规定做三组试块。

水泥、砂必须有出厂合格证及复检报告，配合比及外加剂掺量必须经市质检站检测中心确定。

垂直运输主要由吊车完成。墙体砌筑操作架为工具式脚手架。

墙体组砌方式为三顺一丁，砌砖方法为铺浆挤砌法。

水平与竖缝砂浆饱满度不小于80％，灰缝控制在8－12mm。

砌筑前，砖要充分浇水湿润。砌筑时通过立皮数杆及撂底预先排砖等，控制好水平灰缝和竖缝并按规定设墙接筋。构造柱马牙槎要先退后进，每隔400设墙拉筋。

脚手眼禁止留在小于1m的窗间墙上，应通过窗洞搭设架子。

每班作业要做2组砂浆试块，定期送检。

1）外架：采用扣件式φ48钢管单排脚手架，兼做垂直防护用架及外墙装饰架使用，外架满挂密目安全网，外架应与外墙可靠拉结。外架搭设方式采用落地式脚手架，外架所有立杆上下贯通连接。立杆座于夯实土上并垫5cm厚木板。

外架立杆间距1.5m，距墙1.2m，大横杆步距1.5m；连墙杆为三步三跨；剪力撑跨5根立杆（10m），与地面成45度夹角，上下连通设置。剪力撑设置位置；前后各两道，山墙各一道。

2）内架：梁板内架为满堂架，立杆间距不大于1.0米；横杆间距不大于1.5米，所有立杆必须设扫地横杆。底层立杆下部设底座扣件并垫5cm木板防止沉陷。

砌筑与内抹灰采用用工具式内脚手架。

防水材料进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。

找平层压光密实，必须干燥平整，不得有起砂、起皮等现象；阴阳角、管根、地漏等部位必须做成圆弧形或钝角并符合设计及施工规范要求；基层含水率不大于9％。简易检测方法是将1m×1m的油毡平铺在清扫干净的基层上，静置3～4h，如覆盖的油毡表面颜色仍与周围未覆盖部分一样（即油毡和基都无明显水印），即认为基层干燥可以施工。

屋面防水为高分子柔性卷材防水，工序为随刷专用粘结剂随铺卷材。

施工时从一端向另一端推进，粘结剂涂刷均匀，不得漏刷；铺贴要求表面平整，不得有空鼓、起泡、脱层、翘边、邹折等缺陷。

防水严禁在雨天施工，施工中遇下雨，应停止施工，并对周边做好覆盖。雨季施工时，须搭防雨棚保持在层干燥。

防水层做完后应作蓄水检查《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 2975-2018》，蓄水深度20～30mm，48h内无渗漏为合格，之后方可进行下道工序。

防水层经检验合格后，及时进行上层施工，上层施工应避免损坏防水层。屋面施工时要对管道口妥善保护，严禁杂物落入管内。

8、装饰工程：

1）室内外抹灰：

主体砼浇注拆模后，对胀模处及时进行剃凿，剃凿部分抹一道素水泥浆找平。

抹灰前首先对基层进行清理《建筑业10项新技术 》之钢结构新技术.pdf，所有砼抹面均刷一道AH－40砼界面处理剂，增强砂浆层与砼面粘，之后拉线、找平、做标志块、标筋、打底。

抹灰砂浆为1:0.3:3混合砂浆。墙面压光分三道工序完成。