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XX家园7号商住楼工程施工组织设计.doc简介：

XX家园7号商住楼工程施工组织设计.doc部分内容预览：

(A) 根据整体墙面的距离确定卷材的幅数，转角处要利用整幅卷材铺设。

(c) 卷材铺贴好，经检查合格后，在防水层外侧抹20 厚的1:2.5 水泥砂浆保护层，并在其外侧砌120mm 厚永久性保护墙。然后回填3:7 灰土。

(1) 在钢筋工程施工前根据创结构长城杯的要求，编制〈钢筋工程施工方案>,方案内容应包括:

T∕CADBM 26-2020 建筑门窗智能控制系统通用技术要求1) 编制依据,明确钢筋分项施工参照规范、规程、图纸及各类文件；

2) 工程概况，首先通过调查评价选择合格的钢筋供方、劳务队伍（包括直螺纹加工队伍）；其次通过表格的形式明确不同部位所用钢筋的类型、强度、规格、工艺形式、加工方法、搭接与锚固长度、保护层厚度及控制方法、箍筋形式等；

3) 施工安排，首先根据不同部位如基础底板（含反梁）、地下室墙柱、地下室顶板、地上非标层（1、2 层）墙体、标准层墙体、顶板、电梯间等不同部位确定钢筋施工方法、下料尺寸、数量、形式等内容；其次根据不同部位的工程量合理确定劳动力数量、施工工期等内容；

4) 施工准备，包括技术准备、机具准备、材料准备，技术准备中应重点明确对图纸的审查与熟悉、技术交底的编制、样板的制作、现场交底等内容；机具准备应根据工程特点明确钢筋加工所需的各中机具，指明规格、型号、数量、操作注意事项等内容；材料准备应包括钢筋的采购、运输、验收、试验、加工等内容；

6) 成品保护，应重点加强墙体钢筋在水电预留洞处、板面负弯矩筋在混凝土浇筑时、楼梯筋以及工序交接等的保护措施；

7) 安全注意事项，应加强施工人员在钢筋加工、制作、施工过程中机械操作、安全作业的各类注意事项。

(3) 钢筋采购：钢筋采购严格执行公司《物资采购控制程序》，对分供方经过调查、评价、考核后，选择质量稳定、信誉好、价格合理、供货及时的分供方。特别是对于纵向受力部位的钢筋，其除应满足有关国家标准的基础上，还应满足关于抗震的力学性能要求。

(4) 钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，取样数量中30%以上应为见证试验，复试合格后方可加工使用，由于本工程按二级框架抗震设计，故用于框架部位的纵向受力钢筋还应对其进行抗震要求的验算，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

1）钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，钢筋加工制作应在现场指定的钢筋加工区进行，钢筋加工区应分开原料区、半成品、成品区，各种加工机具操作人员必须持证上岗，而且各类机具旁必须设置安全操作规程与安全警示标志；

2）本工程地下一层、地上一、二层为框支剪力墙结构，其他为全现浇剪力墙结构，钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，必要时先制作样板，确保钢筋绑扎质量。

3）钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。

4）钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。

5）各种定型卡具、马凳应定型制作，尽量采用边角料，下料完成后按规格、尺寸、使用部位在成品区标识清楚。

本工程底板筋、框支柱、框支梁、框架柱、剪力墙暗柱竖向受力钢筋的接头形式采用滚压直螺纹机械连接，局部采用搭接焊，其他均采用绑扎搭接方式。

工艺流程：钢筋原材检验（含钢筋形式检验）→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用。

(A)钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时，须处理后方能使用。

(B)加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。对检验不合格的端头，应切断重新加工。

(C)钢筋与连接套连接时，必须检查两者的规格是否一致。同时钢筋连接的连接套，必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。

(D)现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。安装前检查直螺纹完好无损方可使用。

(E)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接前，要根据所连接钢筋直径，将力矩板手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置（即规定的力矩值）。使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。

(F)套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合《钢筋直螺纹接头技术规程》A 级要求。

(G)所有钢筋接头的错位符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及设计要求。

2）电弧焊焊接接头：焊接时应保证搭接倍数符合规范要求，焊缝应饱满，无夹渣、漏焊、咬肉现象。

3）绑扎接头：绑扎接头必须符合图纸和规范要求，直径大于或等于18mm 的钢筋必须采取焊接接头。

4）所有焊接接头必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件，并进行力学试验。

(A) 根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。

(B)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头采用直螺纹机械连接。钢筋接头的位置按50%错开。

(C)在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。

(D)将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。

(E)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花型交错绑扎。

(F)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。

(G)柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm 左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。

(I)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。

（A）先立2 ～4 根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。

（B）竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。

（D）墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。有填充墙的柱子，柱内要预埋连接件。

（E）剪力墙竖向钢筋直径12、直径14 的采用绑扎搭接。水平钢筋采用绑扎接头。

抗震墙边缘构件（端柱、暗柱）的纵向钢筋接头采用直螺纹连接。

（F）墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。

（Ａ）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。

（Ｂ）穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

（Ｃ）在主、次梁受力筋下均加保护垫块，保证保护层的厚度。

（Ｄ）受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

（Ｅ）梁端不小于梁高1.5 倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。

（Ａ）板受力钢筋采用搭接，搭接长度按结构图集S101 要求进行施工，在搭接区段内接头允许百分率受拉区＜25%，受压区＜50%，接头位置上部钢筋在跨中1/3 跨度范围内，下部钢筋在支座。

（Ｂ）板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应采取铁马凳和搭设马道的措施，以保证负弯矩钢筋的位置准确和保护层厚度。

（Ｃ）建筑图中的墙直接砌在楼板上并与楼板短跨方向平行时在墙下300 宽板带范围内配置2 Φ14 加强筋。大于1500 小于2500 时3 Φ14，大于2500 时3 Φ16。

（Ｄ）顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔位置线，待下铁完成申报自检通过和配管安装完后绑扎上层筋。

（Ｅ）顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完毕，经自检合格后，方可报监理隐检。

（Ａ）在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。

（Ｂ）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

（Ｃ）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。

（Ｄ）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。

（Ｅ）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

（Ｆ）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

（Ｇ）做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。

（Ｈ）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。钢筋绑扎前要根据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。

《装配式玻纤增强无机材料复合保温墙板应用技术规程 CECS 396-2015》1) 暗柱箍筋距地3cm。

2) 第一道水平筋距地5cm。

3) 连梁箍筋进暗柱主筋5cm。

4) 第一根墙体立筋距暗柱5cm。

柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设300mm宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋，

DB11∕T 1576-2018 城市综合管廊运行维护规范(11)保证钢筋工程质量措施及注意事项：

1) 施工所需钢筋必须根据工程进度安排，分批在钢筋加工场进行加工。

2) 各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。为了确保钢筋保护层厚度，竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具，间距600 mm，卡在墙体竖向筋上。底板、顶板钢筋保护层用预制的砂浆块或塑料马凳垫块。摆放在钢筋下部。顶板负弯矩筋用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形。