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中建x局管线施工组织设计（84P）.doc简介：

"中建x局管线施工组织设计（84P）"可能是指中国建筑第x工程局的管线施工专项规划，这是一种常见的工程项目管理文件。"84P"可能是一个内部编号或者页数标记，具体含义可能因公司而异。这种施工组织设计通常包含以下几个方面：

1. 项目概述：介绍项目的地理位置、工程规模、管线类型（如供水、排水、电力、通信等）等基本信息。 2. 施工计划：详细列出管线的施工顺序、施工方法、施工周期等，确保施工过程的有序进行。 3. 施工组织：包括人员配置、设备使用、施工队伍组织等，确保施工资源的有效利用。 4. 安全管理：阐述如何预防和处理施工过程中的安全隐患，保障人员和设备安全。 5. 质量控制：制定质量标准和检验方法，确保管线施工的质量符合设计要求。 6. 进度控制：设定明确的施工节点和里程碑，以监控和调整施工进度。 7. 环保与文明施工：阐述如何在施工过程中减少对环境的影响，做到绿色施工。

总的来说，这份施工组织设计是中建x局对管线施工项目的全面规划和管理，是保证项目顺利进行的重要依据。

中建x局管线施工组织设计（84P）.doc部分内容预览：

项目经理部按照城市建设管理的有关法规，科学合理地安排施工现场，建立施工现场管理组织，协调专业管理和各项施工活 动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流畅通的施工秩序。

(1)、对场区进行文明施工规划

结合现场平面布置，对场区进行合理的、即能满足工程需要，又能便于管理、便于交通，生产与生活之间各种功能区域明确。

按企业“施工现场文明施工管理条例”，对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一色彩，全面体现企业主色调。

按企业“施工现场文明施工管理条例”标准GB∕T 29762-2013 碳纤维 纤维直径和横截面积的测定，设计、制作可拆卸的场区大门。

对场区围墙按中建CI标识执行。

在场区门口选择一醒目位置，设计制作广告墙，布置悬挂施工标牌，绘制建筑物特色宣传画、鸟瞰图等。

按照文明施工及GB/T19001质量体系要求，现场施工用的材料要规划成区，用警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。

职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口(换气扇)，入门有纱门，所有窗口处有纱窗，有冷藏设施，生熟分开，食物有纱罩覆盖，灶台、墙裙及案板墙要求贴磁片。厨房里不能住人，同时要求保证无苍蝇、无鼠洞。

对职工宿舍设专人进行统一管理。保证宿舍、衣服、被子等叠放整齐，不乱摇杂物，不乱倒乘饭，宿舍要干净卫生，无蚊蝇。

在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平面图，文明施工责任区分布图，项目组织体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系图，实际工作量逐日完成进度表，施工停水、停电记录表，工程施工天气晴雨表以及治保委员会、消防委员会图表。

所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽要分色配戴。项目经理配红色安全帽，红色胸卡；主要管理人员及质安员配戴黄色安全帽，黄色胸卡；一般管理人员要配戴蓝色安全帽，蓝色胸卡；劳务队统一配戴白色安全帽， 白色胸卡。上班必须同戴安全帽，出入必须凭胸卡。

各种机具旁边要悬挂操作规程标牌。

安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长，黄、黑相间的(用油漆涂刷)的安全警示杆搭设。

按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工工作面要设安全行驶路线，并用指标牌指示。

(2)建立和完善各种文明施工管理制度

文明施工规划及实施方案

文明食堂、宿舍、厕所管理制度

3.5 效益目标及保证措施

通过技术创新，各职能部门严格管理、合理降低工程成本， 降低施工费用3％，用于缩短工期，提高质量的附加成本。

3.5.2效益目标的保证措施

（1）、提高劳动生产率

用流水施工方法，工程网络计划技术和现代管理办法，遵循建筑施工工艺及其规律，坚持合理的施工程序和施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工，充分利用施工机械和设备，提高施工项目机械化作业程度，发挥固定资产投资效益，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。

①控制材料采购成本，优选材料、设备的价格，合理安排储存、降低材料管理损耗。优化工期和成本，减少赶工费，合理规划现场布置，减少二次搬运、

运输费等支出。保证工程质量、降低质量成本，避免返工损失。全面履行合同，健全工程施工成本控制组织，落实控制者责任，保证工程施工成本控制目标实现。

②组织均衡施工，加快施工进度，减少按时间计算的成本费用，如；项目管理人员的工资和办公费，现场临时设施费和水电费，以及施工机械和周转设备的租赁费等。

③提高机械利用率，努力节约机械使用费。

4．施工方案

根据总平面布置图的坐标，设置控制桩，控制桩设在距基坑边3m左右的位置为好，以便于经纬仪向下投测。控制桩用砼制作，予埋ф12钢筋头，露出砼表面3cm，顶面用钢锯刻成十字线，作法见下图，控制桩因多次使用，用∠40×4角钢制作保护架，防止挖土时汽车碰撞，控制桩每次使用前应复核，发现移位及时更正。

沉降观测：观测点设在池壁外侧距顶面300—500mm处，在轴线方向对称布置，先予埋铁件，池体完成后，焊“L”型短钢筋作为观测点，埋设后观测一次，然后每30天观测一次，且满水试验前、后也应观测。

见降低地下水及临时排水方案及措施。

4.1.3土方开挖：本现场场地宽敞，故采取1：0.67放坡开挖，每个基坑分为两次开挖，每次挖深4米。采用斗容量１立方米的反铲挖土机开挖，该机最大挖土深度4米，挖土及清土时放线工应严格控制标高。

测量与挖土的配合，为保证在机械开挖时不多挖也不少挖，测量人员与挖土机司机应紧密配合，特别是挖到接近要求深度时，用DS3水准进行标高控制，人工清底前，在坑底打上标高桩，并对清土人员交待清楚，对已清理的坑底做好标高复测，做到坑底平整。

4.1.4池底砼垫层的施工

为保证池砼垫层标高，在浇筑时用[10＃槽钢支模，最外围长度不大于4m用水平仪严格控制标高，砼用溜槽流入浇筑面，人工摊平，用6m长的滚杠Ф150mm滚平提浆，再用人持木抹抹平。

4.1.5底板钢筋：为保证钢筋的位置准确，可先在垫层上按设计的钢筋间距进行分档，然后按分档进行弹墨线，根据墨线排列钢筋。底层钢筋绑好后，垫底层筋的保护层垫块，点焊支撑上层钢筋的马凳再绑上层钢筋。钢筋接头错开，面积不超过15%，径向钢筋为对焊接头，同截面的接头面积不超过50%。

模板：底板外缘采用120厚砖模，内抹1：3水泥砂浆，墙壁水平施工缝处距底板顶面300mm高，放置400×3止水板。模板采用竹胶模板，ф48×3.5钢管固定。

底板砼强度等级C25抗渗等级P6，对原材料要求及砼配合比试配见施工难点、关键点的要求。

4.1.7砼墙壁施工：施工流程为：支内侧模板及挑梁底模→绑扎墙壁钢筋及挑梁钢筋→钢筋验收→支墙壁外侧模板及挑梁侧模→浇筑砼→养护。

先支内侧模板主要是便于钢筋绑扎过程中保证内外钢筋保护层的厚度，施工时，先搭设模板支撑架，按三排架搭设，见下图。

内侧模板固定校正后按设计要求的预留孔洞位置在内侧模板上用手电锯开洞。绑扎墙壁钢筋及挑梁钢筋并验收，而后支外侧模板，墙壁砼按清水砼进行控制，故模板全部采用大模板无框覆塑竹胶合板б=12mm厚，50×100mm方木为背楞竖放，用ф48×3.5水平钢管做围圈进行加固，对拉螺栓与模板接触处，采用园台型螺栓头组合式对拉螺栓，模板拆除时，该螺栓头随之拆除。

a振捣砼时产生荷载标准值为4.0KN/m2，作用范围为新浇砼侧压力的有效

b新浇砼对模板侧压力标准值。

F=0.22γct0β1β2………(1)

或F=γH………………… （2）

按规定，计算二个结果取其最小者。

将数值代入（1）式得：

F=0.22γct0β1β2

=0.22×24×2×2×1.15×

F=24×4=96 KN/m2

F=24.3 KN/m2

②倾倒砼产生的荷载标准值：

按②加上（1）式和（2）式较小者，乘以组合系数进行组合。其②项分项系数为1.4，（1）或（2）项分项系数为1.2，则计算荷载为：

q=24.3×1.2+4×1.4=34.76 KN/m2.

q=34.76 KN/m2=0.035N/mm2

线荷0.035×100=3.5 N/mm2(100mm是取模板100mm宽带进行计算的)，L=（250+150）/2=200mm，E=6×1000，J=1/12bh3=1/12×100×123mm=14.4×103mm4。最大挠度按下式计：

fmax =0.644Ql4/100EJ=0.42mm。小于规范要求的200/400=0.5mm,符合要求。

④50×100木方挠度的验算：

q=0.035 N/mm2，线荷载0.035×250=8.75 N/mm2

L=600mm,E=4.0×103,I=1/12×100×503=10.4×105

最大挠度按五跨连续梁计：

fmax =1.75mm,接近1.5mm符合要求。

⑤钢管水平支撑挠度验算：

按五跨集中荷载计算，按背楞集中放在跨中求取最大弯矩和挠度。集中荷载P=0.035×250×600=525N

L=600mm，E=206×103

J=121805×2=243610mm4

最大挠度fmax =1.13mm

符合小于=1.5mm的要求。上述③+④+⑤=0.42+1.75+1.5=3.64mm，基本小于砼墙平正度不大于4mm要求。

F=0.035×600×600=12.6KN,M12螺栓允许拉力为12.9KN,所以选M12螺栓符合要求。

①墙模板安装应按下列步骤进行：

c安放钢筋保护层垫块，以及钢筋间内部拉筋，安装钢板埋件（采用螺栓固定方法见预埋件位置控制措施部分），安装另一侧模板，加50×100mm背楞，设水平钢管固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢，见图，然后沿墙壁模板拉通线，进行最后找正找直，固定支撑并进行质量检查，不符要求不准下步施工。

②为了控制墙体厚度，内外模权之间用对拉螺栓拉结，具体见大样图，模板缝采用5mm厚海棉条粘贴DB37∕T 5031-2015 SMC玻璃钢检查井应用技术规程，严防漏浆。

砼浇筑：从浇筑点开始，然后向两侧浇筑并每隔两小时换一次浇注点，按砼自然流淌和振捣形成的坡度进行大斜面薄层浇筑，坡度1：6，每层浇筑厚度500mm，同时用4台插入式振动器振捣，由于墙体较高，离顶面2米以下采用帆布串筒浇筑，振捣人员分工明确，各负责一段，并随浇筑方向移动。

养护：砼浇筑后拆模时立即刷两遍养护剂，过7天以后再刷一遍养护剂，已达到充分养护的目的。

当砼已达到100％后进行闭水试验。

1）、将沟、池体内清理干净，修补池内外的缺欠，临时用红砖封堵预留孔洞，水泥砂浆抹面，施工池底板、内外壁防水砂浆找平层，保证不渗漏。

2）、设置水位观测标尺，标定水位测计。

3）、准备现场测定蒸发量的水箱，充水水源采用清水。

（1）、向沟、池内充水分三次进行：第一次充水高度为设计水深的1/3CJJ∕T 226-2014 城镇供水管网抢修技术规程，第二次充水为设计水深的2/3，第三次充水至设计水深。