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海南武警总队礼堂维修改造工程施工组织设计.doc简介:
海南武警总队礼堂维修改造工程施工组织设计是一个详细的施工计划,它主要包含了以下几个部分:
1. 工程概述:首先,会介绍海南武警总队礼堂的基本情况,包括建筑规模、结构类型、历史背景等,以及本次维修改造的具体内容和目标。
2. 施工范围:明确维修改造的具体工作内容,如墙体修复、地板更换、电路改造、装饰翻新等。
3. 施工组织:详细规划施工队伍的组织架构,包括项目经理、技术负责人、施工队伍等,并明确各自的职责和任务。
4. 施工进度计划:制定详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束时间,以确保工程按时完成。
5. 质量和安全控制:强调工程质量控制措施,如材料检验、施工工艺标准等,同时也会包括施工安全措施和应急预案。
6. 施工技术方案:根据工程特点,提供针对性的技术方案,如采用的施工工艺、设备选择等。
7. 环境保护和文明施工:考虑到施工过程中可能对周边环境的影响,会提出相应的环境保护措施,并强调文明施工,减少噪音、尘土等对周边居民的影响。
8. 风险管理:分析施工过程中可能遇到的风险,如天气影响、设备故障等,并提出预防和应对措施。
总的来说,这个施工组织设计是整个维修改造工程的行动指南,旨在确保工程的顺利进行和高质量完成。
海南武警总队礼堂维修改造工程施工组织设计.doc部分内容预览:
劳 动 力 需 用 计 划 表
施工单位:中国建筑装饰公司
7.2机械设备需用量及进场计划
GB∕T 23851-2009 道路除冰融雪剂机械设备需用量及进场计划表
施工单位:中国建筑装饰公司
7.3.1工期目标:接中标通知起工程开工~计划竣工日期为2001年11月1日~2002年2月31日(总工期为120日历天)。
7.3.2施工进度计划表(见附表三)
7.3.3施工平面布置
7.3.3.1施工平面图的绘制及布置原则
根据施工情况及现场状况,由于所有临时设施均设在施工现场内。在布置临设的同时,综合考虑了现场所有临设尽量不影响施工,又符合安全、消防及环保要求。
7.3.2施工现场平面布置
现场办公室、仓库设在一层,施工人员的生活区安排在施工现场外,现场只设饮水机几处;临时小便厕所一处。砂石堆放场地、易燃易爆危险品存放库由甲方统一安排,设置在大楼外,现场设防火负责人和文明施工负责人,对施工内的防火及文明施工负责(施工现场平面布置图见附图一)。
7.3.3现场材料加工堆放场地
现场材料基本上放到临时仓库内保存,进行统一保管。由于工期短、材料品种多,材料不能积压在施工现场,部分周转材料存放到场外公司材料仓库,随工程进度要求随时运到现场。组织力工进行搬运,保证工程使用。对怕污染、不能受潮、易碎的材料进行分类堆放、设置围档,派专人看护。
7.3.4临时用水、用电布置
根据甲方的用水、用电总平面图,绘制现场内用水、用电平面布置图,报甲方审批(见临时用水、用电平面布置图)。
8、主要分部(分项)工程施工工艺
8.1.1吊顶轻钢龙骨石膏板
8.1.1.1材料及构配件:
8.1.1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。25mm。常用的为12mm
8.1.1.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。
8.1.1.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
8.1.1.1.4罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
8.1.1.1.5胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。
8.1.1.2主要机具:
8.1.1.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。
8.1.1.3作业条件:
8.1.1.3.1当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖尚墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。
8.1.1.3.2安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
8.1.1.3.3各种材料全部配套备齐。
8.1.1.3.4搭好顶棚施工操作平台架子。
8.1..3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
8.1.1.4操作工艺
8.1.1.4.1工艺流程:
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
8.1.1.4.2弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
8.1.1.4.3骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
8.1.1.4.4装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
8.1.1.4.5装主龙骨:
8.1.1.4.5.1装吊杆螺母。
8.1.1.4.5.2主龙骨上安装吊挂件。
8.1.1.4.5.3装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。
8.1.1.4.5.4龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
8.1.1.4.5.5安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
8.1.1.4.5.6钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。
8.1.1.4.6安装次龙骨:
8.1.1.4.6.1按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
8.1.1.4.6.2吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。
8.1.1.4.6.3当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
8.1.1.4.6.4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
8.1.1.4.7安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面析。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。
8.1.1.4.7.1罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
8.1.1.4.7.2罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。
8.1.1.4.7.3罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在 T形翼缘上,然后安另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。
8.1.1.4.8安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。
8.1.1.4.9刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
8.1.1.5质量标准
8.1.1.5.1保证项目:
8.1.1.5.1.1轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
8.1.1.5.1.2轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。
8.1.1.5.1.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。
8.1.1.5.2基本项目:
8.1.1.5.2.1轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合 产品组合的要求。
8.1.1.5.2.2罩面板表面平整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。
8.1.1.5.2.3罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。
8.1.1.6成品保护
8.1.1.6.1轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
8.1.1.6.2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
8.1.1.6.3工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
8.1.1.6.4轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
8.1.1.6.5为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。
8.1.2墙面铺镶大理石、花岗岩
8.1.2.1施工准备:
8.1.2.1材料要求:
8.1.2.1.1.1水泥:普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。
8.1.2.1.1.2大理石、磨光花岗石按照设计和图纸要求的
规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。
8.1.2.1.2作业条件:
8.1.2.1.2.1办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活
应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
8.1.2.1.2.2内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。
8.1.2.1.2.3脚手架提前支搭好。
8.1.2.1.2.4有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固DBJ61-98-2015标准下载,
并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
8.1.2.1.2.5大理石、磨光花岗石或等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。
8.1.2.1.2.6大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过总包、监理、设计、业主共同认定。方可组织班组按样板要求施工。
8.1.2.1.2.7对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进和挑选,必要时进行试拼选用。
DG/TJ08-2263-2018标准下载8.1.2.2操作工艺
8.1.2.2.1工艺流程: