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南京海关业务技术专用楼施工组织设计方案.doc简介:
南京海关业务技术专用楼施工组织设计方案.doc部分内容预览:
ALFA PA822
1 台×43.5kW=43.5kW
1×33kW=33kW
CJ∕T 3080-1998 承插式柔性抗震接口排水铸铁管及管件2×4kW=8 kW
2×3 kW=6 kW
3×4kW=12 kW
1×7kW=7 kW
1×3 kW=3 kW
1×100kVA=100kVA
8×1.5 kW=12 kW
2×3 kW=6 kW
1×3 kW=3 kW
1×3 kW=3 kW
2×1.5 kW=3 kW
1×2 kW=2 kW
2×11 kW=22 kW
1×40kCA+2×7kVA=54kVA
3×40 kW= 40 kW
1×5.5 kW=5.5 kW
2×2 kW=4 kW
4×10 kW=40 kW
P1=175kW P2=194KVA
测量设备及计量器具一览表
2.3 现场准备
2.3.1 平整场地和总平面布置
在基坑边至临时围墙之间的地面,用 C20 混凝土浇成硬地坪。混凝土地面从基坑内想
围墙放 2%坡度,坡向靠围墙混凝土排水沟内。
2.3.2 现场临时道路
现场采用硬地坪施工。沿建筑物四周铺设临时道路。在临时道路位置下面用压路机压实,
铺道渣 15cm 厚,浇素混凝土 10cm 厚强度等级 C20。其余硬地坪用压路机压实,铺道渣 10cm
厚,细石混凝土 6cm 厚。
2.3.3 现场用水
结构采用商品混凝土,故供水只需保证生活用水、混凝土养护水及消防用水。施工最高
峰人数仅 250 人左右,结合实际人均日用水量及混凝土氧化用水量来计算,现场用100 供
水管,远远可以保证充足施工用水,对于消防用水,按 500 人以内计,消防用水量取用 10L/s。
水管直径应取不小于 75mm 供水管,但实际建设单位提供的供水管为100,已满足消
防用水。工地一路32 管接到生活区,另外一路32 管接到浇混凝土养护现场,垂直用水
32 管把施工用水送至各层楼面。消防用水用50 立管另设一路,用高压泵将水送到各层
楼面。垂直供水随结构施工逐层跟上,现场其他部位少量用水可用15 的镀锌钢管接入。
2.3.4 现场用点
根据机械设备一览表统计得,电动机总功率合计:P 1=175kW,电焊机总容量合计:
P 2=194kW。根据工程实际情况,综合考虑施工用量约占总量的 90%,室内照明用电约占
10%,则总用电量为:
P=1.25×0.6×(175+194)=275kW
根据 I 线=557(A)查表,导线最大断面为 180mm ,采用 B×铜芯像皮线。根据建设方
现场提供的 600kW 变压器一台,已满足施工用电。
2.3.5 限产排水
整个施工现场做环通的排水明沟。基坑上口靠围墙四周、道路两侧、搅拌砂浆机处以及
堆场周围都好排水明沟,将雨废水通过有组织地排入沉淀池后,再排放至市政窨井,沉淀池
需经常清理,市政窨井及下水管定期组织疏通。
2.3.6 临时设施的搭设
根据工程预算总工日和计划工期,正常劳动力需 250 人,建职工代表大会宿舍 400m ,
食堂 40m ,办公室亮间计 40m ,会议室两间计 40m ,办公室及工人宿舍为二次层简易房,
以及仓库及门卫等临时建筑。
2.4 技术准备
( 1)熟悉施工图纸,了解设计意图,确定施工方案,组织施工技术人员参加设计交底
及图纸会审工作。制定各项技术措施;认真编制施工进度计划或绘制施工进度网络计划图,
编制施工组织设计并进行优化,知道工程施工。
( 2)专门编制本工程项目质量计划,作为知道质量活动的指导性文件。
( 3)编制施工预算,做好工程分析,本工程所需的劳动力安排,加工构配件、机械设
备、各种施工材料等提供全面计划数据,为组织有计划施工提供科学依据。
( 4)施工技术管理人员的配备、技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料员必须
按有关规定持证全部到位。
( 5)配备试验人员并根据本工程特点,按使用商品混凝土要求,向提供商收齐有关资
料,并在现场按规定抽样制作混凝土试块,进行标准养护,会同监理单位及时送检。同时做
好商品混凝土的坍落度试验并做好记录。对于自拌混凝土、砂浆的配合比的确定,将水泥、
黄砂等原材料提前取样,送有关检测单位进行试配,按出示的配合比单位进行施工。专职资
料员必须按照有关规定及时收集,汇总各项技术资料进行归档。
( 6)或是材料设备供应、构配件的外加工,以及各协作单位的考察选定,邀请建设单
位审定协作单位产品、价格、质量。
( 7) 模板的准备本工程采用组合模板,这不仅能节省木材,降低劳动消耗,还具有组
装灵活、装拆方便、通用性强、周转次数多等优点,因此本工程采用组合模板。同时为了保
证楼面浇筑质量,楼面板部分采用厚 18mm 夹板模板。
( 8)对特种作业人员按规定进行培训,坚持持证上岗。
( 9)根据规划及测绘部门提供的红线及水准点,进行准确有效的标高和轴线控制。
(10)针对本工程的特点,按建设部的要求大力开展新技术、新工艺的运用见本项目
第 3 章 施工进度计划
3.1 工期目标
工期为 644 天。
3.2 总进度计划
本工程结构主体工程以钢筋制作、模板安装和混凝土浇筑为关键工序。裙房 1~3 层每
15d 完成一层。第 4 层进入标准层后,每 6d 完成一层。预计 2000 年 8 月底完成主体结构封
顶。在此期间预计安排两次结构验收,第一次验收范围在 10 层结构以下,第二次验收范围
在 10 层以上。从第 8 层起进入立体交叉施工阶段,即上部混凝土结构和下部砌体工程同时
进行,并根据墙体进度情况安排内粉刷。在主体结构完成后的二个月内,完成砌体工程。在
上述的时间段内同时进行水、电、气、智能化工程的预埋。砌体工程完成后,进入装修和安
装阶段。对于外装修而言,首先安排土建粉刷,时间为 2 个月,在此期间外墙铝合金门窗(框)
配合安装,接着是幕墙安装和装饰工程中的外墙石材装修,屋面工程同时饯行,对于内装修
和安装而言,土建内粉安排在 3 个月内完成,门窗工程穿插进行,而门窗框宜提前安装以便
保证粉刷质量。楼地面的施工也在内粉期间穿插进行,不再安排占用关键时间。二次装修预
计在 2001 年 1 月进场,时间安排为 6 个月。安装工程门类较多,专业性强,与其他工种配
合要求高,须统一指挥加强协调。各专业施工计划须服从土建装修的总进度计划,穿插在土
建装修中进行立体交叉施工并配合装修最后扫尾。室外工程一般地在室外装修基本完成后进
行,时间为 3 个月。最后一个月是清理打扫阶段。预计整个总工期为 21 个月。
3.3 月、周计划
在各个阶段施工期,还要详细编制各分项工程进度月、周计划,即将总计划分解到月、
周中。坚持每周例会制度,提前编制本周进度计划。在每月的最后一周还要编制下月的进度
计划。在主体结构施工阶段;按照工期要求分别编制钢筋分项,模板分项、商品混凝土分项、
电气和管道预埋预留分项等的施工计划。
第 4 章 施工方案
4.1 施工测量
4.1.1 定位放线
±0.000 结构面上设内控点,即为主楼结构各层建立名片方格控制网,各层结构的轴线
定位按内控点进行放线,内控点的设置见±0.000 以上定位防线留孔图。内控点采用预埋铁
板 150mm×150mm×6mm,在贴板中刻划出"十"字线,并冲出中心点。铁板设置以高出混
凝土面 1cm 为宜,不用时覆盖保护措施。每层楼面的相应位置,留 200mm×200mm 方洞,
用以上传递方格控制网,洞口边每边设加强筋。
垂直度传递及控制采用激光铅直一,使用激光铅直一垂直传递投光后,开动激光铅直
一作水平旋转,红色光点不划圈不动为正确。每层允许偏差 2mm,雷击误差不大于 10mm。
4.1.2 标高传递
根据建设单位提供的高程,将标高引测到附近相对固定的建筑物上,不少于 3 个点。利
用水准一和垂吊钢尺向上传递,并注意经常复核。
4.1.3 沉降观测
沉降观测方案另见江苏省建筑设计院所出图纸。
4.2 模板工程
本工程为现浇混凝土框剪结构,针对其特点周转模板采用组合钢模和大型木模板混合使
DB34∕T 2747-2016 公路工程钢波纹管涵设计与施工技术规程4.2.1 墙模板施工
( 1)墙轴线二侧弹好线后,距施工缝 30~50mm 高处,在墙竖筋上焊接限位铁件,以
( 2)搭设48×5mm 排架脚手,作为墙模支撑系统。按放线位置及限位铁件拼装模板,
( 3)清扫墙模内杂物,安装另一侧模板《生活垃圾采样和分析方法 CJ/T313-2009》,安装对拉螺栓,螺栓规格12,间距为 800mm
×1000mm,并每隔 10m 留设清扫口,在浇混凝土前清扫模内杂物,待浇筑前封仓。
( 4)固定模板,并检查支撑体系的稳固性、模板尺寸及拼缝。