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混凝土冬季施工方案.doc简介：

混凝土冬季施工方案主要是针对冬季低温环境下混凝土施工的一系列措施和方法，以保证混凝土的正常硬化和质量。由于冬季气温低，混凝土凝结和硬化速度会大大减缓，甚至可能出现冻害，因此需要采取特殊的施工技术。

1. 选择合适的混凝土类型：冬季施工通常选用早强型混凝土，其早期强度发展快，能在低温下快速凝固。

2. 调整配合比：增加水泥和水的用量，提高水灰比，以加速混凝土的早期硬化。同时，适当增加骨料的粒径，减少水的需求。

3. 加热原材料：使用热水搅拌混凝土，保证混凝土在出机时有一定的温度，以减少热量损失。

4. 保温保湿：对混凝土进行覆盖保温，如使用草帘、塑料薄膜等，同时设置蒸汽养护，提供必要的湿度。

5. 施工时间安排：尽量避免在极度低温和霜冻天气施工，选择温度较高的时段进行。

6. 采取防冻措施：如设置加热带、加热棚等，对已经浇筑的混凝土进行保温。

7. 加强养护：混凝土浇筑后，应加强养护，确保其在规定时间内达到设计强度。

8. 质量检测：冬季施工的混凝土，需要进行严格的强度、耐冻性等性能检验。

以上就是混凝土冬季施工方案的主要内容，具体实施时还需要根据工地条件和施工环境进行调整。

混凝土冬季施工方案.doc部分内容预览：

本标段为辉县段第五施工标段，设计桩号为Ⅳ93+280～Ⅳ101+230，标段长7.95km，标段内共有各种建筑物10座，其中：河渠交叉建筑3座，节制闸、退水闸各1座，公路桥4座，生产桥1座。

本渠段冬春季盛行北或西北风，夏季多东南风，秋季多东北风，多年平均风速1.5m/s，最大风速16m/s。地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，多年平均冻土深度11.47cm，历年最大冻土深度19cm。

GB／T 38988-2020 损伤容限型钛合金板材1.3项目特点和施工难点

⑴ 混凝土拌和方量较大，拌和强度较大，混凝土拌和过程中对原材料加热难度较大；

⑵ 混凝土在入仓过程中，外暴露时间较长，温度损失比较大；

⑶ 由于布料机来回移动，浇筑过程中无法搭建温棚；

⑷ 由于浇筑的洞身段体积较大，墙体立面覆盖保温较困难。洞内形成空气流通，封堵难度很大。

表1.1 冬季混凝土主要工程量表　　 　　　

⑾《南水北调中线干线工程质量安全管理资料汇编》；

⑿ 监理部门已批复的设备、人员进场计划报告表。

⑵计划采购保温材料塑料膜800m2、防雨蓬布2080 m2、保温棉被800 m2、彩条布600m2，煤炉6个。

4、施工工序及施工措施

4.1混凝土拌和过程中的施工措施

冬季施工条件时，混凝土拌和采取对水加热法提高混凝土的温度。供水采用锅炉加热，保证热水拌和：加60～80℃热水拌和，投料顺序为先放骨料和热水，搅拌后加水泥和外加剂，避免出现假凝；保证砼出机口温度不低于10℃。

所有供水管道均用保温棉包裹，每天下班前将所有管道的水放空，保证管道不被冻裂。必要时在拌和机外壳包裹一层保温毡进行保温。

骨料堆放采取适当的保温措施，加高骨料的堆放高度，并尽量取下层骨料使用。

及时收听天气预报，遇降雨、降雪天气，及时用防雨蓬布将料仓覆盖，确保骨料干燥。

4.2混凝土运输过程中的施工措施

为了避免混凝土在运输过程中温度损失过大，确保混凝土入仓温度高于5℃，混凝土的运输过程中采取以下措施：

⑴ 混凝土运输搅拌车外覆盖保温罩，同时尽量减少运输距离和运输过程中的等待间隙时间，减少搅拌运输过程中的混凝土温度损失；

⑵现场专人与拌合站用手机保持联系，随要随拌，避免混凝土料“压车”现象。

4.3混凝浇筑的保温措施

⑴ 采用双层覆盖和包裹的方式保温，内层为塑料膜，外层为保温棉被；

⑵ 箱涵顶板浇筑后涵洞内容易形成风道，对顶板的保温极为不利，混凝土浇筑后要及时用彩条布在箱涵两端进行封堵，并在箱涵内用煤炉加热升温；

⑶ 如果仓面结冰、老混凝土温度较低时，采用喷灯消除结冰并保证老混凝土温度不低于2℃。

⑷加强现场温度监控，试验室派专人负责，对混凝土出机口、入仓、浇筑温度进行观测记录，随时指导施工，以便能及时调整热水温度、仓号供热设施数量及保温材料的厚度等。

⑸严格控制拆模时间，低温季节混凝土强度增长减慢，拆模时间要相应延长，具体时间由试验室根据随仓养护的混凝土试块确定，并由质检部通知作业队。

⑹混凝土按设计强度的85％来控制早期允许受冻临界强度，在此期间，由专人负责混凝土的保温养护工作，定时巡察，确保混凝土保温工作落实到位；

⑴ 对原材料进行温度检测，石子、砂、水每两小时测一次，根据检测的结果及时调整水的加热温度，为了防止砂石料中掺入冰块、雪团，我部对砂石料覆盖防雨帆布；

⑵ 混凝土出机口温度的检测，每两小时检测一次，确保混凝土出几口温度大于+10℃，若不能满足要求及时调整水的加热温度；

⑶ 及时检测混凝土的入仓温度，每两小时检测一次，确保入仓温度大于+5℃，若不能满足要求，可增加混凝土运输过程中的保温措施。必要时调整混凝土的拌和温度；

⑷ 加强混凝土浇筑后的表面温度检测，每四小时检测一次，确保混凝土表面温度在0℃以上，若低于0℃要及时采取搭温棚升温的措施。

同各单位工程进度计划。

6、施工安全与环境保护

GB／T 36014.2-2020 工业过程控制装置 辐射温度计 第2部分：辐射温度计技术参数的确定6.1危险源的分析及保护措施

⑴使用锅炉危险性较大的因素，加强锅炉操作人员安全教育，锅炉工经过培训和考核合格后方能上岗。

⑵ 冬季施工，人员容易产生惰性，自我防护能力降低，造成人身伤害事故。因此要加强安全管理，强化安全意识，加强安全防护；

⑶ 低温时机械设备在启动前，处于被冻死状态，若使用不当容易造成机械事故。加强机械操作规程教育；

⑷ 登高作业，冬季施工高空机械容易结冰，造成人员滑到、坠落。配备防滑鞋，及时登高检查，消除不安全因素；

⑸ 现场保温采用煤炉升温DG∕TJ 08-2252-2018 装配整体式混凝土建筑检测技术标准，应加强火源管理，避免出现火灾事故和人员煤气中毒事故；

⑹ 经常维护运输道路，遇雨雪天气及时清除积雪、加铺碎石，保证混凝土熟料在运输过程中的安全；要加强对司机的安全教育工作，不良天气在保证施工进度的条件下尽量慢行。