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大型项目建筑施工之机电安装施工方案（含水暖电）.doc简介：
大型项目建筑施工中的机电安装施工方案，主要是指在建筑施工过程中，对电气、机械设备、管道系统（包括水暖电系统）的安装和调试工作进行的详细规划和操作指南。以下是一个大致的简介：
1. 项目规划：首先，根据工程的整体设计图纸和施工要求，进行机电安装的详细规划，包括设备选型、布局、安装位置等，确保设备的性能与建筑结构、使用需求相匹配。
2. 电气安装：主要包括电缆敷设、配电箱安装、照明器具安装、防雷接地系统等。需要确保电气线路的安全、可靠和高效。
3. 水暖安装：包括给排水系统、热力系统（如暖气、空调）的安装。这涉及到管道的布局、材料选择、阀门和配件的安装，以及系统的压力测试和试运行。
4. 通风与空调安装：包括通风管道、空调机组的安装，以及通风系统的调试，以保证室内空气质量。
5. 机械设备安装：如电梯、空调机组、消防设备等大型机械设备的定位、固定、连接和调试。
6. 安全与防护：施工过程中需要设立安全措施，如防护网、警示标志，确保施工人员和设备的安全。
7. 质量控制：严格遵守相关施工规范和标准，进行质量检查和验收，确保每个环节都达到预期效果。
8. 系统调试：在设备安装完毕后，进行系统整体调试，包括单体设备调试、联动调试，以确保各个系统功能正常，运行稳定。
9. 文档管理：对施工过程中的所有重要信息进行记录，包括图纸、施工日志、质量报告等，以备后期维护和检查。
总之，大型项目建筑施工的机电安装施工方案是一个全面、系统的过程，需要专业的团队和严谨的态度来执行。
大型项目建筑施工之机电安装施工方案（含水暖电）.doc部分内容预览：
风管支吊架应根据风管大小及现场实际情况进行制作。
对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离，不小于200mm
支架的固定方式应根据实际情况确定JCT1073-2008标准下载，一般常采用埋人墙内水泥砂浆锚固、在钢筋混凝土内预埋钢板上焊接锚固、膨胀螺栓锚固及射钉锚固等。
风管支架安装必须牢固，应注意下列事项：
支架的材料规格尺寸应进行估算预埋件的埋入部分不得涂刷防锈漆等涂料，并将铁锈、油污清除干净，保证预埋件与混凝土的连固能力。
膨胀螺栓承受负荷的能力，应按其技术性能参数选用。膨胀螺栓应垂直于建筑物实体。
支架应牢固，焊缝饱满，螺孔应采用机加工，与风管接触面应平整，吊杆应垂直，螺纹完整光滑，抱箍圆弧均匀。
采用吊架的主、干风管长度超过20m时，不应少于1个。应设置防止摆动的固定点，每个系统
风管安装前，应检查吊架、托架等固定件的位置是否正确，是否安装牢固。并应根据施工现场情况和现有的施工机具条件，选用滑轮、麻绳吊装或液压升降台吊装。采用滑轮、麻绳吊装时，先把滑轮穿上麻绳，并根据现场的具体情况挂好滑轮，一般可挂在梁、柱的节点上。其受力点应牢靠，吊装用的麻绳必须结实，没有损伤，绳扣要绑扎结实。吊装时，先把水平干管绑扎牢靠，然后就可进行起吊。起吊时，先慢慢拉紧系重绳，使绳子受力均衡保持正确的重心。当风管离地200 ~ 300mm时，应停止起吊，再次检查滑轮的受力点和所绑的麻绳与绳扣。如没有问题，再继续吊到安装高度，把风管放在托架上或安装到吊架上，然后才可解开绳扣，去掉绳子。风管安装时找正找平可用吊架上的调节螺钉或托架上加垫的方法。水平干管找正找平后，就可进行支、立管的安装。风管安装后，可用拉线和吊线的方法进行检查。一般只要支架安装得正确，风管接得平直，风管就能保持横平竖直。风管安装的允许偏差为水平度不大于3mm/ m，总偏差不大于20mmo
风管连接采用法兰连接，法兰垫片厚 3~5mm，法兰垫片的材料通风空调系统采用不燃型密封条，防排烟系统采用不燃材料。风管软接头采用不燃材料制作，长度为 150~200mm。在加垫料时，垫片不要突入管内，否则将会增大空气流动的阻力，减小风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内的积尘。
在上法兰螺栓时，应先把两个法兰对正，能穿过螺栓的螺孔先穿上螺栓，并带上螺母，但不要上紧，然后用圆钢制作的别棍，塞到穿不上螺栓的螺孔中，把两个法兰的螺孔别正。到所有的螺孔都穿上螺栓带上螺母后，再把螺母拧紧。为了避免螺栓滑扣，上螺母时不要一个挨一个的顺序拧紧，而应十字交叉地逐步均匀地拧紧。法兰上的螺母要尽量拧紧，拧紧后的法兰GB∕T 26565-2011 水泥基绝热干混料，其厚度差不要超过2mm。为了安装上的方便和美观，所有螺母应在法兰的同侧。
连接好的风管，可把两端的法兰作为基准点，以每副法兰为测点，拉线检查风管连接得是否平直。如在10m长的范围内，法兰和线的差值在7mm以内，每副法兰相互间的值在3m以内时，就为合格。如差值太大，应把风管的法兰拆掉，把板边修正后，重铆法兰进行纠正。
如果系统的漏风量超过要求，将造成系统运行过程中的能量浪费而缩短空气过滤器的使用寿命；甚至系统漏风量过大，使空调、洁净系统的效果达不到设计要求。因此，风管系统安装后，可对总管和支干管，根据系统大小等具体情况进行分段或整个系统的漏风量试验，待试验合格后再安装支管、各类风口等部件及进行风管的保温工作。
低压系统风管的严密性采用抽检，其检验率为5%，但不能少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20 ，但不能少于1个系统。
高压系统风管的严密性检验，为全部进行漏风量测试。系统风管的严密性检验被抽检系统，应全数合格，则认为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。
漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。漏光法检侧由于是定性的方法，仅用于低、中压系统风管的检测。其检测方法是在一定长度的风管上，在漆黑的环境下，在风管内用电压不高于36V的安全电源、功率在100W以上带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，若在风管外能观察到光线，则说明有漏风JTS∕T 160-2021 水运视频监控系统建设技术规范，并对风管的漏风处进行密封处理。
漏风试验法是用离心风机向系统风管内鼓风，使风管内静压上升到并保持在工作压力，此时该进风量即等于漏风量。该进风量用风机与风管之间设置的孔板和压差计测量。风管内的静压则由另一台压差计来测量。