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云南某二级公路B合同段施工工程施工组织设计.doc简介：

云南某二级公路B合同段施工工程施工组织设计简介主要是对这个项目的具体施工计划、组织架构、工作流程、技术措施、资源配备、工期安排、质量目标以及安全环保等方面的详细规划。

1. 项目背景：首先会介绍项目的地理位置、路线概况、建设背景和合同单位等基本信息。

2. 施工目标：明确二级公路的等级、长度、设计速度等主要技术指标，以及预期的开通时间。

3. 施工组织：包括项目经理部的组织架构，明确各个部门和人员的职责，以及施工队伍的配置。

4. 施工方案：详细描述路基处理、路面施工、桥梁建设、隧道开挖等主要工程的施工方法和流程。

5. 工期计划：根据工程量和施工难度，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的施工时间表。

6. 质量控制：强调质量管理体系，包括质量保证措施、质量检验和验收制度等，以确保工程质量。

7. 安全生产：阐述安全生产的管理措施，包括预防安全事故的规章制度，应急预案，以及安全教育培训等。

8. 环保与文明施工：阐述如何在施工过程中减少对环境的影响，如噪音、尘土、废水等的控制，以及施工场地的规范化管理。

9. 技术创新与设备引进：介绍可能应用的新技术、新设备，以提高施工效率和质量。

以上是一个大致的施工组织设计简介，具体内容会根据项目的实际情况有所不同。

云南某二级公路B合同段施工工程施工组织设计.doc部分内容预览：

表3.5 主 要 材 料 供 应 计 划 表

说明:砂、碎石在2002年为备料期，应备足90%。

T／CAEPI 25-2020 固定污染源烟气排放过程（工况）监控系统安装及验收技术指南.pdf3．6 施工工期及进度安排

（1）本合同段招标工程的施工工期为17个月，本施工组织方案中按16.5个月的施工工期安排各项工程的施工，

（2）我公司若中标，我方将全力保证该工程按计划实施进行。在施工进度安排上，首先安排施工便道，开辟砂石料场，在12个月的备料期内，完成备料总量的90%以上。采取切实可行的措施方案，集中一切力量，保证按质按期完成本合同段的招标工程。

（3）为了争取进度，将开辟多个工作面，采取连续施工的方式，运用平行流水作业法组织施工。施工过程中，项目经理部将对施工中的工、机、料的调配、前后工序的衔接、分项工程的协调、自然条件对施工进度的影响等进行认真的考虑，全力保证该合同工程按施工进度计划实施。

（4）主要项目工程施工进度安排

施工准备：2003年1月21日～2003年2月20日；

备砂石料：2003年2月21日～2004年1月20日；

片石路缘石浇筑：2004年1月21日～2004年4月15日；

填隙碎石垫层：2004年2月15日～2004年5月10日；

水泥稳定碎石基层：2004年20月1日～2004年5月20日；

透层沥青：2004年4月1日～2004年5月30日；

沥青砼路面铺筑：2004年4月10日～2004年6月10日；

其它工程：2004年3月1日～2004年6月20日；

详见（二）表2分项工程进度率计划(斜率图)和（七）表7施工总体计划表

　　　第四章 施工方案和施工方法

4.1.1 第B合同段，根据石场分布和路面施工工艺，按工程不同划分成三个施工单元，分别由三个工程队承担施工，建立两套砂石料开采加工、路面底层混合料拌合铺筑、沥青砼拌合铺筑系统和场地。

4.1.3 砂石料备料按90%计，约18万立方米。沥青混凝土路面储料场（含拌和厂）和基层混合料储料场（含拌和厂）分别设在分别设在K45+200线路右侧40m、K44+600线路右侧70m，沥青混凝土路面储料场（含拌和厂）面积9000m2，基层混合料储料场（含拌和厂）面积13000m2。开采料场设在附近，以缩短搬运距离。采用联合碎石机、打砂机加工砂石料。

4.1.4 片石砼路缘石，混凝土采用拌合机制拌，手推车运输，模板采用木模，人工灌筑，插入式振捣器振捣密实。

4.1.5填隙碎石垫层的施工，采用在料场中集中拌和，装载机装料，自卸车运输，平地机摊铺，辅以人工平整，12t压路机碾压成型。

水泥碎石稳定基层施工，采取厂拌，集中拌合，装载机装料，自卸车运输，平地机摊铺，辅以人工平整，12t压路机碾压。

水泥稳定碎石基层，按半幅路面分两层摊铺成型碾压。

4.1.6 透层沥青采用沥青洒布车洒布。

沥青砼路面，采取拌合厂集中制拌，自卸车运输，沥青砼摊铺机摊铺、压路机压实。

沥青砼路面，每半幅路面分两层摊铺碾压成型。

4.2料场石料开采爆破施工

4.2.1 药壶法爆破

松动爆破：Q=q.V=q.a.W.H (kg)

式中 Q—药包装药量（kg）;

W—最小抵抗线（m）;

a—药壶爆破药包间距（m）；

药包间距和排距计算公式：

抛掷爆破：a=0.5.W(1+n) (m)

　　 b=(0.87～1.0)a (m)

松动爆破 a=W (m)

为提高药壶爆破的效果，应尽可能采用梯段形式或多凌空面地形的爆破，梯段高度宜在2～6米左右。药壶法爆破最主要的施工工序是扩孔，即炸胀药壶。药壶要求扩在一定位置，并具有能装进计算药包的容量，且在扩孔中应防止炸塌孔壁。

a.扩胀次数与药量。药壶扩胀的原则是“少药多爆”。即每次装入炮孔扩胀药壶的药量要小而逐渐递增，重复多次进行扩胀爆破。一般根据岩石情况可选用50g或100g作为第一次扩胀药量，以后按扩孔次序按比例增加药量。

三次扩胀：1：2：3；

四次扩胀：1：2：4：7；

表4.2.1 药壶半径与装药量的关系

2.药室爆破的设计内容

3.爆破参数的选择和计算

药包布置前，应先确定单位用药量q(松动爆破)和爆破作用指数n，然后依据药包布置所确定的最小抵抗线W，计算爆破参数。

药室大爆破采用电爆网路时，应做好电爆网路的设计计算。

5.药室形状与体积的确定，对药室的要求是：

a.能容纳下全部设计药量；

b.所在位置和标高与设计相符，且安全稳定；

c.对药室内地下涌水和渗水有可靠的防治措施。

Va =.Kv (m)

式中 Q—药包装药量（t）

Kv—药室的扩大系数。

药室形状；分集中和条形两种，对集中药室，在设计装药量较小时，通常开挖成正方形或长方形。当设计装药量较大时，考虑到药室跨度过大不安全，常把正方形或长方形改为“T”形，“+”形等形状。

6.导洞形式：导洞是进入药室的地下通道，通常可分为竖井、平洞和斜洞三种形式。

药室的装药，是一项作业量大，涉及劳力多，时间性强，以及危险性大的工作。因此，必须先作好各项准备。

（1）组织上的准备；建立健全各级指挥系统和业务部门，如施工作业组、技术组、安全检查组、材料组、机械组、政工保卫组等。同时，周密地安排施工组织计划。

（2）技术业务上的准备

a.对药室位置进行测量校核。

b.对所施工的火工器材的数量、质量要有准确的了解并做好质量检验。

d.组织警戒工作，确保装药顺利。

e.装药前对药室进行安全性检查，彻底清除残留雷管、瞎炮、残药等易爆品。

f.对洞内照明线路进行安全检查，采用防爆电灯照明和防爆开关。

g.对竖井装药的机具设备进行认真检查和维修。

（2）警戒与爆破：为保证安全，大爆破前应对对警戒范围，警戒点的设置作周密布置，并作好安民告示，将警戒信号及警戒范围公布于众.

4.2.3爆破作业程序

一项爆破工程要取得好的效果，优良的设计固然是基础，精心、准确的施工也是关键。爆破施工的特点是需要严密的施工组织安排，作业程序和进度要求必须计划有条不紊地进行，这对在爆破作业尤为重要。爆破工程作业程序见流程图4.2.3，爆破的施工组织安排按爆破工程作业程序流程图内容部署。对于特殊环境和条件，则应根据具体情况作必要的补充修正。

图 4.2.3爆破工程作业程序流程图

钻孔要准确地按设计标定的孔位施工，保证合格的孔深、方向和角度，孔口要封盖，以防杂物落入，钻孔困难时，可在原孔周围适当位置另行钻孔。

4.2.4 爆破施工安全

Rf=20n2WKf

式中 Rf — 碎石飞散对人员的安全距离，m：

Kf—安全系数，一般选用Kf=1～1.5。风大顺风时，抛掷正方向Kf=1.5，山坡下方向Kf=1.5～2；或参考下表：

对于一些特殊环境的施工工地防护是爆破施工的重要环节，不仅可以围挡个别飞石，还可起到遮音效果。防护分为近体防护和保护性防护，近体防护主要对装药区进行覆盖，常用的覆盖材料有草席、草袋、胶皮带、铁丝网、木版等。保护性防护主要是对爆破危险区内或爆破点附近有重要机具设施的遮挡或覆盖。根据保护物的对象，采取相应的防护手段。

3.空气冲击波的安全距离

对地面建筑物的安全距离。一般松动爆破时，不考虑空气冲击波的安全检查距离。抛掷爆破的空气冲击波的安全距离由下式计算：

式中 Q—与爆破作用指数和破坏状态有关的系数。按下表进行选取。

按照《爆破安全规程》规定“一般建筑物和构筑物的安全性满足安全震动速度的要求”，并规定了建（构）筑物速度控制标准。

规程中所规定的计算方法如下；

R=

V=k

4.3片石砼路缘石施工

水泥应满足招标文件有关技术规范的要求。

片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用），石料应坚硬、密实，表面洁净，其强度不应小于30MPa

粗集料的粒状以接近正方体为佳。长度大于平均粒径2.4倍的称针状颗粒，厚度小于平均粒径0.4倍的称片状颗粒。表面粗糙且多棱角的精集料，同水泥浆的粘附性好，配制的混凝土具有较高的强度，在相同水泥浆用量条件下，砾石配制的混凝土具有较好的和易性。

由于是片石混凝土，且路缘石尺寸小，粗集料的最大粒径不大于40mm。其级配可采用连续级配或间断级配，连续级配的优点是所配制的混凝土较密实，具有优良的和易性，不易产生离析现象。间断级配同它相比，配制相同强度混凝土所需的水泥用量可少些，但容易产生离析现象，并需采用强力振捣。

4.3.2 混合料的设计和控制

混凝土配合比设计根据设计强度、工作性等要求和经济合理的原则住宅及商业项目钢筋工程施工方案，通过试验确定混凝土混合料各组份的配合比例。配合比设计的主要任务是选择好水灰比、用水量和砂率这3个参数。其一般步骤为：

1）根据已有的配合比试验参数或以往的经验，得出初拟配合比；

2）按初拟设计配合比进行试拌，考察混合料的工作性，按符合要求的情况作必要的调整；然后进行强度和耐久性试验，按符合要求的情况再做必要的调整，得到设计配合比；

3）根据混凝土的现场实际浇筑条件，如集料供应情况（级配、含水量等）、拌和机具和气候条件等，进行适当调整，得出施工配合比。

4.3.3施工工艺 见（五）表5.1石片石砼路缘施工工艺框图

测量放样是路缘石施工的一项重要工作。首先根据设计图纸放出线路中心线及路缘石位置GBT 39712-2020标准下载，对测量放样必须经常进行复核，包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。