无锡恒大城首期(新都丽苑B区)供配电外线工程施工方案151026(45P).doc

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无锡恒大城首期(新都丽苑B区)供配电外线工程施工方案151026(45P).doc简介:

无锡恒大城首期(新都丽苑B区)供配电外线工程施工方案151026(45P).doc部分内容预览:

A、在泥水管内产生沉淀这种现象大多发生在砂土层中。一是由于排泥泵效率低下流量不足,在泥水管内的流速小于临界流速使泥砂产生了沉淀。二是在顶管机停止推进以前对管内冲洗力度不足致使泥砂产生沉淀。如果是粉细砂,一旦沉淀在泥水管内,时间持久后板结起来就比较难冲洗干净。

B、在含水量少的粘土层中,粘土会变成如同鸡蛋一样的泥团,如果泥团过大,它在管道的弯头和阀门处会把管道堵塞。无论是哪一种管道堵塞,都会影响顶管机的正常推进,时间拖长,顶管机就会往下沉,从而影响到顶管的质量。

A、如果排泥泵达不到所需的流量要求时,就应该更换。

B、停止推进前必须对排泥管道进行较为彻底的清洗。

C、如果是在含水量小的粘土中推进,应减小刀盘每转一圈时所切削泥土的厚度,同时适当加大送水量。另外在排泥管道与基坑旁能之间加一只沉淀箱DB32∕T 4061-2021 空气源热泵热水系统建筑应用技术规程,可让土块或卵石在该箱里沉淀下来,过一段时间只需打开箱底排出。

在顶管机过后或顶管施工完成以后,在管子中心线左右两侧的地面产生沉降。并且随着时间的推延,沉降槽的宽度与深度均匀与日俱增。

沉降原因有四种:第一种是泥水浓度过低,造成超挖塌方所造成的;第二种是顶管过程中对土的扰动而产生的沉降;第三种则是由于润滑浆套内的浆液流失所造成的沉降;第四种由于采取了辅助的降水施工所造成的沉降。

控制好进尺与出土量之间的关系,做到不超挖;

润滑浆要有一定的稠度,不能太稀。如果对沉降要求很高的情况下顶完全程后,必须用充填浆把润滑浆完全置换出来;

尽量少采用降水这一铺助施工手段。

九、检查井、沉砂井的砌筑

1、砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。

2、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确定,可按规定每皮砖缩入2cm,即每圈缩入4cm计算,砌一皮砖必须检查一次,看有无偏差。圆井井身及其收口段,必须避免上下层砖对缝。

4、保证项目:

(1)、井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。

(2)、圆井挂井中心线校核井内径及圆度,砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。

(3)、砌筑砂浆强度应满足设计要求。

5、基本项目:

(2)、检查井井环、井盖必须完整无缺,安装平稳,位置准确。

6、应注意的质量问题:

(1)、井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格。

(2)、排水井、进水井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符、进水口与路面高程不匹配,末严格按标准图集的要求施工。

(3)、井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通行时跳动。

1、污水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验。

2、闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验。

3、由于混凝土或砂浆本身有吸水作用,因此在灌满水后不应立即作渗水量记录,而应在管道灌满水后至少相隔24h,使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。

4、根据井内水平的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许值即为合格。

5、质量标准:

排水管道闭水试验允许偏差及检验方法如下表:

6、应注意的质量问题:

(1)、封堵不严密产生漏水。

(2)、水质含有污染的物质,影响渗水量测定。

管道安装完毕且经检验合格后,在管道接缝强度达到设计要求,检查井砌筑砂浆达到设计强度后,经闭水试验合格,方允回填。从管底(井底)到原道路稳定层的沟槽回填材料全部采用石屑,并分层用水冲实。管道、检查井等构筑物两侧应同时对称回填,确保管道及构筑物不产生位移。当回填至设计稳定层底时,拔除钢板桩,进行路面恢复施工。

第二节 排水技术措施

本工程位于主要省道锡沪路边施工,车辆时有来往,施工场地较为狭窄,为确保工程质量和文明施工,我司在编制施工组织设计时,已考虑了施工排水及雨季对施工的影响,我们采取如下排水技术措施:

一、管道施工排水技术措施

1、基坑开挖过程,应经常核对开挖的断面尺寸,尽量做到不欠挖、不超挖。

2、深基坑开挖采用拉木钢板桩支顶,不采用放坡,减少回填土方量,以减少降雨的影响。

3、沿基坑四周铺筑草袋围堰,防止地面水倒灌入基坑。

4、根据制度经常检查潜水泵等排水设备,确保排水顺畅。

5、开挖施工时,基坑要有临时排水设施,工作坑左右两侧设30cmx30cm排水沟及50cmx50cmx50cm集水井,并用水泥砂浆抹面。每个集水井设置一台水泵将积水抽入沉淀池,经沉淀后再排入附近雨水检查井中。

6、在雨季施工期间,当开挖出基坑底后,应马上铺填石屑或碎石砂垫层,以降低对土基的影响,每次大雨后应及时排干基坑内积水。

7、雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,且成槽快、回填快,并采限防泡槽措施。一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清除,换填碎石砂或中粗砂。

8、关心天气预报信息,雨前应对沿线设施、排水沟渠进行全面检查、整修,对危害构造物的隐患及时进行排除。

9、工作井基础施工时,在垫层与基础之间设置隔离层,减少地下水对基础的影响,保证基础的施工质量。

二、临时设施排水技术措施

施工临设置排水边沟,设立污水沉淀池。将排污系统的位置图纸上报临理工程师,同时征得环保部门的同意。把施工及生活产生的污水排入污水沉淀池,经沉淀后排入污水渠箱。严禁随意排放污水。

1、施工期间,准备足够的宽幅彩条布,作为雨天的覆盖用料。

2、与气象预报部门联系,定购月、周、日的天气预报资料。把天气预报资料贴上施工现场办公室,使施工人员对天气情况心中有数,并根据情况调整施工进度计划,减少降水的影响。

3、做好分项工程的雨天施工保证措施。

4、落实制度,经常检查泥浆泵等抽排水设备,确保排水及时、顺畅。

5、切实做好避雷装置和防漏电措施。

6、合理安排施工计划,以降低雨天影响施工进度的程度。

第三节 路基、路面修复

截污管施工完毕,对排水施工过程破坏的原有道路进行修复。恢复的路面结构形式: C30混凝土路面厚25cm,6%水泥石屑稳定基层厚30cm。

对排水基坑回填土机械捡平、修整。基面层捡平后用15t轮胎压路机辗压,土方辗压工作应遵循“先边后中、先慢后快、先轻后重”的原则。一般辗轮每次重叠1/2~1/3,约辗压 5~8遍,干土洒水配合直至无波纹状态及无明显轮迹为止。

每次辗压完毕都必须做土壤密实度试验,并应按要求做试验记录,合格后方可填上层土。路床按设计要求填至设计路床标高,必须对平整度进行实测验收,验收合格后方可进行下一工序的施工。

二、6%水泥石屑稳定层施工

1、水泥稳定石屑在施工现场设置的水泥石屑搅拌场拌制,然后用自卸车运至施工作业面。

2、测放稳定层中线及边线,沿中线及边线每隔5m设一指示桩,并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计标高。

3、水泥稳定层石屑拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤,采用机械拌和。6%的水泥稳定石屑水泥用量与石屑用量按设计要求的6:94取用;专人负责控制下料。

4、应控制好稳定层的松铺厚度,水泥稳定石屑层的压实系数约为1.3~1.35,因此松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数。

5、混合料采用摊铺机松铺摊平后,即使用12t压路机进行辗压,其辗压次数应不小于6次,并以平整密实无明显轮迹为止。辗压过程中应有专人负责测量控制完成面标高和平整度,边辗压边进行基面检修。

6、稳定层辗压完成后4小时应进行淋水保养,保持表面湿润。养护时间在平均气温15℃以上时不小于3天,15℃以下时不小于7天,保养期间不得有机械在上行驶。

1、测量放线定出道路中线及边线。

2、模板安装:

(1)模板应用钢模板,用锁接方式紧密联接,不得漏浆;模板接缝任何方向都应不能活动。

(2)用于边模带有型钢钢轨,其刚度应足以支承摊铺、捣实和饰面设备。

(3)模板应在整个长度上完全紧压在基层上,并应正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和线向安置。

(4)模板的安置长度最好不少于200cm。模板要彻底清扫干净,并在每次浇注混凝土之前涂上脱模剂。

(1)混凝土路面胀缝的间隔应按设计要求来设置,胀缝宽为2cm,胀缝两边相邻的混凝土板,必须完全断开,两边板面应保持齐平顺直。胀缝应与路面中心线垂直,其缝壁必须垂直。胀缝位置下的混凝土垫块应按设计尺寸先行浇筑,垫块应光滑平整,当垫块混凝土强度达到设计强度的50%后方可在其上面浇筑混凝土路面,浇筑混凝土路面前应在混凝土垫块面上涂扫沥青两层,以便路面混凝土伸移。

4、混凝土摊铺

(1)在浇注混凝土以前,应当对基层的表面进行检查测量和必要的修理,铺设前应洒水使其潮湿。

空气过滤器选用与安装(2020版) (2)混凝土的坍落度为4~6cm。

(3)混凝土应采用摊铺机进行摊铺。摊铺在整个基层的宽度上连续进行,如因任何原因发生中途停止,应按监理工程师的指示设置施工缝。

(4)浇注好的混凝土,应用插入式振捣器沿模板各表面的模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分揭实。振捣器不许接触接缝装置和边模。在任何位置上,振捣时间不得超过15秒。人工摊铺时,还应用振动整平梁至少振动2次。

(5)本工程道路恢复混凝土厚度为20cmSPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_底板方案11-1起重吊装工程安全专项施工方案_20110814.pdf,应一次摊铺到路面标高并捣实,无须分层。

(6)摊铺机从初次刮平到最终刮平的时间间隔不超过15分钟。

(7)摊铺后的混凝土路面,在14天以内不允许车辆行驶。

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