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上海某大型车站幕墙工程施工组织设计(框架、点式、采光顶)简介：

上海某大型车站的幕墙工程施工组织设计，通常会涉及以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的基本情况，包括车站的位置、规模、幕墙的类型（框架式、点式、采光顶等）、设计风格以及施工工期等。

2. 设计内容：明确幕墙的材料选择（如玻璃、金属、石材等）、结构形式（如框支承、点支承、单元式等）、外观设计和功能要求，如节能、防火、隔音等。

3. 施工准备：包括人员配置、设备采购、技术交底、施工图纸审查、施工场地准备等。

4. 施工流程：详细的施工步骤，如幕墙的测量与放线、骨架安装、面板制作与安装、密封处理、清洗与调试等。

5. 施工技术与管理：介绍幕墙施工的技术要点，如幕墙的吊装、连接节点的施工、防变形措施等。同时，也会强调质量控制、安全措施、环保措施以及进度管理等。

6. 风险评估与应对：对施工过程中可能遇到的如天气、设备、材料等因素导致的风险进行评估，并制定相应的应对策略。

7. 环保与节能减排：强调施工过程中的环保措施，如噪音控制、废弃物处理、能源利用效率提升等。

8. 施工进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，确保工程按计划进行。

9. 验收与维护：施工结束后的验收标准和幕墙的日常维护要求。

整个施工组织设计的目标是保证工程的质量、安全和效率，并满足车站功能和美观的需求。

上海某大型车站幕墙工程施工组织设计(框架、点式、采光顶)部分内容预览：

2 预埋件的安装施工质量应符合《点式玻璃幕墙安装验收规范》中的规定。

4.4 点式玻璃幕墙支撑结构制作与安装

1 点式玻璃幕墙支撑钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合现行标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。

2 安装点式玻璃幕墙钢结构立柱时，应先将立柱与驳接爪连接件连接，然后再与主体预埋件连接DBJ50∕T-213-2015 工程造价技术经济指标采集与发布标准，并进行调整与固定。

3 横向构件应按一定顺序进行安装焊接，并随时进行检查、调整、固定。

4 大型钢结构构件应作吊装设计，并应试吊。

5 点支式玻璃幕墙支撑钢结构构件的安装施工质量应符合《点支式玻璃幕墙安装验收规范》中的规定。

4.5 索杆体系的安装

4.5.1 测量定位

按设计轴线及标高，分别测量屋面（楼面）梁或支撑钢（混凝）梁，地锚（水平基础梁），各楼层钢索（杆）水平撑杆的纵轴线及标高，形成三维立体控制网，从而满足幕墙支撑结构、杆体系、钢爪的定位要求。

4.5.2 支撑结构的安装

1 对安装在主体结构悬挑梁向内到屋顶弯曲到主梁上的张拉附梁，由于幕墙自重、钢索（杆）预应力等作用下产生的挠度，应予以反变形预调。

2 上设悬挂钢索（杆）锚墩时，应根据钢索（杆）的空间位置（相应角度）计算出锚墩的位置后，将锚墩与钢梁（其他梁）焊接成整体。

在地锚的预埋件上用螺栓固定20mm厚不锈钢地板，然后将筋板焊于底板上形成倒T型连接件。

4 索杆体系的安装：

(1) 根据钢索的设计长度及在设计预拉力作用下，按钢索延伸长度下料。

(2) 在地面按图组装单索（杆）体系，并初步固定联系杆。

(3) 制作拉索的上锁头和下锁头。

(4) 将拉索上锁头（拉杆上锁头）固定在锚墩上。

(5) 用千斤顶在地面张拉钢索（杆）并将拉索下锁头（拉杆下锁头）与地锚筋板采用开口销固定。

(6) 依次安装幕墙立面全部索（杆）体系。

(7) 穿水平索（杆），按设计位置调正联系杆的水平位置，并固定。

(8) 安装钢爪，使十字钢爪臂与水平成45度夹角，H型钢爪主爪臂与水平成90度。

(9) 测量检验钢爪中心的整体平面度、垂直度、水平度，调到满足精度要求，并最终调正固定整体索杆体系。

(10) 索杆体系施工安装质量应符合规定。

4.6 索杆体系的预应力张拉

为使预应力均匀分布，双层索（杆）要同时张拉，全部预应力分三个环节。

第一环节完成预应力的50%，第二、第三各循环各完成25%,三个循环张拉完成达到100%的预应力，这种轮番张拉完成后，索（杆）的形状基本不变，钢爪支座标高的变化也控制在尽量小的范围。

张拉过程要随时检测索杆体系的位置变化，必要时在征得设计人员同意后适当调整，使整个玻璃幕墙完成，达到预定位置。索杆体系施工安装质量见表3.4.6所示。

表3.4.6 索杆体系施工安装质量

1 玻璃安装前，首先进行清洗、擦干净。

2 安装玻璃时，应按自上而下的顺序安装，玻璃接缝宽度、竖直及高差应符合要求。

3 安装玻璃时，螺栓和钢爪件连接时的扭距应按10Kg扭力。

4 在玻璃幕墙的墙趾构造中，是将U形钢件固定在地梁预埋件上，玻璃四周与钢件凹槽底应保持10mm～15mm，每块玻璃下应设不小于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm，当幕墙玻璃就位并调整其位置至符合要求后，再在凹槽内玻璃两侧嵌入泡沫棒并注满胶。

5 玻璃幕墙周边与主体结构之间的缝隙，采用密封胶内外连接密封，接缝应严密不漏水。玻璃安装质量应符合《点式玻璃幕墙安装验收规范》中的规定。

1 在耐侯硅酮密封胶施工前，应充分清洁玻璃面板的缝隙，并保证玻璃面干燥。

2 缝隙两侧玻璃应贴保护胶带纸。

3 耐侯硅酮密封胶施工完毕后设专人看管。

4.9 质量控制要点

4.9.1 预埋件安装质量

预埋件安装应重点检测预埋件位置和牢度，对地锚还应按设计要求做拉拔实验。

4.9.2 支撑结构安装质量

1 检测支撑结构位置偏差，以保证日后幕墙的立面定位精度。

2 检查支撑结构的连接、焊接质量。

4.9.3 索杆体系质量控制

1 承受幕墙自重和索杆预应力的主梁应大于玻璃自重力，以保证幕墙安装完毕后，索杆体系上端在同一水平位置上。

2 对钢索原材料按国家标准进行验收，并进行强度复查或由供方提供产品合格证，并逐跟进行外观检查。

3 锁头的预应力及钢索张拉后的延伸长度进行实验检测或由供方提供相关性能检测报告。

4 对锁头的制作质量进行检查。检查索杆体系的垂直度，水平连系杆的间距、标高、水平度。

5 索杆体系安装完毕后，检查索杆体系整体平面度。

4.9.4 钢爪的安装质量

4.9.5 玻璃的安装质量

1 对玻璃的材料质量进行检查。

2 对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装位置的偏差、精度及研磨质量检查。

3 对玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。

4 玻璃接缝宽度、顺直、高低差等偏差检测。

5 玻璃固定件的紧固程度检查。

4.9.6 幕墙构造安装质量检查

1 点式玻璃幕墙的安装质量和检查方法见表3.4.9的规定

表3.4.9 点式玻璃幕墙施工安装质量和检查方法

1 玻璃幕墙及构件表面的粘附物应及时清除。

2 玻璃幕墙工程完成后，应制定清洗方案，使用中性清洗剂，清洗后应及时用清水冲洗干净。

本工程站台顶部为采光玻璃天棚，白天顶光泻下，熠熠生辉；夜间灯光从中透射而出，宛如皓月。突出“日月光华，旦复旦兮”的感觉。

5.1 采光玻璃天棚类型

采光玻璃天棚类型见图3.5.1所示。

图3.5.1 采光玻璃天棚

5.3 施工安装方法

采光顶处于候车区之上，距地面有四十多米，结构较大，较重。若地面拼装成型，再整体吊装，难度较大，无疑会浪费较多的人力物力。故考虑在屋顶上拼装成型，再通过轨道用电动葫芦或小型卷扬机拖拉，使之平移就位。这样就很简洁方便。具体的安装方法类似常规的框架玻幕墙施工，不在多述。

5.4 悬挂平面搭设脚手架

5.4.1 工艺流程

施工流程见图3.5.4所示。

图3.5.4 施工流程

5.4.2 搭设方案

脚手架搭设方案详见第三章第十四节脚手架工程。

5.4.3 搭设要点

1 钢支撑横杆穿过檩条需靠屋面板支座，防止侧移，固定一扣件防止下滑。

2 钢丝绳绕檩条一周后用u形卡固定于下端。

3 水平杆，钢丝绳固定后，即刻安装垂直立杆，稳定平面架，杆件端部伸出扣件之外，长度不小于100mm。

4 操作层每层铺满脚手板，与脚手架可靠连接。

5.4.4 脚手架的安全防护

1 外脚手架搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。

2 外脚手架每层铺满脚手板，竹脚手板不应有残缺竹片，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。

3 及时对脚手架进行加固，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。

4 安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，有项目部安全员验收合格后放可投入使用。

5 在脚手架跳板上不得堆放零星杂物，作业人员不得向下乱扔杂物，每天下班前将跳板上无用的东西清扫干净。

6 对操作面脚手架板的铺设情况进行检查，达到满铺的要求，必须设置防护栏杆、踢脚板。

7 高度在24m以上的双脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。

8 脚手架应经各部门验收合格后方可使用。

5.4.5 脚手架的安全防火措施

1 健全现场防火组织，落实消防设备；制订防火制度，做好防火宣传教育。

2 在易燃、易爆、火灾危险处，挂设防火安全色标。车间、易燃、易爆场所、严禁吸烟。

3 开关箱、配电箱内禁止存放易燃，易爆及杂物。

4 焊接作业人员应严格遵守《建筑安装工作安全技术操作规程》。焊接作业现场应符合要求，与可燃物之间保持安全距离。

5 消防器材应按规定配置

雨篷施工节点见图3.6所示。

图3.6 雨蓬节点示意

施工流程见图3.6.1所示。

3.6.1 施工流程

首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。

钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升，将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中，用钢支座与主体结构连接，进行拧紧固定，然后安装顶部横向钢梁。

立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱腹杆的最大标高偏差不应大于8mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。

6.2.4 横梁安装

横向框架与竖向框架焊接时要先点焊定位DB42／T 1804-2022标准下载，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。对土建主体钢结构进行复检，检查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。

6.2.5 面板安装

雨蓬的面材为玻璃，在施工中一定要做到定位准确，注意面材间的搭接。

板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。

6.2.7 玻璃的安装施工

1 根据本工程钢结构雨篷的设计特点基础筏板及基础梁分项工程施工方案，玻璃须通过点式玻璃爪与钢结构连接。