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某H大苹果园东方诗韵9#、10#施工组织设计（88P）.doc简介：

某H大苹果园东方诗韵9#、10#施工组织设计（88P）.doc部分内容预览：

本工程基础采用人工挖孔桩，持力层为强风化粉沙岩层，桩长不小于12～15m，并以桩端进入泥岩深度持力层不小于3.5m为准，桩身直径1.2m至1.3m。

挖孔桩测量主要是桩位轴线及标高的控制，桩位轴线及标高的控制采取在地面设十字控制网、基准点的方法进行。测量时按规划红线图及施工图建立水平控制网，作好永久控制点，每根桩的四周都设置校正点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，可作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线及标高的控制，是将控制轴线、高程引测到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，可以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。

成孔由人工从上到下逐层进行，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面尺寸，允许尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内，垂直运输采用手动绞车，吊到地面后，用机动翻斗车或手推运出。桩中心距离不能满足大于3倍桩径时,应隔桩开挖，待混凝土浇筑24小时后再开挖相邻桩孔。

挖孔过程中，地下水不大时，可用潜水泵抽出或用吊桶吊出《道路用阻燃沥青混凝土 GB/T 29051-2012》，如地下水很大时，应会同有关部门共同研究，采取高压灌浆止水，或采用钢管桩、钻孔桩等措施。

因桩基础有入岩的要求，在施工中应根据具体情况采取桩孔爆破。爆破前应对建筑物构造、性质、作业环境、桩基工程量、要求破碎程度、二次破碎方法、气候条件等情况进行详细调查，了解岩石性质、节理、走向和地下水情况，并进行爆破设计。应根据实际情况确定所需钻孔参数、钻孔分布和爆破程序。钻孔采用风镐。

桩护壁第一节深约0.5m，地面为不良土质时浇钢筋混凝土护筒。往下施工时以每一节作为一个施工循环，挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁，土层每节高度为1000mm，在流砂、流泥区段每节高度宜小于500mm。为利于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泻水孔，孔径与水管外管外径相同，以利于接管引水，并在浇灌混凝土前予以堵塞。为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。

采用组合钢模板拼接而成，模板用U形卡连接，上下设两道6号槽钢圈顶紧作支撑，钢圈由两个半圆组成，用螺栓连接牢固，模板采用拆上节，支下节的方法，可循环周转使用。护壁第一节宜高出地面200mm，便于挡水和定位。护壁混凝土用机械拌制，吊桶运输，人工浇筑振捣至密实，护壁模板在混凝土浇捣24小时后方可拆除。

桩深达到设计要求后，钢筋笼吊放前须将孔底残渣、杂物、浮土、积水等清理干净，经地质勘察、设计、质量监督站、监理、建设等单位有关人员鉴定持力层是否符合设计要求，并尽快办理好隐蔽工程验收手续，立即灌注混凝土封底，尽量减少桩孔暴露时间。

钢筋采购时须对质量进行双向控制，既要有出厂合格证，也要取样试验。钢筋笼的制作绑扎须符合规范要求。钢筋笼的制作在现场进行，长度大于15m的钢筋笼分二节制作，制作时两节间主筋接头应错开50%。钢筋笼四侧主筋上每隔1m设一个Φ20耳环作定位垫块之用，以保证钢筋保护层厚度。钢筋笼的吊运使用吊车进行，直立扶稳后缓慢放入孔内就位。

挖孔桩灌混凝土前，先放置钢筋笼，做好隐蔽记录。

桩身混凝土采用泵送商品混凝土，浇筑高度超过3m时使用串筒，要求一次浇筑完成。如渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，须采用混凝土导管水中灌筑水下混凝土工艺施工，混凝土配合比要及时相应调整。混凝土要垂直灌入桩孔内，以防止混凝土斜向冲击护壁，造成塌方，混凝土应连续分层浇灌，每层高度不超过0.5m，并分层振捣密实。混凝土在初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干裂缝。表面浮浆应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。此时桩顶应超浇200～300mm。

对开挖过程中的桩孔每次开挖前，必须将孔内积水抽干，孔深超过10m时，用抽风机向孔内送风不少于10分钟，排除孔内混浊空气。对于可能产生有毒气体的地层，施工前须采取有效措施检查孔内气体是否有毒（如用动物检验等）。孔内照明必须用电压不超过12Ｖ的低压电源，在中途抽水时孔内人员必须返回孔面外，移动孔内抽水机应断开电源，各种用电设备的管理由专业电工负责，所有用电机具均装设额定动作电流不大于30mA的漏电保安器。

按设计要求，桩基施工完毕后，应对桩的质量和承载能力进行检验鉴定，桩基施工完毕后，每桩均应作低应变动测试验，由设计方会同甲方及质检部门任意指定若干根桩采用相应有效方法进行鉴定。应进行现场静荷载试验，试桩数量不应少于3根，具体检测桩号待桩施工完毕后另行确定。

本工程地下室承台面以上的土方开挖由甲方另行指定队伍施工，不在我公司合同承包范围内。我公司仅负责基础梁、承台以及孔桩的土方开挖。

土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况。

编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。

完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。

在施工区域内做好临时性排水设施，使场地不积水。

建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

基础梁、承台土方采取放坡挖土，坡度1:0.25。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行混凝土垫层施工。

开挖出来的土方应及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

土方工程不宜在雨天进行。

在基础施工过程中，为了防止地表水流入基坑，在基坑面及底四周做好排水沟，坑底如有积水，要做集水坑用水泵抽出坑外排水管道。

土方开挖过程中，注意观察边坡稳定情况，发现异常及时处理。

在地下墙体施工完后应及时进行土方回填工作。

土方开挖应先开挖塔吊基础，并预留出塔吊安装的场地。待塔吊基础浇注并安装好塔吊后再开挖余下的土方。

施工机械：电锯、电钻、电动扳手、电焊机等。

主要工具：斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。

施工图纸及有关资料齐全。

模板工程需编制专项施工方案，方案中对支撑系统应进行必要的验算，审批手续完备。

已组织技术交底和安全技术交底。

施工机具、材料已按计划进场。需配置两层半的模板材料。

操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的支模空间。

测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。

桩承台模板采用木模，装模时应牢固、仔细，按结构尺寸进行组装，确保结构位置、截面尺寸准确，模板拼装要求牢固、严密，并在浇混凝土前用水湿润。

地梁模板可采用240厚砖胎模，面抹1:2水泥砂浆，阴阳角处抹成圆角。

基础底板边采用木模板，支模方式同桩承台。

模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平整、拼缝严密，各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。

安装柱模板时，应按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或按放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。

楼板模板拼装时应自四周向中间铺设，梁柱模板不合模数需用方木填档时，方木应拼填在梁柱中间，以保证梁、柱、板接头处规整平直，减少事后清凿。大面胶合板可用薄铁皮包角，以避免模板边角破损。胶合板拼缝间用胶纸贴缝，以防漏浆。

板模安装时应按设计要求起拱。模板安装后要求进行自检及复检，梁板模板合格后方可绑扎钢筋，浇捣混凝土前要抽检模板及支撑是否还满足施工要求。

支模前，应在垫层上放出墙的中心线和边线并核对标高找平。先将一侧模板立起用线锤吊直，然后安装背楞和支撑，校正后固定。待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑铁安装完毕后，支另一侧模板，墙身较高时要合理设置混凝土浇筑口。为了控制墙的厚度，内外模板之间用8号铁丝或螺栓紧固，加外模支撑，防止模板外倾。模板底部应留清扫口。剪力墙模板应按模板方案做好穿墙螺栓的拉结。

切断机、弯曲机、卷扬机、对焊机、弧焊机等。

钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。

据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。

加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。

在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。

根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。

配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好GB∕T 16277-2008 沥青混凝土摊铺机，并进行检查和试车。

钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。

基础混凝土垫层完成后进行投点放线工作，并弹出基础底板筋及柱子位置，经核准无误后作为绑扎固定钢筋的位置依据。

柱子插筋用箍筋按轴线固定在模板上，混凝土基础面上至少要有三道箍筋绑好，以防振捣时偏位。独立柱基钢筋采用周边收阶模板固定，防止钢筋偏位。

钢筋绑扎完成后，垫好垫块《建筑内部装修设计防火规范》理解与应用--GB 50222-2017宣贯教材（规范编制组2017年12月），并做好相应产品保护工作。

钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。