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长条、拼花硬木地板施工工艺.doc简介：

长条、拼花硬木地板施工工艺主要分为以下几个步骤：

1. 基础准备：首先，确保地面平整，无凸起、裂缝和湿气。如果地面不平，需要先进行找平处理。然后，清理地面，确保无杂物和灰尘。对于旧地板，可能需要先将其拆除并清理干净。

2. 地板选材和切割：根据设计要求，选择合适的长条或拼花硬木地板，根据实际尺寸进行切割。切割时要保证每一块地板的边缘平滑，避免影响拼接效果。

3. 预处理：将地板放在室温下，让其适应环境，以防地板收缩或膨胀。然后根据地板的纹理和拼花图案进行预排版，确定每一块地板的具体位置。

4. 铺设：从房间的某一角落开始，使用地板胶或专用地板安装剂将地板固定在地面上。通常，先固定第一排地板，然后沿着墙角或者门框逐步铺设，保证地板的连续性和对齐。

5. 接缝处理：在地板的接缝处，需要留出适当的间隙，以防止地板膨胀。通常，使用地板条或专用填充物填充这些缝隙，并用地板蜡或填缝剂密封。

6. 修整和抛光：铺设完成后，对地板进行修整，确保其平直、无空鼓。然后进行抛光，让地板表面光滑，增加其美观度。

7. 最后，根据需要，涂上保护漆，以增强地板的耐磨性和防潮性。

以上就是长条、拼花硬木地板的基本施工工艺，具体的步骤可能会因地板种类、工人的技术水平以及设计要求有所不同。

长条、拼花硬木地板施工工艺.doc部分内容预览：

拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。长条及拼花木板均应有商品检验合格证。

2.1.2 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。

2.1.3 硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工DB32∕T 1647-2010 钻孔震荡式渗透试验规程，其含水率不得超过12%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。

2.1.4 其它材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料，8～10号镀锌铁丝、5～10cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、lmm厚钢垫、隔声材料等。

2.2 作业条件：

2.2.1 墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。

2.2.2 屋面防水、穿楼面管线均已做完，管洞已堵塞密实。预埋在地面内电管已做完。

2.2.3 暖、卫管道试水、打压完成，并已经验收合格。

2.2.4 房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。

2.2.5 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。

2.2.6 木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙留120mm×120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙项抹一层防水砂浆。

2.2.7 木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。

3.1 工艺流程：

3.1.1 安装木搁栅：

3.1.1.2 实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高。将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。

3.1.2 钉木地板：

3.1.2.1 条板铺钉：空铺的条板铺针方法为剪刀撑钉完之后，可从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有10～20mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的2～2.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入极内。企口板的接头要在搁栅中间，接头要互相错开，板与板之间应排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。

实铺条板铺钉方法同上。

在铺打硬木拼花地板前，应根据设计要求的地板图案，一般应在房间中央弹出图案墨线，再按墨线从中央向四边铺钉。有镶边的图案，应先针镶边部分，再从中央向四边铺钉，各块木板应相互排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉入毛地板中，钉头不要露出；钉长为板厚的2～2.5倍，当木板长度小于30cm时，侧边应钉两个钉子，长度大于30cm时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1个钉固定。板块间缝隙不应大于0.3mm，面层与墙之间缝隙，应以木踢脚板封盖。钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕。

3.1.2.3 拼花地板粘结：采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时，其下一层应平整、洁净、干燥，并应先涂刷一遍同类底子油，然后用沥青胶结料随涂随铺，其厚度宜为2mm，在铺贴时，木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的沥青胶结料。

当采用胶粘剂铺贴拼花板面层时，胶粘剂应通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用，超过保质期的产品，不得使用。

3.1.3 净面细刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机（或六面创），转速在5000r/min以上。长条地板应顺水纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°斜创。刨时不宜走得太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起关闭，防止啃伤地面。机器刨不到的地方要用手创，并用细刨净面。地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与创光方向相同。

木地板油漆、打蜡详见装饰工程木地板油漆工艺标准。

4.1 保证项目：

4.1.1 木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206

4.1.2 木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。

4.1.3 各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。

4.2 基本项目：

4.2.1 木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。

4.2.2 条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。

拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。

4.2.3 踢脚线的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。

4.2.4 木地板烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

5.1 铺钉地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和木门框。

5.2 地板材料进现场后，经检验合格，应码放在室内，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。

5.3 铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。

5.4 木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。

5.5 地板磨光后及时刷油和打蜡。

5.6 通水和通暖气时设专人观察管道节门、三通弯头、风机盘行等处，防止渗漏浸泡地板，造成地板开裂及起鼓。

6 应注意的质量问题

6.1 铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。

6.2 拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。

6.3 木踢脚板出墙厚度不一致：在铺钉木踢脚板时，先检墙面垂直偏差和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再钉踢脚板。

6.4 地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。

6.5 刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快CAS 142-2007 建筑玻璃窗膜技术规范，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。

6.6 采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结，或者是清理后刷胶粘剂时间过长、胶粘剂失效（未经试验室试验就使用）、温度过低，也易造成粘结不牢而空鼓。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 木地板出厂证明书、含水率测验记录。

7.2 胶粘剂试验记录。

SN／T 3480.1-2013 进出口电子电工工业成套设备检验技术要求 第1部分：印刷线路板表面贴装设备.pdf 7.3 分项质量检验评定记录。