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合肥京东方医院悬挑式卸料平台专项施工方案简介：

在合肥京东方医院的建设过程中，如果涉及到使用悬挑式卸料平台，专项施工方案将会是一个详细的施工计划，主要用于指导和控制卸料平台的建设、安装、使用和拆除等关键环节。以下是可能包含的一些主要内容：

1. 项目概述：对卸料平台的基本描述，包括其类型（如钢结构、混凝土结构等）、尺寸、承载能力等。

2. 设计依据：列出设计和施工所遵循的国家和地方相关规范、标准，以及建筑物的结构设计图纸。

3. 施工准备：包括所需材料、设备、劳动力的准备，以及对现场环境的评估和处理。

4. 施工工艺：详细描述卸料平台的制造、安装过程，包括预埋件的设置、主体结构的搭建、平台的悬挂、固定等步骤。

5. 安全措施：制定严格的安全操作规程和应急预案，如防坠落、防风、防雷等措施，保证施工人员和周边环境的安全。

6. 质量控制：设立质量检查点，确保每个阶段的施工质量和符合设计要求。

7. 进度计划：设定施工的时间节点和里程碑，保证施工的有序进行。

8. 验收标准：明确验收标准和流程，包括自检、互检和专业验收。

9. 应急处理：对可能出现的问题和突发事件制定应对措施。

总的来说，合肥京东方医院的悬挑式卸料平台专项施工方案是一个系统且严谨的文件，旨在保证施工过程的安全、高效、合规。

合肥京东方医院悬挑式卸料平台专项施工方案部分内容预览：

6.2.2.4平台使用时应经常对吊索和吊环进行检查，当发现吊环变形和钢丝绳的“安全弯”被拉直或有被拉直的趋势时，应立即停止使用，对其进行检查，根据原因采取措施。

6.2.2.5卸料平台钢丝绳不得接长使用。

《建筑通风和排烟系统用防火阀门 GB 15930-2007》6.2.2.6结构连梁上的上吊点螺栓预留孔位置的定位应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。

6.2.2.7本卸料平台的最大允许装载量为0.8t，必须在卸料平台上按照限载标志挂牌标明执行，任何情况下都不许超过此规定。

5.2.3.1卸料平台架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

5.2.3.2卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；同时必须保证自身安全，高空作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。

5.2.3.3悬挑式卸料平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域，且有醒目标志并设有看护人员。

5.2.3.4在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

5.2.3.5雨天及六级以上大风、浓雾等恶劣天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。雨后上架作业应有防滑措施。应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保

5.2.3.6在下列情况下，必须对卸料平台进行检查

停用超过二个月，复工前。

① 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；

② 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；

③安全防护措施是否符合要求。

5.2.3.7搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

5.2.3.8搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。

5.2.3.9卸料平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理，安全检查的次数为每提升一次检查一次，或每月两次。

5.2.3.10卸料平台上装料不得超过荷载并限载1000KG，不得超长超过平台50cm，堆放材料要低于防护栏杆300mm即堆放高度不超过1200mm。

5.2.3.11卸料平台上的防护栏杆不得任意拆除。

5.2.3.12卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目技术部同意后由架子工操作。

5.2.3.13在架子上的作业人员不得随意拆动卸料平台的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。

5.2.3.14要保证卸料平台体的整体性，不得与外脚手架一并拉结，不得截断架体。

5.2.3.15起吊时必须设专人指挥，扶平稳，不能碰撞卸料平台及外脚手架，其他人员不得在卸料平台上逗留。

5.2.3.16放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

5.2.3.17不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

5.2.3.18禁止夜间施工。

5.2.3.19严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。

5.2.3.20搭拆操作人员严禁酒后作业。三面设置防护栏杆，严禁施工人员翻越。

5.2.3.21严禁在卸料平台上吸烟、乱丢火种。

5.2.3.22不得在卸料平台上安装电线、电闸和电器设备。施工现场使用照明灯具，必须与卸料平台有足够的安全距离，严禁将碘钨灯安装在卸料平台上。

5.2.3.23对靠近卸料平台的地方需要进行电焊施工作业时，必须先办理动火手续。动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿电焊施工作业的范围，并有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落到卸料平台

5.2.3.24搭设完后必须经过项目部技术负责人、技术员、安全员共同验收完毕后方可使用。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁的悬挑长度4.20m，插入结构锚固长度1.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用20a号工字钢。

次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。

栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。

选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，

外侧钢丝绳距离主体结构3.70m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台4.20m。

次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为

面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm

截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm

(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；

Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m

(3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m

q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.30+0.14)+1.4×2.00 = 3.33kN/m

经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×10.00=14.00kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.33×2.002/8+14.00×2.00/4=8.67kN.m

其中 γx —— 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

经过计算得到强度 σ=8.67×106/(1.05×80500.00)=102.52N/mm2；

次梁的抗弯强度计算 σ < [f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

其中 φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到 φb=570×9.5×58.0×235/(2000.0×140.0×235.0)=1.12

经过计算得到强度 σ=8.67×106/(0.802×80500.00)=134.30N/mm2；

次梁的稳定性计算 σ< [f],满足要求!

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择20a号工字钢，其截面特性为

面积A=35.50cm2,惯性距Ix=2370.00cm4,转动惯量Wx=237.00cm3,回转半径ix=8.15cm

截面尺寸 b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm

(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m

Q1 = 0.30kN/m

(2)型钢自重荷载 Q2=0.27kN/m

经计算得到，静荷载计算值:

q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.27) = 0.69kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.75kN

P2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=3.33kN

P3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)+14.00/2=10.33kN

P4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=3.33kN

P5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.75kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台主梁计算简图

主梁支撑梁剪力图(kN)

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为11.88kN

最大弯矩 Mmax=9.61kN.m

其中 γx —— 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

经过计算得到强度 σ=9.61×106/1.05/237000.0+10.47×1000/3550.0=41.56N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f][职称总结]工程师个人专业技术工作总结（中级职称），满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

其中 φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查《钢结构设计规范》附录得到：φb=0.95

经过计算得到强度 σ=9.61×106/(0.759×237000.00)=53.41N/mm2；

GB∕T 51419-2020 无线局域网工程设计标准主梁的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算