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碧桂园黄金时代一标段屋面施工方案（26页）简介：

碧桂园黄金时代一标段屋面施工方案是针对碧桂园黄金时代项目一标段的屋面建筑工程设计和实施的具体步骤和规划。此方案通常会包含以下几个部分：

1. 项目概述：介绍项目的地理位置、规模、结构类型以及屋面的基本情况，如屋顶面积、坡度、材料需求等。

2. 设计目标：明确屋面的功能要求，如防水、保温、防火等，以及美观和环保的要求。

3. 施工准备：包括材料准备、设备选择、施工队伍组织、施工前的现场检查等。

4. 施工流程：详细阐述屋面防水、找平、保温、防渗、排水系统、屋脊处理、天窗或女儿墙施工等各阶段的施工方法和步骤。

5. 质量控制：包括施工过程中的质量检测和控制措施，以确保屋面工程的施工质量。

6. 安全防护：制定相应的安全措施，如高空作业安全、防火安全、材料搬运安全等。

7. 施工进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工时间表。

8. 环境保护：考虑施工过程中对周边环境的影响，如噪音、尘土、废弃物处理等。

9. 应急预案：应对可能出现的施工问题和突发情况的处理方案。

由于这是一个26页的详细方案，每一页的内容可能会更加具体和深入，需要具体阅读才能得到全面理解。如果你需要了解更详细的内容，建议直接查阅这份施工方案。

碧桂园黄金时代一标段屋面施工方案（26页）部分内容预览：

7.3.3屋面防水层已施工完毕，做完蓄水试验，且已经验收合格。

7.3.4施工前检查屋面基层的施工及防水质量是否符合要求，如有缺陷应及时修补。

《城市地下空间设施分类与代码 GB/T 28590-2012》7.3.5标高控制线、泛水坡度线、控制线已经弹好。

7.4.1工艺流程： 

基层清理→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝→养护

7.4.2清理基层：挂线检查楼、地面垫层的平整度和放坡度，清除杂物，提前

浇水湿润。清理屋面时，不允许向预留洞口和管道口乱扔地砖碎片、杂物。

7.4.3弹线：在防水保护层上根据分格缝的位置弹相互垂直的控制十字线，检查和控制砖的位置。分格缝的宽度为20mm，广场砖铺完后，用密封胶嵌缝。根据设计坡度，用水准仪测出控制点，控制铺贴高度。根据排板图控制尺寸进行找规矩、弹线、排砖。排砖：根据屋面泛水的布局及排板图进行排砖，从分水岭处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排。

7.4.4铺砖：先在分格缝两侧各贴一排控制砖，找好位置及标高，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹10mm厚的1：3水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。铺砌时由外墙向中心、在区格内由里往外，逐排、逐列腿着铺贴，不踩踏已铺好的地砖。铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，注意将落水口处坡度加大。在边角处和与管道相接的部位采用非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观效果。

7.4.5分隔缝宽要求：(1)保证普通广场砖的板块间隙，砖与砖之间的缝宽为10mm。要求缝隙衡平竖直；与墙体接头处（四周）留1cm左右的广场砖缝。每3*6m留置10mm宽的接缝。在铺设时可在缝间留置米厘条，在用1:1水泥砂浆填缝，保证灰缝宽度均匀。随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。 

7.4.7养护：勾缝完24h后，将地砖表面清扫干净浇水进行养护，养护时间不少于7d。养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。

7.5.1严格按照屋面排板图进行施工。广场砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。质量应符合设计要求。

7.5.2广场砖粘结牢固，表面平整、洁净、同色砖色泽一致、无裂痕和缺损。 3、下水口、突出屋面的管道等处的套割吻合，允许偏差为1毫米。

7.5.3勾缝必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、无空鼓、开裂、脱落等缺陷，宽度和深度应符要求。

7.5.4屋面流水坡度应正确，排水坡度应符合设计要求，缝格平直度不大于1mm，平整度不大于2mm，接缝高低差不大于0.5mm。

8.1出屋面结构（电梯间、楼梯间）防水收口做法见下图，出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头，混凝土墙体施工时进行留槽，高度为400mm，留槽尺寸为30×20mm。

8.3风道出屋面结构防水收口做法见下图,风道砌筑时在出屋面结构250mm标高处留槽，防水卷材压在槽内。

8.4设备基础防水收口做法见下图，卷材收口高度大于等于300mm，收口处做凹槽压条处理。

本工程设计中屋面排水分为内排水方法。内排水为直式水落口，电梯井及楼梯间屋顶排水为成品水舌。按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。

直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。

8.6出屋面管道防水收口做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度300mm，高度300mm。

8.7分格缝：不上人屋面及雨篷的保护层及各屋面的找平层设置分格缝，间距为6*6m，布置见附图1,女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝，缝宽20mm，分格缝用柔性密封材料填实，车库种植屋面刚性保护层设置分格缝，在硬化后，用切割机锯缝，作为分格缝，深度为保护层厚度的2/3，缝宽20mm，分格尺寸为6×6m，缝内填注密封材料，并用聚合物水泥砂浆盖缝，以减少植物根系的穿刺。

8.8出屋面门洞口：本工程设计屋面上均设有机房层，机房出屋面洞口做法如下图所示，采用砖砌体，砌体均用MU7.5粉煤灰砖，M5水泥砂浆，砖砌踏步每端宽出门洞口250，用1：2水泥砂浆抹面20厚。

8.9 砖烟道：群楼砖砌风道出屋面口做法如下图所示：

8.9.10 变形缝：主楼两个单元中间处有100mm、150mm、250mm宽的变形缝，变形缝两侧采钢筋混凝土女儿墙，女儿墙高度为结构标高向上1600mm，裙楼和主楼间有100mm宽变形缝，变形缝两侧采用砖砌女儿墙，变形缝用低密度聚苯板填塞，密度不大于10kg/㎡。女儿墙变形缝做法如下图：

5.4.11 屋面临时排气管：屋面临时排气管设置在屋面分格缝交点位置，自屋面伸至保温层，待屋面防水层施工完成后拆除，灌入密封膏。

1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》（GB50345－2012）的规定。

1.4找平层采用1：2.5水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

1.5找平层的坡度必须符合设计要求。

1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。

1.7防水层不得有渗漏和积水现象。

1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。

1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。

2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。

2.2陶粒混凝土和基层间不得有空鼓和表面积散现象。

2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。

2.4找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。

2.5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。

2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。

2.7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

2.8面层应设置分格缝，与卷材防水层间应设置隔离层。

2.10面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂缝、缺棱掉角，污染等缺陷。

保温层厚度的允许偏差

找坡层厚度的允许偏差

找平层厚度的允许偏差

1.1.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；

1.2.保温层施工完成后，应及时铺抹细石砼找平层，减少受潮和进水；

2找坡层、找平层的成品保护

2.1.抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；

2.2.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；

3.1.刚涂刷好的防水底胶层，应及时采取保护措施，严禁上人；

3.2.突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；

3.3.防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；

3.4.防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品

1.1防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。现场喷灯，专人使用，不能随意点火。现场必须配备相应的消防器材。

1.2施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。

1.3所有洞口临边防护按安全交底执行。

1.4施工人员必须戴好安全带及安全帽。

1.5施工机械安全管理：施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。

1.6临时用电安全防护管理：临时用电必须按规范的要求，依据施工组织设计（方案）执行，建立必要的档案资料。

1.7消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。

2.1水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；

2.2水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋集中收集起来重复利用；

2.3砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；

2.4已拌好的混凝土，在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝土要及时清理；

2.5操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。

2.6在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。

DB13／T 2027-2014标准下载2.8雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。

2.9施工现场配备消防设备。

2.10施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。

2.11施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。

2.13施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。

杜绝使用不合格材料，减少返工浪费就已经对成本节约做到了重要保证；其次是要把好质量控制的最后一关，做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工，确保不出现不合格品。

现场执行限额领料制度，节约有奖，超耗有罚的办法，按材料造价的2％进行奖罚。

文明施工，节约用水、用电。

加强管理HB 8093-2002 空气系统高温高压导管与导管连结卡箍，做到不返工、不浪费、不丢失。