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基础施工方案.docx简介：

基础施工方案是建筑工程中的一个重要环节，主要用于规划和指导建筑物或基础设施的基础建设过程。它通常包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：对项目的基本信息进行介绍，如项目名称、地点、规模、用途等。

2. 地形地质分析：对施工场地的地形地貌、地质条件、土壤类型等进行详细分析，以确定基础类型和设计。

3. 地基处理：根据地质情况可能需要进行地基处理，如挖土、换填、加固等，以确保基础的稳定性和承载能力。

4. 基础设计：根据建筑物的荷载、结构形式和地质条件，设计出合理的基础形式，如桩基础、独立基础、条形基础、筏板基础等。

5. 施工方法和流程：详细描述基础施工的具体步骤，包括材料准备、施工设备选择、施工工艺、质量控制等。

6. 安全与环保措施：考虑施工过程中的安全问题，如防坠落、防坍塌等，以及对环境的影响，如何进行噪声、粉尘、废水等的控制。

7. 预算与工期：制定基础施工的预算和预计的完成时间。

8. 监理与验收：说明施工过程中的监理要求和验收标准，以保证工程的质量。

总的来说，基础施工方案是确保工程项目顺利进行，保证工程质量、安全和进度的重要依据。

基础施工方案.docx部分内容预览：

1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土石方进行修整，应用竹签或者油漆对基坑的标高进行标识。先用竹签订或者油漆在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

四、钢筋制作与安装：

1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30㎜。

  2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告GBT36876-2018 中小学校普通教室照明设计安装卫生要求.pdf，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

  3、三级钢（直径6至12MM螺纹钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺 3  长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

  4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

 6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d并做135度弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M。

7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：±10mm 钢筋弯起点位置：20mm 箍筋、横向钢筋的间距：±20mm  保护层厚度：柱、梁±5mm 

1、模板及其支架必须满足以下规定：

1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）、构造简单，拆模方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑以及养护等要求。

4）模板的接缝不应漏浆。

5）模板的支撑系统应选不易变形、质轻、柔性好的材料，不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的材料。

基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。

b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。

C支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。

1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时 方能拆模。2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况

2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。

4、砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。

5、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。

6、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕表面要用磨板磨平

7、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

截面尺寸：+8mm －5mm 

表面平整度（2米长度上）： 8mm 

1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。

2、本工程土方采用人工回填DB34∕T 3967-2021 普通国省干线公路服务设施建设及运营技术指南，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m

4、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

5、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

6、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。 下载文档到电脑，方便使用

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