DL／T 514-2017标准规范下载简介

DL／T 514-2017 电除尘器简介：

DL/T 514-2017 是中国电力行业标准，全称为“电除尘器技术条件”，该标准由国家能源局发布，主要规定了电除尘器的设计、制造、试验、安装、运行和维护的技术要求。

电除尘器是一种利用电场力将气体中的颗粒物分离出来的设备，主要用于电力、冶金、化工、建材等行业的大气污染物治理，特别是对烟尘的净化效果显著。其工作原理是通过高压电场使气体电离，产生带电的离子和电子，颗粒物在电场力的作用下被吸附在极板上，从而实现气体和颗粒物的分离。

DL/T 514-2017标准涵盖了电除尘器的性能参数、设计要求、制造质量、试验方法、安装调试、运行维护等各个环节，旨在保证电除尘器的性能稳定，效率高，运行安全，维护方便，同时降低设备的故障率和运行成本，保护环境。

由于标准的具体内容涉及专业技术和详细参数，这里无法详细展开。如果需要深入了解，建议查阅标准原文或寻求相关专业人员的帮助。

DL／T 514-2017 电除尘器部分内容预览：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13931 电除尘器性能测试方法 DL/T461 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 DL/T 678 电力钢结构焊接通用技术条件 DL 5190.2 电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组 DL5190.5 电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统 JB/T9688 电除尘用晶闸管控制高压电源

3.1.1按烟气温度，分为低低温、常规、高温。 3.1.2按烟气特性，分为干式、混式。 3.1.3按结构形式，分为卧式、立式。

3.1.1按烟气温度JG∕T 5077.2-1995 振荡压路机性能试验方法，分为低低温、常规、高温。

DL/T5142017

4.1电除尘器主要由机械本体和电气两大部分组成。

4.1电除尘器主要由机

a）普通型和低低温型电除尘器：阳极、阴极、槽板、壳体、储灰、进出气烟箱、钢支柱等。 b）移动电极型电除尘器：阳极、阴极、槽板、壳体、储灰、进出气烟箱、钢支柱、移动阳极、清 灰等。 c）湿式电除尘器：阳极、阴极、壳体、喷淋（分布板冲洗装置、电场冲洗装置、灰斗冲洗装置、 水膜装置）、储灰、热风吹扫、钢支柱、进出气烟箱等。 电气部分包括高压整流电源设备及其控制系统、低压控制系统等。

a）燃煤性质：煤种、煤质工业分析、元素分析、灰熔融性； b）飞灰性质：飞灰成分、飞灰比电阻、飞灰粒度、飞灰密度及安息角： c）烟气成分分析：烟气化学成分分析，烟气其他性质包括电除尘器入口烟气酸露点温度（℃）、 电除尘器入口烟气水蒸气体积百分比（%）等； d）厂址气象和地理条件； e) 电除尘器入口烟气量（m/h）［锅炉最大连续蒸发量（BMCR）工况状态]； f) 电除尘器入口烟尘浓度（g/m²）（标准状态、干基、6%02）； g）电除尘器入口烟气温度（℃)）； h）烟气压力（Pa)： i）低低温电除尘器烟气酸露点温度（℃）； j）除尘器入口过量空气系数α； k）除尘器入口SOs浓度（mg/m²）（标准状态、干基、6%Oz）。

a）燃煤性质：煤种、煤质工业分析、元素分析、灰熔融性； b）飞灰性质：飞灰成分、飞灰比电阻、飞灰粒度、飞灰密度及安息角： c）烟气成分分析：烟气化学成分分析，烟气其他性质包括电除尘器入口烟气酸露点温度（℃）、 电除尘器入口烟气水蒸气体积百分比（%）等； d）厂址气象和地理条件； e）电除尘器入口烟气量（m"/h）［锅炉最大连续蒸发量（BMCR）工况状态]； f）电除尘器入口烟尘浓度（g/m²）（标准状态、干基、6%O2)； g）电除尘器入口烟气温度（℃)； h）烟气压力（Pa）： i）低低温电除尘器烟气酸露点温度（℃)； j）除尘器入口过量空气系数α； k）除尘器入口SO3浓度（mg/m²）（标准状态、干基、6%O2）。

a）电除尘器效率（%） b）烟气流速（m/s)； c）设计压力（kPa)； d）本体压力降（Pa); e）本体漏风率（%)； f)噪声[dB(A)]。

DL/T 5142017

在符合设计工况条件下，电除尘器整机性能指标应符合表1的要求，另有要求时，应达到合 值。

表1电除尘器整机性能指标

栏杆、平台应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的要求。 6.2.2.2电除尘器安装完成后，根据外界环境温度和烟气温度对壳体敷设保温层，保溢应符合GB/T 4272的规定。 6.2.2.3所有人孔及检修门，均采用连锁安全控制。 6.2.2.4采用双层人孔门结构，对于低温电除尘器，人孔门的内门和人孔门周边2m范围内采用耐腐蚀 材质。 6.2.2.5 湿式电除尘器基本要求如下： a）壳体内部均采取防腐措施。 b）喷淋管路系统设置滤水器，喷嘴便于检查和更换。 c）包含热风吹扫系统，防止烟气外流及绝缘子结露。 d）为保证烟气湿度为饱和状态，可在除尘器入口增设增湿调质系统。 6.2.2.6移动电极型电除尘器基本要求为移动阳极及清灰系统的驱动装置

6.2.3主要零部件要求

6.2.3.1普通阳极

普通阳极基本要求如下： a）单块电除尘器阳极板采用厚度不小于1.2mm的整体薄钢板，用专用设备轧制，不得拼接。 b）单块阳极板侧向立放，检查其平面度为其长度的1/1000，且不大于10mm。

6.2.3.2移动阳极板

移动阳极板基本要求如下： a）阳极板单面采用厚度不小于0.8mm的整体薄钢板，不得拼接，矩形管壁厚度不小于2.5mm b）阳极板侧向立放，其侧面板的平面度不大于3mm，侧面板的平行度不大于2mm。 c）链轮、链条采用40Mn、40Cr等耐磨材质。 d）刷毛采用304等耐腐蚀材质。

6.2.3.3湿式电除尘器阳极板

采用不锈钢（316L及以上耐腐蚀材料）或其他可导电的耐腐蚀材料。不锈钢阳极板厚度不小 m，用专用设备轧制，不得拼接，阳极板采用宽平极板。

阴极基本要求如下： a）阴极小框架支撑部位的有效宽度极限偏差为土5mm，对角线长度偏差是其长度的1/1000 b）阴极小框架平面度不大于5mm。 c）其他结构形式的阴极应符合图纸规定。 d）低低温型电除尘器的阴极线具有防腐措施，可采用不锈钢材质或ND钢。 e）湿式电除尘器的阴极线和框架具有防腐措施，极线整体采用不锈钢或更高级材质。

6.2.3.5大梁、底梁、立柱

大梁、底梁、立柱基本要求如下： ）大梁、底梁、立柱长度尺寸的极限偏差应符合表2的要求。同一台电除尘器的立柱长度相互 值不大于5mm。

DL/T5142017

）立柱端板平面对立柱轴线的垂直度偏差为端板长度的5/1000，且不大于3mm。 立柱上下端板孔组的纵向、横向中心线与设计中心线的位置度偏差为3mm。 相对大梁横向，大梁两端连接板上两组中心线之间的距离的极限偏差为土2mm；该中心线与 大梁纵向（长度方向）中心线的垂直度为2mm；大梁两端连接板上相对大梁纵向的孔组中心 线对大梁纵向中心线的对称度为3mm，相邻两孔中心距极限偏差为土0.5mm，每排孔中心距 累计误差不大于1.5mm。

表2大梁、底梁、立柱长度尺寸的极限偏差

板件基本要求如下： a）灰斗、烟箱、屋面板及墙板组件尺寸的极限偏差应符合表3的要求，对角线长度相互差值不应 大于·5mm。 b）板面局部平面度在1000mm范围内不大于12mm。 c）低低温电除尘器灰斗面板材料采用ND钢或其他耐腐蚀材料，壁板厚度大于或等于6mm。

表3灰斗、烟箱、屋面板及墙板组件尺寸的极限偏差 单位：mm

6.2.3.7蒸汽加热管路

蒸汽加热管路焊接完成后，做水压试验，试验压力为1.5倍的设计工作压力值，持续30min， 漏。

6.2.3.8清灰振打装置

清灰振打装置基本要求如下： a）清灰振打方式分为侧部振打和预部振打两种。侧部振打为挠臂锤式机械振打；顶部振打可用电 磁锤式振打，也可用机械锤式振打。 b）振打传动应运转灵活，平稳可靠。 c）振打间隔时间，通过试验确定。

6.2.3.9移动电极型除尘器清扫装置

JGJ 62-2014 旅馆建筑设计规范移动电极型除尘器采用清灰刷辑清灰。刷辑辊的转速与极板的运行速度有良好的配合。

6.2.3.10湿式电除尘器喷淋系统

湿式电除尘器喷淋系统基本要求如下！

DL/T5142017 a）喷嘴采用不锈钢或非金属防腐材质。 b）供水压力为0.2MPa～0.4MPa（喷嘴处）。

6.3.1.1电除尘用高压整流电源设备应符合JB/T9688的要求。 6.3.1.2电除尘器的每个电场（室）一般配用一套高压整流电源供电，当单个供电区收尘面积较大 可采取分区供电的方式（前后分区或左右分区）。 6.3.1.3高压整流电源控制系统具有以下基本控制功能： a）火花跟踪控制； b）间歇供电控制； c）反电晕检测控制等。 6.3.1.4高压整流电源控制系统应具有以下基本保护及报警功能： a) 过流保护及报警； b) 欠压保护及报警； c 负载短路保护及报警； d）负载开路保护及报警； e）危险油温保护及报警； f）偏励磁保护及报警等。 6.3.1.5电除尘器用绝缘子应满足设计要求，

6.3.1.1电除尘用高压整流电源设备应合JB/T9688的要求。 6.3.1.2电除尘器的每个电场（室）一般配用一套高压整流电源供电，当单个供电区收尘面积较大时， 可采取分区供电的方式（前后分区或左右分区）。

a）火花跟踪控制； b）间歇供电控制； c）反电晕检测控制等。 6.3.1.4高压整流电源控制系统应具有以下基本保护及报警功能： a）过流保护及报警； b）欠压保护及报警； c）负载短路保护及报警； d）负载开路保护及报警； e）危险油温保护及报警； f）偏励磁保护及报警等。 6.3.1.5电除尘器用绝缘子应满足设计要求。

低压电气基本要求如下： a）阳极和阴极振打为连续振打和周期振打两种振打方式： 6）电磁绝缘件室设置电加热器，提供恒温加热方式： c）灰斗壁设加热装置，采用电加热器时，具备连续加温和恒温加热功能： d）所装电加热器具有故障报警功能； e）灰斗设置灰位检测装置，以实现灰位控制； f）所配电动机具有故障报警功能： g）除尘器进、出气烟箱装设温度检测装置： h）楼梯、检修平台、卸灰器平台等处装设照明设施： i）电除尘器本体装设安全检修电源装置； i）电除尘器所配的高压开关柜、高压整流变压器室等处应设置安全连锁装置： k）电除尘器本体的检修门孔处有安全警示标示并加装机械锁； 1）振打时间设定； m）浊度反馈信号，实现电除尘器烟尘排放的自动调节功能

JC∕T 2019-2010 陶瓷材料的热分析-质谱同时联用测定方法DL/T5142017