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污水管道工程施工组织设计.docx简介：

污水管道工程施工组织设计，一般是指在进行污水管道工程项目施工前，根据项目规模、工程特点、施工环境、技术要求等因素，进行的一项全面的施工规划和管理方案。这个设计主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：对项目的地理位置、工程规模、设计标准、施工内容等基本信息进行详细介绍。

2. 施工组织设计：包括施工组织机构的设置，如项目经理部、施工队伍配置、职责分工等；施工流程和工艺顺序的安排。

3. 施工方案：详细描述污水管道的施工方法，如开挖、铺设、回填等环节的操作规程和注意事项。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束时间，以确保工程按期完成。

5. 质量管理：包括质量控制措施、检验标准和方法，以及可能出现的质量问题和解决方案。

6. 安全管理：包括施工安全规章制度、应急预案，以及对施工人员的安全教育和培训。

7. 环境保护：对施工过程中的噪声、扬尘、废水等环保问题的控制措施。

8. 成本控制：包括施工成本预算、材料采购、设备使用、劳动力安排等经济管理措施。

总的来说，污水管道工程施工组织设计是保证项目顺利进行、提高施工效率、保证工程质量、保障施工安全和环保的重要依据。

污水管道工程施工组织设计.docx部分内容预览：

沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移、扭转等情况，应加强观测，及时发现并采取措施纠正。

对倾斜产生的可能原因有：

(1)刃脚下土质软硬不均；

(2)拆刃脚垫架，不对称进行，或未及时回填；

(3)挖土不均DB64∕T 265-2017 外墙外保温系统材料质量检验标准，使井内土面高低悬殊；

(4)刃脚下掏空许多，使沉井不均匀突然下沉；

(5)排水下沉，井内一侧出现流砂现象；

(6)刃脚局部被大石块或埋设搁住；

(7)井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。

操作中可针对原因予以预防。如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土，并可在较低的一侧适当回填砂石，必要时配以井外射水，或局部偏心压载，都可使偏斜得到纠正。待其正位后，再均匀分层取土下沉，如倾斜是由于被大石块或破损污物搁住，可用风镐破碎成小块取出。

位移产生的原因多由于倾斜导致的，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜相反方向位移，或在倾斜纠正时，如倾斜一侧土质较松软时，由于重力作用，有时也沿倾斜方向伴随产生一定位移。因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉，加强观测，及时纠正倾斜。位移纠正措施一般是有意使沉井向相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时，再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜，纠正倾斜后，使其向位移相反方向产生位移纠正。

沉井下沉产生扭转的原因是多次不同方向倾斜和位移的复合作用引起的，可按上述纠正位移，倾斜方法先纠正位移，然后纠正倾斜，使偏差在允许范围以内。

当沉井沉到设计标高，经2～3d下沉已稳定，或经观测，在8h 内累计下沉量不大于时，即可进行沉井封底。

沉井采取排水干封底方法，分两步进行：第一步进行土形整理，在井中设一集水井深1，插入直径、周围有孔的砼管或钢管，四周填以卵石，使井底的水汇集到集水井中，用水泵排出。使地下水位保持底于底板。刃脚砼凿毛处洗刷干净，然后，铺筑片石， 厚C10素砼垫层，待其强度达到30%后，绑钢筋，浇砼底板。浇筑应在整个沉井面积上分层由四周向中央进行，每层厚，并捣固密实。沉井底部的集水井不断抽水，待底板强度达到70%强度后，封堵集水井，方法是在抽出井内水后立即灌入早强砼，装上阀兰，再在上层浇注一层砼使之与底板相平。

如果封底时或封底前发生大量地下水和砂土涌入现象，应立即停止施工，在沉井内灌水，使其能抵抗井外地下水的压力，保持沉井的平衡，同时阻止泥沙涌入，采用水下封底的方法施工。

3.2 顶管施工周期

注浆、辅助系统安装

┌───────────⑤

│ 4天 │

测量及导│ 主顶、后座 机头拼装 │ 联机调试

轨安装 │ 泥水系统安装 及调试 │ 出洞施工 推进施工

①────②─────③─────④─────⑥───－－ －⑦

1天 3天 1天 1天 /1天

1天 进

设备转场 洞

⑨ ⑧

2天

（2）管材运送、起吊均应有专用夹具，搁置时应用方木垫高。

（3）接管前再次检查管子接头的承插口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地。确认合格后可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。承插接管时要保证与上节管的钢套环同轴度，并且加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管结束后要按设计要求在管内间隙处填充弹性密封膏，并与管口抹成一个光滑的渐变面。

在顶进过程中，管材的供应是非常重要的，如果供应不及时造成顶进停止，后果是非常严重的，由于机头重量一般较大，长时间的滞留会造成机头沉降，使轴线发生偏差；或已顶好的管子和周围土体粘结，使得摩阻力增大。因此，在开始顶进前，需指定详细周全的供应计划，现场应备有足够余量。

3.5 本工程主要技术要点

（1）本工程的顶管机头及其配套设备的选择及应急时所采取的措施；

（2）顶进施工工艺，最大顶推力及其限制措施；

（3）顶管出洞安全措施；

（4）顶管出洞口防水密封措施；

（5）路面及建筑物沉降控制保护措施；

（6）顶进过程线形控制及量测设备；

（7）顶管过程中的应急措施；

（8）地上、地下挖弃土的安排及处理。

3.6 顶管机头及配套设备选型

本工程部分管位一次顶进距离较长，且顶管管道主要处于淤泥质粉质粘土层中。为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，根据以往在该区域的施工经验，采用泥水平衡顶管掘进机，由于该机采用了先进的平衡原理，因此采用该顶机除了安全可靠外，顶管施工对地面及建筑物的影响较小。它的切削大刀盘能对机头前方土体进行全断面削切完全满足了在软土层中顶管施工的要求。

3.7 顶进施工工艺

工作坑设备安装 地面设备安装

出洞准备 浆材料准备

中继间安装 顶管推进 注浆减摩

长距离顶管施工中，顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进时的摩阻力，我们在注浆时做到以下几点：

（1）选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。主要指标为造浆率、失水量和动塑比。

（2）在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。

（3）膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供应商的建议但都必须按照规范进行，使用前必须先进行试验。一般性能见下表：

（4）压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推进段的浆液形成情况。

（5）注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响注浆效果。

（6）注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。

（7）注浆泵选择脉动小的螺杆泵，流量与顶进速度相应配。

（8）由于顶管线路长，为使全程注浆压力不致相差过大，在中间还可增设压浆泵以增大压力。

3.9 顶进过程，线形控制及量测设备

a、顶进的测量与方向的控制，主要是采用全站仪，辅以激光经纬仪和水准仪测量。

b、由于顶进距离长，如观察困难，可以采用全站仪测量。然后通过油缸进行纠编，遵循先纠上下后纠左右的原则。

3、 测量与方向控制要点

a、制定有严格的放样复核制度，并做好原始记录。

b、布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。

c、顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10'～20'不得大于1°。

d、初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。

e、在每一顶程开始前必须制定坡度计划，对每、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。

3.10 顶管动力、照明配套

（注：以上所列设备，并不都是同时启动。）

管内照明采用36V电源专用箱及3KV以下的变压器，输出电压24V，能满足管道内照明亮度要求。

在管道右上方每隔布置一个灯架，照明电缆也固定在上面，按顶进距离逐步延伸装置。

3.11 地上、地下挖弃土的安排及处理

管内泥浆采用排污泵直接排入泥浆箱内，经一段时间沉淀后，由槽罐车运至获准的弃土场地。泥浆外运须按文明施工要求和渣土处理办法，不得污染沿途道路环境。车辆经过处，应派专人对运输途中落地的泥土进行清理。配合当地环保部门做好施工区域和周遍地区的环保卫生工作。

3.12 路面及建筑物沉降控制保护措施

必须做到以下几个方面：

（1）、地面监测，优化掘进机参数。

在掘进机的轴线上方，每隔设一个沉降控制监测点，在顶进时精心组织地表监测，通过测得地表沉降数据与掘进机机内主要参数（包括推进速度、设置刀盘土压力值）进行比较，从而优化掘进机参数指导以后的推进施工，控制地表沉降，也就是控制建筑物沉降的措施。

（2）、注“液态”触壁泥浆护壁稳定措施

A、在顶进过程中，要连续对管周外均匀注浆，不得间断，并要充填满管周外的孔隙。

B、顶进结束后，根据需要对管线穿过建筑物或公用管线段，用水泥浆进行置换GB 39728-2020 陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准.pdf，控制地面建筑物不沉降或将沉降控制在最小范围内。

（3）、对沿途重要建（构）筑物可能有影响的，在开始顶进前，在有效范围内经细致调查研究后，针对性的采用可靠加固方案进行保护。

3.13 顶管出洞安全及洞口防水密封措施

（1）在开通预留孔砼墙时，要注意凿除顺序，操作人员站立位置等，以防砼墙突然倒坍，要有专人监护观察。

（2）刚顶进时管子要防止反弹，因刚顶进管子还没有一定距离和摩阻力，很容易被洞外泥土压力挤出，因此在顶进到位收泵时，要注意观察反弹现象DB61T 1286-2019 改性沥青中 SBS 掺量测试 滴定法.pdf，如有反弹停止收泵，采取止回措施，方可收泵。

（3）为防止工作井洞口处泥水压力过大涌入工作井内以及处理洞口砖墙时人员的安全，除了在工作井预留孔处安装橡胶止水圈外，则在洞口外侧安插钢板桩，打开洞口砖封门以后，将工具管推进至距钢板桩处时，停止推进，依次从一侧向另一侧拔除钢封门。