资源下载简介
武汉市“五水共治”深基坑支护专项施工方案（2020版）.docx简介：
"五水共治"是针对中国城市水环境问题提出的综合性治水策略，主要包括治污水、防洪水、排涝水、保供水、抓节水五个方面。而武汉市的“五水共治”深基坑支护专项施工方案（2020版）具体可能是指在大型建设项目中，如地铁建设、高层建筑等，对地下水位下降、边坡稳定性、基坑安全等问题进行深度管理和控制的施工措施。
这个专项施工方案可能包括以下内容：
1. 地质勘查与评估：对深基坑附近的地质结构进行详细勘查，以了解可能存在的地质风险，如软土、地下水位变化等。
2. 支护结构设计：选择合适的支护结构，如地下连续墙、桩基、土钉墙等，以防止基坑变形和坍塌。
3. 降水措施：采用合理的降水技术，如井点降水、地下排水等，控制基坑周边的地下水位，防止对周围环境和建筑物的影响。
4. 施工过程监控：实施严格的施工过程监控，包括对土方开挖、支护结构施工的实时监控，以及定期的检测和评估。
5. 应急预案：设立应急预案，针对可能发生的突发情况，如地震、暴雨等，进行快速反应和处理。
6. 环保与安全：遵循绿色施工理念，减少施工对环境的影响，同时保证施工过程的安全。
以上信息仅供参考，具体施工方案可能会根据武汉市当地的具体情况和工程需求进行定制。
武汉市“五水共治”深基坑支护专项施工方案（2020版）.docx部分内容预览：
3.2.6质量和安全措施
把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。特别注意冬季防火、雨季露天施工的用电安全；登高作业的安全；设备吊装的安全。
返工是影响工期进度的一个重要因素TDZYEDA 01-2019 高延性混凝土加固技术导则，施工班长和质安部门加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促班组尽快整改。
项目经理部经常进行如下活动：
（1）组之间经常实行自检、互检、质量评比，消除路基、路面、排水管道等工序中容易出现的密实度达不到要求、路面凹凸、管道标高不易控制等质量通病。
（2）组织旨在缩短工期的群众性QC活动。
3.2.7加强生产调度
为确保工程按期完工，加快施工进度，施工现场采用三班倒24小时不间断施工。
按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。
项目经理部每周召开一次进度协调会，总结本周生产任务完成情况，找出存在的问题和需要采取的措施，并布置下周的施工生产。
3.3.1计划筹备环节
（1）积极做好施工准备工作，我公司将在收到中标通知书之日起立即进行人力、物力、机械的动员工作，组建项目经理部，并组织人员进场，积极与工程建设相关部门联系，落实解决施工便道及临时用地等，同时落实好前期施工队伍和机械，在7日内前期施工人员和机械进场，完成施工放线和部分临时工程工作，以便后序施工任务顺利进行。
（2）积极做好施工人员、机械的落实。项目部成立后，将立即编制详细的施工力量需求计划，机械明确落实以满足工程之需。
（3）做好施工计划工作，在施工期内，各项工作有序展开，同时编制周密的施工计划，项目经理部将整个年度计划分解到月交给施工处，施工处将月计划分解到周交给施工队，施工队再将周计划分解到日计划来具体组织实施，达到以日计划保周计划，以周计划保月计划，从而确保总体工期目标的实现。在实际施工进程中，项目经理部将定期对工程处和施工作业队检查进度完成情况，及时调整施工力量和设备，保证保质保量地完成本项目工程。
（4）本工程将全部采用机械化作业，并采用先进的施工工艺，以提高工作效率，减轻劳动强度。
（5）建立健全各项责任制，积极开展各种劳动竞赛活动，坚决贯彻按劳取酬为原则的分配方式，抓好精神文明建设，把广大施工人员的积极性最高限度地调动起来，同时根据季节特点及时调整作业时间，保证每一个有效工作日的充分利用。
（1）完成施工图纸审核，澄清有关技术问题；
（2）熟悉施工标准，掌握施工有关技术要求；
（3）制定安全措施与各种突发情况应急预案；
（4）所有施工人员与技术人员在进场前，应当进行严格的技术培训，待合格后方可进入施工。
（1）完成现场三通一平“三通一平”，满足现场进场施工条件；
（2）具备完备的生活、办公设施，满足所有人员要求；
（3）进行进场前的测量放线；
（4）为保证地下管网安全，沟槽开挖前需主路纵向全线施工开挖范围内开挖探坑，横向每隔20米设置探坑；其深度为1.5米，宽度为1米。
本工程施工，我部选择采用商品混凝土，由混凝土灌车运至施工现场采用天泵进行浇筑。钢筋采取附近设置加工棚和堆场进行集中加工，成品通过运输车进行二次转运至施工现场。
3.4.2试验、检测仪器设备
3.4.3劳动力安排的组织措施
1、我公司将选派技术好、责任心强的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。
2、本工程除钢筋工、电焊工、架子工、砼工等主要工种外，其余工种的劳动力按整个工程综合安排，根据施工情况进行统一调配。
3.4.4施工队伍的准备
1、本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力。
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量为本，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
本工程主要用拉森钢板桩作为基坑基槽的支护结构，具体施工流程如下：
基坑开挖采用12米长拉森钢板桩支护，拉森钢板桩用升降机就位后采用带液压振锤的液压桩机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10～20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
在开挖过程中采取自上而下进行，组织挖掘机、装载机、自卸汽车等机具进行机械施工。开挖方法：为保护既有管线和构筑物等基坑采用先支护再直槽明挖施工，沟槽槽底工作面宽度不得小于设计和规范中关于操作空间的尺寸要求。
4.2.1钢板桩施工的一般要求
（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于检查井施工，即在检查井基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
（2）沟槽支护钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（6）桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
4.2.2钢板桩放线及开挖沟槽
（1）基线确定：施工员采用控制点定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。
（2）定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。
（3）根据控制轴线，开挖钢板桩施工沟槽，沟槽平均宽度为50cm，平均深度为1500cm。沟槽的主要作用为钢板桩施工导向，同时作为管线探挖沟槽，探明钢板桩范围内的管线分布情况。
在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：
1.采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
2.导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。
3.导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。
4.导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。
1.板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
2.打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
3.打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
4.在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
5.板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10～20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。
6.钢板桩需密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
7、各类横穿管线豁口处，采用工字钢焊接托架支撑进行加强保护，土体采用钢板焊接挡土板进行挡土，钢板与钢板桩满焊。
（1）钢支撑采用直径402，壁厚14mm或直径500T／CEEIA 287-2017 油浸式非晶合金立体卷铁心配电变压器团体标准，壁厚16mm的无缝钢管，间距4m，根据基坑的不同深度，设置单层或多层。
（2）施工前准备如下：
①施工前应熟悉支撑系统的图纸及各种计算工况，掌握开挖及支撑设置的方式、周围环境保护的要求。
②根据支撑系统施工图纸，放出支撑轴线，进行定位。
③施工前必须将设计要求的材料按规格型号备齐，并分批组织进场。施工所需机械、工具按附表要求备齐全。
④对各种机械设备进行检查，保证施工中可以顺利进行。
（3）钢支撑及钢围檩组合安装
按设计标高用水准仪在支护桩测定标高，划出红漆坐标，要求每间隔 10m 设一个控制点，然后扩展到钢围檩上，并保持总体标高统一，以保证托架牛腿横梁和撑板的烧焊。
按牛腿加工图将牛腿钢板组合焊接牢靠台州市建筑门窗渗漏防治技术措施(2014修订版)，并与钢板桩焊接牢靠。牛腿组合示意如下