资源下载简介

株洲市石峰区联诚151地块排水渠工程施工组织设计.docx简介：

株洲市石峰区联诚151地块排水渠工程施工组织设计.docx部分内容预览：

箱涵的施工程序见下图:

4.1底板砼浇筑

底板砼采用一次浇捣成型CJJ∕T 264-2017 生活垃圾渗沥液膜生物反应处理系统技术规程，确保底板(渠箱)抗渗要求。为了确保底板砼顺利浇筑完成，在施工中拟采取以下几项行之有效的技术组织措施。

(1)制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有：

①合理布置砼泵车，确定合理的浇捣方向。

②确定商品砼供应良好的协作单位，确保砼供应充分、及时。

③原则上配2支φ50插入式振动棒，派有经验责任心强的人员负责振实，并由施工员负责监督。

(2)混凝土浇捣

由于使用泵送混凝土，混凝土坍落度大，流动性好，故混凝土浇捣采用斜面分层法（漫坡法）：即“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法浇筑，连续浇筑至设计标高。沿混凝土流淌方向分3个层次振捣，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，重点控制两头，不使漏振，保证混凝土密实。上皮、下皮混凝土之间搭接时间控制在4~5h内，振捣上层混凝土时，振捣棒伸入下层混凝土10cm，使之上、下层混凝土结合紧密。

4.2渠箱墙体顶板浇筑

(1)墙体浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

(2)墙体混凝土应分层浇捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并应控制混凝土浇筑的延续时间。

(3)渠箱顶板混凝土与墙体混凝土一次性浇筑。

(4)浇筑板前，应设置标高控制点，混凝土找平时拉线进行标高控制。板浇捣至设计标高后，应用长刮尺刮平，用铁滚筒滚压2~3遍，再用木蟹板拍平、油光。为防止混凝土由于干缩产生表面裂缝，初凝前需再次用木蟹板对板表面进行搓毛处理。

4.3.混凝土养护

⑴混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护。

⑵混凝土浇水养护日期一般不少于7天，有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

⑶每日浇水次数应能保持混凝土表面处于足够的湿润状态为准。

4.4施工注意事项

(1)对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞进行交接检查和隐蔽验收。

(2)模板表面应平整、拼缝严密、吸水性好、结构牢固，浇筑混凝土前，应将模板内部清理干净。

(3)浇筑时应使接口及变形缝处止水带的位置正确，在渠箱两端止水带处钢筋密集，应仔细操作，使相接处混凝土密实。

(4)浇筑混凝土前应准备足够的薄膜和保温毯，以防负温冻伤混凝土表面。

(5)混凝土强度达到1.2MPa后，方能上人。

配合比设计上采取的措施

（1）、优先采用硅酸盐水泥和普通水泥。

（2）、粗细骨料，必须符合技术要求:砂子采用洁净，坚硬，并符合规定级配，细度模量在2.5以上的中、粗砂,（其含泥量3%,碎石强度300Kg／cm2）级配符合规定，最大粒径不大于30mm。

（3）、拌合水应符合饮用水标准。

（4）、混凝土最大水灰比小于0.5。

（5）、混凝土的单位水泥用量大于300Kg／m3。

（6）、砂、石含量保证混凝土的和易性。

（1）、正确换算理论配合比为施工配合比。

（2）、采用机械拌和，适当延长搅拌时间。

（3）、拌合坍落度，为1～2.5cm。若坍落度小于1cm，采用维勃稠度仪测定，维勃时间为10～30S，每工作面至少检查两次。

（4）、在运输过程中不得产生离析。

（5）、采用平板振捣器和振动棒进行捣固。

（6）、加强混凝土的抗压、抗折试验，按规定数量做好试件。

（7）、加强养护工作，每天应均匀洒水,经常保持湿润。其养护用水也必须符合饮用水标准。

(8)、放水口统一在预制场采用定型钢模预制，待砼强度达到80%以后运至场地安装。

(1) 钢筋制安质量措施

(2) 模板工程质量控制

① 采用有足够强度和刚度的合格模板：能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。拆下的模板应及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用，变形、破损的模板禁止使用；

② 按批准的模板设计方案准备、安装、固定模板，安装时用经纬精确放线，保证偏差小于允许值，各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；

③ 模板固定牢固后，浇筑时还必须指派专人随时观察及检查，防止跑模；

④ 模板接缝处用腻子刮缝，防止“挂帘”；

⑤ 模板每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板表面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在以浇的混凝土面沾染污迹，采取有效措施予以清除。模板在混凝土达到规定强度后拆除，拆除时限：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于30Mpa时，方可拆除。在拆除时小心进行，禁止猛烈敲打及强扭，在边角处特别注意，防止损伤混凝土。

(3) 混凝土浇筑质量控制

① 混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。

② 混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。

③ 混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。

④ 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。

⑤ 拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。

⑦ 混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。

⑧ 混凝土在浇完后12—18小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于14天。

第二章 质量管理体系与措施

本公司坚持"以质量求生存，以新技术求发展"的指导思想，对承建的工程严格按照施工、技术说明以及有关现行施工验收规范的要求和规定施工，确保工程质量达到一次性验收合格。

2、制定明确的质量计划。质量计划是实现质量目标，组织与协调质量管理活动的基本手段，也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领，各环节和各阶段具体的计划，形成一整套质量计划体系，项目经理要及时组织检查分析，以保证按期完成实现质量改进措施，达到预期目标。

3、建立质量住处反馈系统。班组自检、互检质量信息由班长或质量员输送给施工员，再结合项目班子技术质量部门，工序交接检查，发现前道工序的质量问题，分项工程检查情况由施工员传给技术质量部门：原材料进场，各种材料测验以及设计图纸等方面的质量问题，分别由材料员、质量员和技术员传给项目经理，并把材料方面问题传给厂家。项目经理还要直接组织各专业联合检查，掌握第一手资料。

4、搞好工程项目质量，必须建立一系列制度，如《工程质量管理条例》、《工程质量奖罚规定》等，只有遵循统一制度，才能协调一致和有秩序地工作。对质量检查标准、方法、内容和评定时间作出具体规定。另外，将质量管理业务处理所经过的环节、步骤进行分析研究，加以改进，定位标准管理程序，使管理流程程序化。

5、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容

1）严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行施工生产的依据法规，任何人都必须严格执行。

2)掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计和分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。

3)加强质量检验工作，充分发挥质量检验工作的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定和提高。

4)建立"质量管理点"，在施工现场生产中，对所需重点控制的质量特性、工程关键部位或薄弱环节，在一定时期内，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。

1.控制原材料的材质是否合格。

2．工艺和操作方法是否符合规范。

3．工程质量是否符合《技术规范》要求：对不合格的工程有权拒绝签证，实行质量一票否决制。对优质工程有权建议嘉奖。

4．原始记录是否及时、准确、完整。

5．计量和试验是否正确，符合规范。

6．推行QC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施。

7．开展质量教育及技术培训：认真做好质量教育工作。使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主GB∕T 3039-1994 石棉水泥输水管及其接头，用数据说话的观点。新工人必须经过上岗培训。技术人员要进行知识更新教育，以适应高标准、高速度、高机械化、高技术修建本工程的需要。

8．切实做到"三检制"。

操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求。不符合要求及时修正，并做好自检记录。

互检：每完成一个部位施工， 由质检员，施工员组织班组长要技术工人进行互相检查，并做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。

交接检：每完成一道工序，由质检员，施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合要求，不准进入下道工序施工，做到工程质量层层把关，道道检查。

1．监督分三个层次质量管理小组监督、质检员内部监理、班组质检员进行自检。

2．测试规范化、程序化。把材料标准、工程测试项目、方法《混凝土面板堆石坝施工规范 SL49-2015》，编印成册发到每个工序负责人及各级质管人员手中， 以此作为施工及工序工班验证交接的凭证和依据。

3．首件验收制：除正常的中间检查、竣工检查外，实行首件验收制，一旦发现问题及时纠正。