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浦口巩固8号地块保障房项目塔吊安装拆卸工程安全专项施工方案（含计算书）简介：

浦口巩固8号地块保障房项目的塔吊安装拆卸工程安全专项施工方案，是一个详细规划和管理保障房建设中塔吊使用过程中的安全措施的文件。该方案主要包含了以下几个部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本信息进行概述，包括项目名称、地点、塔吊型号、塔吊的使用范围和主要功能等。

2. 安全目标：明确本次施工中的安全目标，如零事故、零伤亡等，确保施工过程中的人身和设备安全。

3. 施工准备：列出所需的设备、材料、人员配置及培训情况，确保所有参与人员了解塔吊的使用和安全规定。

4. 安装步骤与方法：详述塔吊的安装过程，包括各个阶段的操作步骤、安全注意事项和应急预案。

5. 拆卸步骤与方法：同样，详细描述塔吊拆卸的步骤和安全措施，确保在拆除过程中不发生安全事故。

6. 风险评估与控制：对施工过程中可能出现的风险进行评估，如高空坠物、设备故障等，制定相应的风险控制措施。

7. 计算书：可能包括对塔吊的承载能力、稳定性、工作半径等关键参数的计算，以确保塔吊的安全使用。

8. 应急预案：制定详细的应急预案，以应对可能发生的各种紧急情况。

9. 监督与检查：对施工过程进行定期的监督和检查，确保所有安全规定得到执行。

总的来说，这个方案是一个全方位、系统性的安全策略，旨在保障浦口巩固8号地块保障房项目的顺利进行，同时确保所有参与人员的生命安全。

浦口巩固8号地块保障房项目塔吊安装拆卸工程安全专项施工方案（含计算书）部分内容预览：

进行动载试验是为了检查各部分运转情况及起重机动态稳定性，以相应于各幅度额定负载1.1倍的试验负载进行试验，并且在三级风以下进行，此时检查各机构速度和各零件温升。要求：各机构动作灵活，制动可靠，各部件无噪音，温升正常。

7.10、 18#楼

7.11、 19#楼

DB13(J)／T 8392-2020标准下载8.2、 预埋式墙体结构件示意图

8.3、穿墙式墙体结构件示意图

拆除主要考虑使用汽车吊拆除， 根据塔吊布置位置与建筑物结构主体的关系，塔吊可以降至最低高度后拆除。因此，拆除主要分为两个阶段，一个是降节阶段，一个是拆卸阶段。首先是将塔吊降至最低高度后，后使用较小型号的吊车拆除，吊车型号初步估计为25吨汽车吊，与塔吊安装情况相仿。拆除前需拆除结构外架，若有施工电梯干涉的位置，需将施工电梯降至最低高度后拆除。具体拆除，根据拆除前的实际工况制定专项拆除方案，这里只做简单说明。拆除流程如下：

拆除前检查维保→降节(拆附着)至总拆高度→拆除配重(预留一块)→拆除起重臂总成→拆除剩余配重→拆除平衡臂→拆除塔帽→拆除回转总成及驾驶室→拆除套架→拆除剩余标准节

1）按液压泵站要求给其油箱加油;

2）清理好降节时下方摆放标准节的场地；

3）使降节过程所用时间最短;

4）放松电缆长度略大于总的降节高度，并紧固好电缆;

5）将起重臂旋转至爬升架前方 (顶升油缸正好位于平衡臂下方);

6）在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。

（2）降节前塔机的配平

1）塔机配平前，必须先吊一节标准节放在引进梁上，再将载重小车运行到图所示的配平参考位置，并吊起一节或其它重物（表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整）。然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接销轴；

2）将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；

3）检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

4）记录载重小车的配平位置，也可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志以便拆卸时用，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变。

5）操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接销轴。

1）将起重臂回转到标准节的引进方向（即爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致，如图所示）

2）拆除最上面标准节的上下连接销轴，并将提升装置吊钩挂在该标准节上；

4）将最上一节标准节沿着引进梁推出；

5）拨开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上，支撑住上部结构后，再回缩油缸。

6）将顶升横梁在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接处为止；

7）下支座与标准节之间用销轴连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面；

8）重复上述动作，将塔身标准节依次拆下，并堆放好；

9）塔身拆至只剩下三节塔身节时，停止降节。

9.2、 汽车吊就位拆除配重

将小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。拆除顺序按照安装时相反顺序进行，将配重依次拆除，仅留下一块配重块。

9.3、 拆除起重臂总成

将汽车吊开至起重臂吊点附近位置，整理好起重臂摆放的场地，开始进行拆除工作。拆除起重钢丝绳，拆除顺序按照安装顺序相反进行。

汽车吊站位好，选择适合的臂长与角度，测量实际吊装半径，对照说明书查看吊装性能，确定满足起重臂的重量要求后，轻轻提起起重臂，将起升钢丝绳固定在塔顶销轴上，满满起动起升机构，使拉杆头靠近塔顶；拆去拉杆架与塔顶的连接销，放下拉杆至起重臂上固定，拆去钢丝绳，拆掉起重臂与回转塔身连接销；（吊点位置与安装时一致）

9.4、 拆除平衡臂总成

打开回转机构，将平衡臂转至较为合适的位置。将最后一块配重拆除。

汽车吊选择适合臂长，吊住平衡臂吊点位置，轻轻提起平衡臂，拆去拉杆架与塔顶的连接销，放下拉杆至平衡臂臂上固定，继续提起平衡臂，解除平衡臂与塔身的连接，先解除下部连接，再解除上部连接。最后将平衡臂吊至地面。

吊起塔顶，解除塔顶与下塔身的连接销轴，将塔顶吊至地面。

9.6、拆除司机室、回转总成

（1）吊起司机室，解除司机室与塔身的连接螺栓，将司机室吊至地面。

（2）拆除回转总成前，现拆除回转塔身

（3）拆除回转总成，解除回转总成与套架之间的连接销轴，将回转总成吊至地面再打散。

9.7、拆除爬升架与剩余塔身

（1）拆除回转总成，解除回转总成与套架之间的连接销轴，将回转总成吊至地面再打散。按照安装时的方式，将爬升架拆至地面。考虑爬升架较长，需越过标准节的最大高度再吊至地面，汽车吊考虑选择较长的臂长，已满足吊装高度的需求。

（2）最后拆除剩余塔身节并割掉支腿，整平场地，将塔吊部件打散装车。

1.1、安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

1.2、作业人员必须培训考核合格，司机、指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。

1.3、遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。

1.4、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。

1.5、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。

1.6、对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。

1.8、安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。

1.9、塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。

1.10、塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。

1.11、塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。

1.12、参加设备安装的所有管理和施工人员进场后，须经总包项目经理部的安全教育培训并填写三级安全教育记录卡后方可进入施工现场。

2、塔吊安装的施工安全措施

2.1、全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。

2.2、施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。

2.3、高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。

2.4、施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。

2.5、施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。

2.6、吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。

2.7、各类器具使用前均应严格检查，以防不测。

2.8、塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。

2.9、在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。

2.10、液压操作人员应集中精神，小心操作。

2.11、四级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。

2.12、起重人员应明确构件重量后方可起吊。

2.13、全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。

塔吊拆除的施工安全措施

3.1拆卸过程必须执行安全操作规程，严禁违章作业，严禁违章指挥；

 3.2所有施工人员必须持证上岗不得做超出允许专业作业范围；

 3.3明确分工，各负其责，信号清晰，专人指挥；

3.4严禁酒后作业。工作中必须精力集中，不得说笑或做工作无关的事情，特别是高处作业人员，严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落； 

3.5非电工禁止触动电器设备，防止触电； 

3.6非司机禁止触动操纵手柄、按钮等，防止发生机械伤害； 

3.7采用其他起重设备拆卸塔吊时，严禁超载吊装； 

3.8塔吊拆卸完毕，应按照有关现场管理规定，清洁工作场所，妥善处置废弃物；

4、塔吊安装完成投入使用前检查

4.1、保证运行机构电气连接完好。

4.2、检查底盘下的电力是否顺畅，以防损坏。

4.3、检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。

4.4、检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。

LD∕T 76.2-2000 化工安装工程金属构件制作、安装劳动定额4.5、检查小车检修平台是否安装就位。

4.6、检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。

4.7、检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。

4.8、检查平衡臂配重的固定情况。

4.9、检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下。

DB41／T 1271-2016标准下载 4.10、多功能限位器

本塔机的起升高度、变幅、回转限位器需进行调试。

起升高度限位器调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关，确认限制提升下限的微动开关是否正确，提升极限限位时，使载重小车与吊钩滑轮的最小距离小于1米时，调动轴，使凸轮动作并压下微动开关换接。拧紧M5螺母。