YB∕T 951-2003 钢轨超声波探伤方法.pdf

YB∕T 951-2003 钢轨超声波探伤方法.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:0.3 M
标准类别:建筑标准
资源ID:141899
免费资源

标准规范下载简介

YB∕T 951-2003 钢轨超声波探伤方法.pdf简介:

YB∕T 951-2003是中国于2003年发布的关于钢轨超声波探伤方法的标准。这个标准主要规定了钢轨在生产、制造和使用过程中,采用超声波探伤技术检测其内部缺陷的方法和要求。

超声波探伤是一种无损检测技术,通过发射超声波并接收其反射回来的信号,来判断钢轨内部是否有裂纹、气泡、夹杂物等缺陷。在YB∕T 951-2003中,规定了探头的选择、操作方法、扫描速度、检测频率、回波识别以及缺陷报告等各项具体操作步骤和标准。

标准中还包括了探伤仪的性能要求、检测环境条件、检测结果的分析与评价等内容,以确保钢轨的质量安全。这是一个重要的技术规范,对于保证铁路运输的安全性具有重要意义。

需要注意的是,随着技术的发展,这一标准可能会随着时间的推移而更新,以适应新的检测技术和设备的发展。

YB∕T 951-2003 钢轨超声波探伤方法.pdf部分内容预览:

7.1 钢轨探伤要求应符合GB2585标准的规定。 7.2 钢轨两端端头不可探伤长度应小于加工余量,满足产品钢轨全长探伤的要求。 7.3 对钢轨进行超声波检测时应备有动态样轨,其轨头、轨腰、轨底的人工缺陷及位置分别按图1. 图2、图3。也可以使用其他人工缺陷标定,但应保证探伤灵敏度相同

1)直径2mm。 2)孔深15mm。 3)允许与水平线有土10°的角

图1钢轨轨头人工缺陷及位

图1钢轨轨头人工缺陷及位置

GB∕T 51447-2021 建筑信息模型存储标准注:平底孔: 1)2mm直径的孔钻至轧腰中心线。 2)允许与水平线士10的角。

注:平底孔: 1)2mm直径的孔钻至轧腰中心线。 2)允许与水平线士10的角。

图2钢轨轨腰人工缺陷及位置

a)37kg/m~75kg/m

应由具有制造标准试块或计量器具资格的单位制作。 8.1.1作用 用于试块之间灵敏度的校准

图3钢轨轨底人工缺陷及位置

8.1.2.1试块用45号钢制作,并应做外棱倒棱,倒角0.5mm×45°。同类试块相应人1 误差不大于1dB。

8.1.3.1轨头专用对比试块尺寸应符合图4和表1的规定。 8.1.3.2轨腰专用对比试块尺寸应符合图5和表2的规定。

a)37kg/m~75kg/m

b) 50 kg/m~75 kg/m

图4轨头专用对比试块尺寸

表1轨头专用对比试块尺寸

37 kg/m~75kg/m 图5 轨腰专用对比试块尺寸

表2轨腰专用对比试块尺寸

符合图6和表3的规定。 表3轨底专用对比试块尺寸

a) 37 kg/m

b) 38 kg/m

c)43kg/m 图6轨底专用对比试块尺寸

图6轨底专用对比试块尺寸

YB/T951—2003

d)50 kg/m~75kg/m

e)50 kg/m~75 kg/m 图6(续)

钢轨质量的检测基准。测定灵敏度修正值。在探头与静态样块相对静止状态下测试仪 工作性能。标定动态样轨人工缺陷当量。

8.2.1.2.1轨头、轨腰长度不小于100mm,轨底长度不小于120mm。 8.2.1.2.2缺陷位置见图7、图8、图9和表4。 8.2.1.2.3轨头、轨腰、轨底人工缺陷尺寸见图1、图2、图3。

8.2.1.2.1轨头、轨腰长度不小于100mm,轨底长度不小于120mm。

在探头与动态样轨相对静止状态下调整起落架。在探头与动态样轨相对运动状态下训 在探头与动态样轨相对运动状态下检测运行机构的稳定性

8.2.2.2.1长度不小于6m。 8.2.2.2.2缺陷位置见图10和表4或相当的灵敏度。 8.2.2.2.3轨头、轨腰、轨底人工缺陷尺寸见图1、图2、图3。 8.2.2.2.4除本标准规定外,其他应符合GB/T11259的要求

式块的人工缺陷处用环氧树脂密封

图7轨头静态样块尺寸

图8轨腰静态样块尺寸

图9轨底静态样块尺寸

在同一探伤条件下,回波高度的变化量不得大于3dB

13.1 回波高度调整:其回波高度应在基准回波高度范围内。 13.2基准灵敏度调整:在正常探伤速度下,将动态样轨上各人工缺陷回波调到处于报警状态。 13.3稳定性调整:用动态样轨往返数次,稳定性满足要求。 13.4探伤灵敏度调整:根据动态样轨和静态样块的修正值调整灵敏度。 13.5报警闸门调整:用动态样轨调整闸门范围满足探伤面积和连续监视要求,闸门范围内的噪声应低 于12dB阀值。 一 13.6探伤:完成上述超声波测试调整后,按探伤灵敏度进行探伤。

结果判定:缺陷反射波超过2平底孔十2dB的钢轨作为判废钢轨,判废钢轨为不合格钢 陷部分切除。

图中500mm为参考值

注:图中500mm为参考

b)50kg/m~75kg/m

14.2标记:探伤不合格的钢轨必须进行标记。 14.3记录。 14.3.1探伤不合格的钢轨必须有探伤记录。 14.3.2灵敏度修正值必须有记录。

工程造价基础知识课件14.4.1探伤合格的钢轨必须有签发报告。

14.4.2探伤报告主要内容:日期、钢号、探伤条件、设备、人员等

A.1.1特性曲线:用图A.1试块,在各个厚度上测定其回波高度(dB),并做出距离 特性曲线需满足下列条件:

在离上、下表面10mm处的回波高度与最大回波高度差应在6dB范围内。 有效波束宽度:对准图A.1试块任意2mm平底孔,与声波分割面平行地移动探头,按 波束宽度。

图A.1轨头超声波试块

图A.2轨腰超声波试块

用图A.3试块测出中心处和左右15mm处的回波高度(dB)DB3407/T 011.1-2022标准下载,左右两边的回波高度与 的回波高度差必须在8dB内。

图A.3轨底超声波试块

©版权声明
相关文章