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塔吊基础专项施工方案简介：

塔吊基础专项施工方案是对塔吊在建筑工程中使用的固定基础进行详细设计和规划的施工技术文件，主要用于指导塔吊的安装、拆卸以及使用过程中的安全管理。其主要内容包括：

1. 工程概况：对工程的基本信息、塔吊型号、使用环境等进行介绍，明确塔吊基础的类型（如混凝土基础、桩基础等）。

2. 设计依据：列出设计、施工和验收的相关规范和标准，如《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》等。

3. 基础设计：详细描述塔吊基础的尺寸、形状、结构形式、承载力计算等，确保基础稳固，能够承受塔吊的全部荷载。

4. 施工工艺：包括基础开挖、浇筑、养护、沉降观测等步骤，以及质量控制措施。

5. 安全管理：制定详细的施工安全措施，包括防倾覆、防滑移、防雷电等，保障施工人员和设备安全。

6. 应急预案：对可能出现的问题和事故制定应急预案，以便及时处理。

7. 施工进度计划：明确各项工作的完成时间，确保施工进度的顺利进行。

塔吊基础专项施工方案的制定和执行对于保证塔吊的稳定性和安全性，以及整个工程的顺利进行具有重要意义。

塔吊基础专项施工方案部分内容预览：

5、 滁州国誉学府项目地勘报告；

6、 滁州国誉学府项目施工图纸；

GB／T 38656-2020 特种设备物联网系统数据交换技术规范7、 长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ6013型塔式起重机使用说明书。

根据本次勘探揭露的地层资料分析，拟建场地在勘探深度内各岩土层自上而下分布情况叙述如下。

第①层：耕植土(Q4ml)，层厚0.30～1.70米，层顶埋深0.00～0.00米，层底标高21.40～23.52米。松散，湿，含有植物根茎。

第②层：粉质粘土(Q4al)，层厚0.30～4.20米，层顶埋深0.30～1.70米，层底标高18.10～22.82米。灰黄色、褐灰色，可塑状态，湿，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。可见白云母碎片及铁锰质渲染，局部含粉细砂较多。

第④层：粉质粘土(Q4al)，层厚0.30～3.70米，层顶埋深5.10～9.80米，层底标高12.24～17.10米。灰黄色、褐黄色，可塑状态、局部硬塑状态，湿，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。可见铁锰结核及灰白色条带状团块状多水高岭土。

第⑤层：强风化砂岩(K)：层厚2.80～4.80米，层顶埋深6.10～12.10米，层底标高9.06～13.80米。黄褐色，强风化。岩芯呈短柱状或块状，天然岩芯手折易断裂，失水强度增加，遇水强度迅速降低，风干后易破碎，属极软质岩石，岩体基本质量等级为V级。

第⑥层：中等风化砂岩(K)：层顶埋深9.70～14.20米。黄褐色，中等风化。岩芯呈短柱状或长柱状，天然岩芯手折易断裂，失水强度增加，遇水强度迅速降低，风干后易破碎，属软质岩石，岩体基本质量等级为V级。

地基土承载力特征值及压缩模量表

2.2天然地基持力层分析

a)①层耕植土，工程地质条件差，不宜作为持力层。

b)②层粉质粘土，层底标高刚好位于单体及塔吊基础以下位置，但土层厚度薄，下有淤泥质土层，不宜作为持力层。

e)④层粉质粘土，根据地勘报告，1#、2#、8#、9#、10#、11#、13#塔吊附近位置，此层无。

f)⑤层砂岩（强风化），承载力大，压缩性小，宜作为持力层。

根据塔吊作业半径、防碰撞、附墙设置要求及施工便宜考虑，确定了1#、2#、8#、9#、10#、11#、13#楼塔吊布设位置（见附件塔吊平面布置图）。塔吊布设点处地库基础底标高为绝对标高22.000处，塔吊基础顶标高设计为22.000，塔吊基础承台高度设计为13mm（桩进入承台300mm,承台计算时有效高度为1300mm，平面尺寸为6000×6000mm）,即塔吊基础底面标高20.400。查阅地勘报告，此标高附近的粉质泥土层厚度薄，且多处不分部。根据以上考虑，将位于13.600标高的砂岩层作为持力层。

1#、2#、8#、9#、10#、11#、13#塔吊基础选用挖孔灌注桩，4根呈对角分部，每根桩截面圆心据承台边缘1000mm，桩径600mm。桩底标高为12.100，以⑤层砂岩（强风化）作为持力层，桩端伸入持力层1.5m。

根据现场实际情况，1#、2#、8#、9#、11#、13#楼塔吊拟采用TC6513型塔式起重机，10#塔吊拟采用TC6012塔式起重机。塔吊基础位于地下室范围内。

TC6012塔吊性能参数如下：

TC6513塔吊性能参数如下：

（1）、了解TC6012、TC6513塔式起重机设计参数，仔细阅读掌握塔吊使用说明书。

（2）、地勘报告：认真仔细查阅地勘资料，得出地基承载力等各项设计参数，通过计算确定地基承载力满足设计要求。

（3）、混凝土基础强度应大于等于C35。

2、材料、机具、劳动力准备

（1）、提前做好钢筋进场、验收、加工工作，提出商品混凝土使用计划。

（2）、混凝土振捣等机具提前准备，现场临时用电确保到位。

（3）、选择符合要求的砼工，确保施工劳动力满足要求。

（4）、本工程共设置6台TC6513和1台TC6012型塔吊，与租赁公司对接，根据现场实际情况分批次进场安装。

1、结合设计图纸上标明的施工地质参数，1#、2#、8#、9#、10#、11#、13#楼塔吊基础设计参数如下：

塔吊基础设计尺寸为6000mm×6000mm×1600mm，臂长60米，设计桩身入土深度为10m。

挖孔灌注桩桩直径600相关参数，参照桩基单位提供资料。

3﹑塔吊基础地基土方应平整、无浮土，基础垫层采用100厚C15商品混凝土浇筑，且沿基础每边外扩100mm宽。塔吊基础开挖后四周均砌筑砖胎膜，砖胎膜厚370mm。

4、塔吊基础施工时，要求定位准确，尺寸符合要求。

5、预埋件要求预埋准确，相对偏移不大于5mm，基础顶面倾斜度、平面度允许偏差小于等于1/1000。钢筋与地脚螺栓干涉时，允许钢筋避让，且地脚螺栓与每层钢筋网焊牢。

6、浇筑混凝土时要求精心细致，振捣不得直接振捣螺杆，施工时要有专人对其尺寸进行检验复核，及时进行纠偏。

7、塔吊基础桩挖孔灌注桩，直径600，进入⑤砂岩层不低于1.5米，具体见塔吊基础布置详图。

8、本工程塔吊基础地基条件复杂，每台塔吊基础设置沉降观测点，定期对塔吊基础进行沉降观测，沉降观测点详见塔吊基础布置图。

两台塔吊之间的最小架设距离应保持处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离，本方案满足规范该条文要求，各相邻塔吊距离详见如下系列图所示。

五、施工重难点及技术处理措施

地下室底、顶板处理措施：

在地下室顶板上预留每边比塔吊塔身宽350mm的洞口，塔吊基础承台的顶标高与车库筏板的顶标高一致，顶板预留洞口，洞口为八边形，边角附加3根HRB400 12的抗裂筋，洞口边采用钢管支撑加固。

1.1、塔吊拆除后，预留钢筋除锈，砼边要打毛处理，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后，底板受力与实际设计状况不同，为保证顶板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑，地下室底板及顶板均要进行洞口钢筋加强，并采用在洞口位置采用止水钢板进行处理。

1.2、顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度，拆除塔吊后，采用搭接的方式连接。板四周预留钢筋500mm长，按原顶板配筋间距设置。

1.3、在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。

六、安全生产、消防、环保等其他要求

1、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。

2、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。

3、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。

4、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以满足要求。

5、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。

6、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。

7、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。

8、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。

9、塔吊基础施工后，在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。为防止施工用水、雨水等对塔吊基础浸泡及地脚螺栓的锈蚀。塔吊基础周边砌筑200mm*200mm*200mm排水沟按2%放坡，雨水等流向基础工程集水坑并设置1台潜水泵抽水，将水抽到现场沉淀池中DGJ32∕TJ 219-2017 装配整体式混凝土框架结构技术规程，再排入市政排水系统中去，以保证基底土质承载力。

10、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm×3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。

11、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点（格构式塔吊基础需在四根柱子上设置沉降观测点），并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。

12、由于本工程地质条件复杂，在施工中，将根据实际情况具体问题具体对待。

七、附件一：塔吊基础总平面布置图

八、附件二：相关计算书

九、附件三：地质勘察报告

十、附件四：塔吊基础地勘剖面图

JB／T 13689-2019 集成低压无功补偿装置.pdf十一、附件五：塔吊防碰撞立面图