资源下载简介
四川某项目顶板加固专项施工方案(2019版)简介:
四川某项目顶板加固专项施工方案(2019版)通常是指在四川省某个具体的工程项目中,为确保顶板结构的安全稳定性和施工效率,针对顶板(可能包括楼板、屋面板等)的加固工作而制定的一种详细的施工技术指导文件。2019版可能包含了以下内容:
1. 工程背景:项目的基本情况、地理位置、结构类型、顶板现状分析等。 2. 施工目标:明确顶板加固的目的,如增强承载能力、防止结构裂缝、满足使用功能等。 3. 施工方法:可能包括传统的混凝土加固、碳纤维加固、预应力加固等,选择适合项目的技术方案。 4. 施工工艺:详细描述顶板加固的步骤、材料选用、施工流程、质量控制等。 5. 安全措施:包括施工过程中的安全防护、应急预案、人员培训等内容,确保施工安全。 6. 施工进度计划:明确各个阶段的施工时间表和关键节点。 7. 预算估算:对加固工程的经济成本进行估算。
请注意,由于这是个通用的概括,具体方案可能因项目的实际情况(如结构类型、材料、环境条件等)而有所不同。如果你需要更具体的信息,可能需要查看该施工方案的详细内容。
四川某项目顶板加固专项施工方案(2019版)部分内容预览:
2)每平方受力:(24+200*2+20)KN/(4*4)m2=27.75KN/m2
1)(砂浆罐荷载为27.75 KN/M2)<(顶板可承受荷载32.0KN/m2),符合顶板承载要求。为保证安全,在砂浆罐放置部位,按照地下室顶板行车支撑架搭设要求,对砂浆罐进行加固。
因车库顶板有多条后浇带,其中后浇带按宽进行800mm,故需用20 #A工字钢架设在后浇带上以便过车,工字钢间距400mm布置,上铺20mm厚钢板。
为了保证后浇带的安全通过,在后浇带底部做采用钢管架顶撑,加固做法按照地下室顶板行车支撑架搭设要求;保证车库的安全通过。
导轨架重(共需40节标准节GB 51179-2016 煤矿井下煤炭运输设计规范,标准节重167kg):167kg×40=6680kg,
施工升降机自重标准值:Pk=((1460×2+1480+1300×2+200+6680)+2000×2)××10/1000=178.8kN;
施工升降机自重:P=(1.2×(1460×2+1480+1300×2+200+6680)+1.4×2000×2)×10/1000=220.16kN;
P=n×P=1×220.16=220.16kN
q=P/(a ×c )=220.16/(4.5×3)=16.31kN/m2
为保证安全,在施工电梯放置部位,按照地下室顶板行车支撑架搭设要求,对施工电梯部位顶板进行加固。
1)每盘的重量计算得:约25KN
2)平放时的底面积(圆盘钢底部垫废模板):
3.14×(圆盘直径1.6/2)2=2.00m2
3)地下室顶板受到的压力: 25/2=12.5 KN/m2;平时盘圆钢筋按2捆重叠计算,地下室顶板受到的压力: 12.5*2=25KN/m2
(盘圆钢筋荷载为25KN/m2)<(非消防车道顶板可承受荷载32.0N/m2),符合顶板承载要求。
1)每捆的重量计算得:约25KN/捆
2)一扎钢筋每米的重量为:25/9=2.78 KN/M
为保证结构安全,将钢筋堆放架设置在车库顶板次梁位置上,间隔同次梁;
4)现假设平均每格堆放4扎钢筋,每一格架子底梁受到重量为:
25×4/(0.95×9)=11.7KN/M2<32.0N/M2
1)算钢管理论重量得Ф48×3.0钢管每米自重:0.033KN/M
2)堆载面分布中得出1M宽1.5M高空间内可堆放约675根钢管,1M长1M宽的地方堆载1M高钢管,其重量为:(0.033 KN/M)×(675根)=22.275KN/M2
(1.5M高钢管荷载为22.275 KN/M2)<(顶板可承受荷载32.0KN/m2),符合顶板承载要求。
2)每平方受力:(4 KN/m3)×(1m)=4 KN/m2
3)方木可堆载高度:(32KN/m2)/(4 KN/m2)= 8m
1)根据现场材料堆放要求规定方木、板堆放不超过2m;
2)(要求堆载高度2m)<(可堆载高度8m),符合顶板承载要求。
2)每平方受力:(18KN/m)×(1m)=18KN/m2
3)砖可堆载高度:(32KN/m2)/(18KN/m2)=1.78m
1)根据现场材料堆放要求规定页岩实心砖堆放不超过1.5m;
2)(要求堆载高度1.5m)<(可堆载高度1.78m),符合顶板承载要求;故要求现场砂堆载高度小于1.5m。
2)每平方受力:(22KN/m)×(1m)=22KN/m2
3)砖可堆载高度:(32KN/m2)/(22KN/m2)=1.45m
1)根据现场材料堆放要求规定耐火砖堆放不超过1.2m;
2)(要求堆载高度1.2m)<(可堆载高度1.45m),符合顶板承载要求;故要求现场砂堆载高度小于1.2m。
2)每平方受力:(25KN/m)×(1m)=25KN/m2
3)砖可堆载高度:(32KN/m2)/(25KN/m2)=1.28m
1)根据现场材料堆放要求规定耐火砖堆放不超过1.0m;
2)(要求堆载高度1.0m)<(可堆载高度1.28m),符合顶板承载要求;故要求现场耐火砖堆载高度小于1.0m。
2)每平方受力:(17KN/m2)×(1m)=17KN/m2
3)砂可堆载高度:(32KN/m2)/(17KW/m2)=1.88m
1)根据现场材料堆放要求规定砂堆放不超过1.5m;
2)(要求堆载高度1.5m)<(可堆载高度1.88m),符合顶板承载要求。故要求现场砂堆载高度小于1.5m。
2)每平方受力:(20KN/m2)×(1m)=20KN/m2
3)砂可堆载高度:(32KN/m2)/(20KW/m2)=1.6m
1)根据现场材料堆放要求规定砂堆放不超过1.0 m;
2)(要求堆载高度1.0m)<(可堆载高度1.6m),符合顶板承载要求。故要求现场砂浆池堆载高度小于1.0m。
1)60mm叠合板自重为0.06m*26KN /m3=1.56KN/ m2
2)叠合板现场可堆载最大高度6层,6*1.56KN/ m2=9.36 KN/ m2;
1)(可堆载荷载9.36KN/m2)<(顶板能承受荷载32KN/m2),符合顶板承载要求。故PC构件区可以不加固。
依据已计算出商砼罐车满载时的荷载值为107.51KN/m2,对顶板加固区域整体满堂架进行验算。
(图1) 平 面 图
(图2) 纵向剖面图1
(图3) 纵向剖面图2
g1=1.2[gkc+g1ke]=1.2×(0.03+0.35×200/1000)=0.12kN/m
q1=1.4(Q1+Q2)e=1.4×(52+0)×200/1000=14.56kN/m
次楞按三跨连续梁计算符合工况。计算简图如下:
(图4) 可变荷载控制的受力简图
(图5) 次楞弯矩图(kN·m)
Mmax=0.367kN·m
σ=Mmax/W=0.367×106/(1×106.667×103)=3.441N/mm2≤[f]=17N/mm2
(图6) 次楞剪力图(kN)
Vmax=4.404kN
τmax=QmaxS/(Ib0)=11.77×1000×80×103/(426.667×104×10×10)=2.207N/mm2≤[τ]=125N/mm2
qk=gkc+g1ke+(Q1+Q2)e =0.03+0.3×200/1000+(52+0)×200/1000=10.49kN/m
(图7) 挠度计算受力简图
(图8) 次楞变形图 (mm)
νmax=0.106mm≤[ν]=max(1000Χ0.5/150,10)=10mm
承载能力极限状态下支座反力为:R=8.074kN
正常使用极限状态下支座反力为:Rk=5.769kN
按三跨连续梁计算符合工况,偏于安全,计算简图如下:
(图9) 简 图
(图10) 主楞弯矩图(kN·m)
Mmax=1.035kN·m
σ=Mmax/W=1.035×106/(106.667×103)=9.7N/mm2≤[f]=17N/mm2
(图11) 主楞剪力图(kN)
Vmax=11.77kN
τmax=QmaxS/(Ib0)=11.77×1000×80×103/(426.667×104×10×10)=2.207N/mm2≤[τ]=125N/mm2
(图12) 简 图
(图13) 主楞变形图(mm)
νmax=0.301mm≤[ν]=max(1000Χ0.5/150,10)=10mm
立杆稳定验算要用到承载能力极限状态下的支座反力,故:Rmax=22.569kN
l01=kμ1(h+2a)=1×1.616×(1.2+2×200/1000)=2.585m
l02=kμ2h=1×2.154×1.2=2.585m
l0=max(l01,l02)=max(2.585,2.585)=2.585m
λ=l0/i=2.585×1000/(1.59×10)=162.604≤[λ]=210
立杆稳定性验算(顶部立杆段)
λ1=l01/i=2.585×1000/(1.59×10)=162.566
N1=Rmax=22.569kN
f=N1/(φA)=22.569Χ1000/(0.266Χ4.24Χ100)=199.881N/mm2≤[σ]=205N/mm2
立杆稳定性验算(非顶部立杆段)
λ2=l02/i=2.585×1000/(1.59×10)=162.604
N3=Rmax+1.2×H×gk=22.569+1.2×6×3.33/100=22.809kN
f=N3/(φA)=22.809Χ1000/(0.266Χ4.24Χ100)=202.091N/mm2≤[σ]=205N/mm2
按上节计算可知,可调托座受力N=max(N1,N2)=max(22.569,0)=22.569kN
N=22.569kN≤[N]=150kN
(图1) 平 面 图
DB∕T 29-227-2014 天津市泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程(图2) 纵向剖面图1
(图3) 纵向剖面图2
g1=1.2[gkc+g1ke]=1.2×(0.03+0.35×200/1000)=0.12kN/m
q1=1.4(Q1+Q2)e=1.4×(52+0)×200/1000=14.56kN/m
次楞按三跨连续梁计算符合工况。计算简图如下:
(图4) 可变荷载控制的受力简图
(图5) 次楞弯矩图(kN·m)
Mmax=0.367kN·m
GB 15208.1-2018标准下载σ=Mmax/W=0.367×106/(1×106.667×103)=3.441N/mm2≤[f]=17N/mm2