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J22J262 被动式超低能耗建筑节能构造(九)(钢丝网架珍珠岩复合保温板).pdf简介:
J22J262被动式超低能耗建筑(Passive House)是一种环保节能的建筑设计理念,其核心目标是最大程度地减少建筑的能源消耗,提高室内舒适度。钢丝网架珍珠岩复合保温板是其中一种常用的节能构造材料。
钢丝网架珍珠岩复合保温板,顾名思义,是由钢丝网作为骨架,珍珠岩作为保温层构成的复合材料。钢丝网提供结构支撑,而珍珠岩则具有优良的保温隔热性能,其内部含有大量的微小气孔,能够阻止热量的传递,从而降低建筑内部的冷暖需求。这种材料轻质、环保、防火、耐候性好,且施工简便,能够有效减少建筑的能耗,提高其能源效率。
在被动式超低能耗建筑中,这种保温板常用于墙体、屋顶和地板的保温隔热,帮助维持室内温度稳定,减少对空调和暖气的依赖。同时,它还有良好的隔音效果,提升了建筑的舒适性和居住质量。
总的来说,J22J262被动式超低能耗建筑节能构造中的钢丝网架珍珠岩复合保温板,是实现节能减排,实现可持续建筑发展的重要技术手段。
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钢丝网架珍珠岩复合保温板与主体结构可靠连接,并在钢丝网架 珍珠岩复合保温板外侧钢丝网架上喷抹水泥砂浆形成的构造系统。筒 称为“复合保温板系统”
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《小功率同步电动机试验方法 GB/T22672-2008》图名 图集号 编制说明 J22J262 页次 3 设计 pa 校对依 审核 fh
根据钢丝网架珍珠岩复合保温板应用的不同建筑结构形式和部 位,复合保温板系统分为三个子系统:现浇混凝土复合保温板系统 简称为“现浇混土系统”);钢结构梁柱复合保温板系统(简称 为“梁柱系统”);外围护结构填充墙复合保温板系统(简称为“填 充墙系统”)。系统基本构造见第20页、21页 5.2复合保温板系统性能应符合表5.2的规定,
表5.2复合保温板系统性能
注:1当需要检验复合保温板系统抗风荷载性能时,性能指标和试验 方法由供蓄双方协商确定。 2复合保温板系统设计带有防火构造时,应检查防火构造是否符 合设计要求和国家现行有关标准要求,并对带有防火构造的系统进行 验, 6.材料及性能指标 6.1钢丝网架珍珠岩复合保温板 工厂标准化生产,在保温板与珍珠岩板贴合形成的无空腔复合板 内斜插金属腹丝,腹丝与复合板外单侧或双侧的钢丝网片焊接形成三 维钢丝网架的板状制品。简称为“复合保温板” 复合保温板按照材料和构造分为A型板、B型板和组合构件三种类 型。 A型板:在工厂将单侧贴合珍珠岩板的复合板内斜插金属腹丝 腹丝插透珍珠岩板,但不插透保温板,腹丝与珍珠岩板外侧钢丝网片 焊接形成三维钢丝网架的板状制品(A型板构造见22页)
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B型板:在工厂将双侧贴合珍珠岩板的复合板内斜插金属腹丝, 腹丝插透珍珠岩板,但不插透保温板,腹丝与珍珠岩板外侧钢丝网片 焊接形成三维钢丝网架的板状制品。复合保温板内设有贯穿珍珠岩板 和保温板的非金属拉结件,与两侧的钢丝网片相连(B型板构造见23 页。 组合构件:在工厂使用A型板和B型板按照工程设计要求的尺寸定 制加工制作,用于钢结构梁柱复合保温板系统中的非标产品(常用组 合构件构造见24页)。 6.2复合保温板性能指标应符合表6.2的规定
表6.2复合保温板性能指标
表6.3复合保温板规格尺寸(mm)
注:1复合保温板的非标准板可根据工程实际要求加工, 非标准板 度尺寸不应小于200mm, 2复合保温板出厂前各面应使用不燃材料包覆,或喷涂水泥基聚 合物砂浆,不得裸露B1级保温芯材。 3组合构件应根据工程要求尺寸定制加工,且符合设计要求 6.4复合保温板外观质量应符合表6.4的规定
表6.4复合保温板外观质量
表6.5复合保温板尺寸允许偏差(mm)
表6.8珍珠岩板性能指标
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的有关规定。 空洞填补和窗合,阳台抹面宜采用M15或M20水泥砂;窗台、阳 台压顶等部位应采用M20以上水泥砂浆分层抹灰。水泥砂浆品种、规 格等应根据设计或施工要求确定。 6.11抗裂砂浆性能应符合表6.11的规定
表6.11抗裂砂浆的性能指标
DB13/T 5339-2021标准下载6.13无机轻集料保温砂浆的性能指标应符合表6.13的规
表6.13无机轻集料保温砂浆性能指标
.2.1围护结构应进行消除或前弱热桥的专项设计,设计应遵循下列 规则: 1)避让规则:外装饰构件与外墙之间的连接件、锚固件等进行 热桥处理的专项设计; 2)击穿规则:当管线等必须穿透外围护结构时,应在穿透处增 大孔洞,保证足够的间隙进行保温填充: 3)几何规则:藏少图护结构形体凹凸变化,减少散热面积。 .2.2外墙热桥处理应符合下列规定: 1)突出外墙的空调板、堵肢等构件和突出屋面的女儿堵、柱 构架等构件,应进行削弱热桥的专项设计:
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7.2.4地面、非供暖地下室顶板处的热桥处理应符合下列规定: 1)高于室外地500mm以下部分的外堵外保温系统,宜采用吸 水率低、耐腐蚀、耐冻融性能较好的材料,且应从地上外墙连续粘贴 至地下室外墙,并向下延伸至当地冻土层以下;地下外墙外侧保温层 内外两侧宜分别设置一道防水层,防水延伸至地上合理位置做收口处 理; 2)不供暖地下室顶板的保温层宜在结构楼板板上和板下分别设 置。板下保温层在梁底应连续,外墙、上下贯通的隔墙、柱等部位应 进行保温下延等热桥处理措施;热桥处理应从外墙、内隔墙与顶板交 确处向下侧堵体延伸,延伸长度及保温厚度应由计算确定,且延伸长 度不宜小于1000mm; 3)无地下室时,外墙外侧保温层应延伸至当地冻土层以下。 ,2.5外门窗与主体结构连接处应采取断执桥措施:门窗两侧及上部 保温应覆盖部分门窗框,外露尺寸不宜大于20mm。 7.2.6外窗洞口宜设置金属窗台板对保温层进行保护,其安装应符合 下列规定: 1)金属窗台板与窗框之间应有结构性连接,并采取密封措施; 2)金属窗台板与外墙保温层的接缝处应采用预压膨胀密封带密 封; 3)金属窗台板应设滴水线,滴水线突窦出外墙不得小于20mm 7.2.7建筑遮阳应与建筑立面、门窗润口构造一体化设计,当采用固 定遵阳时,应对与主体连接部位采取无热桥处理措施;当设置活动外 遮阳时,渡阳盒与结构墙体之间应设置保温层、进行热桥处理,遮阳
7.2.4地面、非供暖地下室顶板处的热桥处理应符合下列规定: 1)高于室外地500mm以下部分的外堵外保温系统,宜采用吸 水率低、耐腐蚀、耐冻融性能较好的材料,且应从地上外墙连续粘贴 至地下室外墙,并向下延伸至当地冻土层以下;地下外墙外侧保温层 内外两侧宜分别设置一遭防水层,防水延伸至地上合理位置做收口处 理; 2)不供暖地下室顶板的保温层宜在结构楼板板上和板下分别设 置。板下保温层在梁底应连续,外墙、上下贯通的隔墙、柱等部位应 进行保温下延等热桥处理措施;热桥处理应从外墙、内隔墙与顶板交 确处向下侧堵体延伸,延伸长度及保温厚度应由计算确定,且延伸长 度不宜小于1000mm; 3)无地下室时,外墙外侧保温层应延伸至当地冻土层以下。 7.2.5外门窗与主体结构连接处应采取断热桥措施;门窗两侧及上部 保温应覆盖部分门窗框,外露尺寸不宜大于20mm。 7.2.6外窗洞口宜设置金属窗台板对保温层进行保护,其安装应符合 下列规定: 1)金属窗台板与窗框之间应有结构性连接,并采取密封措施; 2)金属窗台板与外墙保温层的接缝处应采用预压膨胀密封带密 封; 3)金属窗台板应设滴水线,滴水线突窦出外墙不得小于20mm 7.2.7建筑遮阳应与建筑立面、门窗润口构造一体化设计,当采用固 定遵阳时,应对与主体连接部位采取无热桥处理措施;当设置活动外 遮阳时,遮阳盒与结构墙体之间应设置保温层,进行热桥处理,遮阳
《通风与空调工程施工质量验收规范》72页可下载.pdf图名 图集号 编制说明 J22J262 页次 12 设计 pa 校对依 审核 fh
盒及轨道的锚固件与基层墙体连接时应采取隔热垫块等热桥处理措 施, 7.2.8室外雨水管的安装应采取下列措施: 1)雨水口组件与女儿墙或屋面板预留洞之间应设保温隔热层: 保温层厚度不应低于50mm; 2)雨水管与墙体之间的固定应采取热桥处理措施。 7.3气密性要求 7.3.1建筑围护结构的气密层设计应符合下列规定: 1)建筑设计施工图中应明确标注气密层位置: 2)气密层应连续完整,包绕整个气密区域; 3)由不同材料构成的气密层的连接处,应采取气密搭接等密封 措施。 7.3.2外围护结构门窗洞口处外墙与窗框之间,宜根据保温构造特 点,采用防水隔汽膜和防水透汽膜组成的密封系统密封,室内一侧使 用防水隔汽膜,室外一侧使用防水透汽膜;穿气密层的管线应采用耐 久性良好的密封材料密封,室内一侧使用防水隔汽膜,室外一侧宜采 用防水透汽膜,隔汽膜(透汽膜)粘贴应满足下列要求: 1)防水隔汽膜(透汽膜)与门窗框贴宽度不应小于15mm,粘 贴应紧密,无起鼓漏气现象; 2)防水隔汽膜(透汽膜)与基层墙体粘贴宽度不应小于50mm, 粘贴密实,无起鼓漏气现象, 7.3.3开关、插座、接线盒、消火栓等在有气密要求的填充堵体设置 时,应采取气密性加强猎施 7.3.4入户线管穿线完毕后应进行气密性封堵 7.4其它要求 I现浇混凝土系统 7.4.1建筑高度不大于24m的房屋建筑,底层和顶层设置挑透挑板
其它层设置不挑透挑板;建筑高度大于24m,但不大于100m的房屋建 筑,底层和顶层设置挑透挑板,其它层间隔层设置挑透挑板和不挑透 挑板。不挑透挑板延伸到距珍珠岩板内侧50mm处,挑透挑板延伸到珍 殊岩板外侧,并与钢丝网架可靠连接,形成整体,挑透挑板端部设置 燃烧性能等级为A级的保温措施,具体做法由工程设计确定。 7.4.2复合保温板水平向拼接时,拼接缝宜采用钢丝网片加强平网直 接搭接补强,两侧搭接宽度分别不应小于100mm;当采用附加钢筋连 接时,钢筋的直径不应小于6mm,两侧搭接长度分别不应小于200mm 钢筋间距不应大于150mm。复合保温板竖向拼接时,拼接缝应采用加 强网片补强。 7.4.3连接件的数量应经设计人员计算确定,连接件距墙体边缘距离 不应小于75mm,最大间距不应大于400mm,深入墙体内长度不得小于 00mm,且每平方米不应少于8个,每块复合保温板不应少于2个,门 窗洞口处应增设连接件, 7.4.4外墙阴角和阳角部位、门窗外侧洞口周边及四角部位、复合保 显板拼接部位以及复合保温板与填充墙相交处,应采用钢丝网片加强 借施, .4.5外墙宜设置抗裂分隔缝,水平抗裂分隔缝宜按楼层设置,垂直 抗裂分隔缝宜按墙面面积设置,面积不宜大于30m²。 7.4.6外墙分格缝设置,应避开复合保温板的拼接缝位置,两者之间 距离不应小于100mm 7.4.7热桥部位应采取有效阻断或削弱热桥的措施, 7.4.8勒脚部位的复合保温板与室外地面散水间的缝隙应不小于20mm