SY/T 6536-2020 钢质储罐、容器内壁阴极保护技术规范.pdf

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SY/T 6536-2020 钢质储罐、容器内壁阴极保护技术规范.pdf简介:

SY/T 6536-2020《钢质储罐、容器内壁阴极保护技术规范》是一部中国石油天然气行业标准,具体规定了钢质储罐和容器内壁阴极保护的设计、施工、测试和管理等方面的技术要求。阴极保护是防止金属腐蚀的一种电化学方法,通过在金属表面形成一个阴极区,使得金属表面的电子转移到外加的阴极材料上,从而阻止或减缓金属的腐蚀过程。

该规范适用于工业储罐、容器等钢结构在含有腐蚀性介质环境下的内壁阴极保护工程,包括了阴极保护系统的选型、安装、运行维护以及检测评估等内容,以确保储罐和容器的耐腐蚀性和安全性。通过遵循该规范,可以有效延长钢质储罐和容器的使用寿命,降低运行成本,保障生产和储存过程中的安全。

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国家能源局 2020年10月23日

量部(地址:河北省任丘市建设路华北石油设计院,邮编 2552)。 本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人: 主编单位:中国石油工程建设有限公司华北分公司 参编单位:中国石油集团工程技术研究有限公司 中国石油工程建设有限公司北京设计分公司 中石化江汉石油工程设计有限公司 主要起草人:赵常英‧陈伶‧周‧冰‧张盈盈 池恒谷丰秦海燕潘晨 刘发安 杜明俊 朱加祥 秦玉新 付立欣滕或 主要审查人:欧 莉罗 锋王国丽郭峰 李威力 曹静斌刘海禄王鹏 罗慧娟 许敬姚华

总则 基本规定 阴极保护设计 3.1设计基础资料 3.2阴极保护方式选择与电流密度确定 3.3强制电流阴极保护系统设计 3.4牺牲阳极阴极保护系统设计 3.5 参比电极、接线及测试箱设计 安装与施工 4.1一般规定 4.2强制电流阴极保护系统 8 4.3牺牲阳极阴极保护系统 8 4.4参比电极、接线及测试箱安装 检测、维护和记录 10 5.1检测· 10 5.2维护 .. 10 5.3记录 11 标准用词和用语说明 12 引用标准名录· 13 附:条文说明 14

1.0.1为规范钢质储罐、容器内壁阴极保护系统的设计、施工、 检测、维护,制定本规范。 1.0.2本规范适用于油气田生产用油罐、水罐、油气处理容器 内壁阴极保护系统,不适用于介质为饮用水的储罐、容器。 1.0.3钢质储罐内壁阴极保护技术规定除执行本规范外,尚应 符合国家现行有关标准(规范)的规定

1.0.1为规范钢质储罐、容器内壁阴极保护系统的设计、施工、 检测、维护,制定本规范。 1.0.2本规范适用于油气田生产用油罐、水罐、油气处理容器 内壁阴极保护系统2020一建【市政】模拟题二(题目),不适用于介质为饮用水的储罐、容器。 1.0.3钢质储罐内壁阴极保护技术规定除执行本规范外,尚应 符合国家现行有关标准(规范)的规定。

3.1.1储罐、容器宜收集以下资料

3.2阴极保护方式选择与电流密度确定

3.2.1储罐、容器应根据所需电流量、结构、介质情况、维护 条件及安全性等要求,通过技术经济比选,确定采用强制电流 极保护或牺牲阳极阴极保护。 3.2.2当储罐、容器介质电阻率大于10000Q·cm时,不宜采 用牲阳极阴极保护。 3.2.3储罐、容器内部阴极保护电流密度的选取应符合下列 规定: 1储罐、容器内部涂装防腐蚀涂层时,阴极保护电流密度 宜选取10mA/m²~30mA/m。 2储罐、容器内部无防腐蚀涂层时,阴极保护电流密度宜

选取 50mA/m²~ 450mA/m²。 3含有H2S和O2等去极化剂,或是在高温或高流速下运 行的储罐、容器,应选取较高的电流密度。

3.3强制电流阴极保护系统设计

IV P=l n V=I (Ra+Ri+R.) +V

武中P 电源功率,单位为瓦(W); 保护电流,单位为安(A): 电源设备的输出电压,单位为伏(V); n 电源设备效率,一般取0.7; Ra 辅助阳极组接水电阻,单位为欧(Q2): R 导线电阻,单位为欧(α); R 阴极过渡电阻,单位为欧(α); V 辅助阳极地床的反电动势,单位为伏(V)。

3.3.2辅助阳极宜选用高硅铸铁阳极、导电聚合物阳极、混合 金属氧化物阳极、镀铂钛(锯)等,阳极寿命应不低于10年且 与罐体寿命相匹配。高硅铸铁、导电聚合物阳极性能要求应按 现行国家标准《理地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448 执行。镀铂锯阳极应按国家现行标准《阴极保护用铂/复合阳 极丝》YS/T 642执行。 3.3.3辅助阳极应合理布置,并应防止与储罐、容器内表面及 内部附件短路。辅助阳极宜采用悬挂或支架安装方式。采用悬

式中 Na—— 辅助阳极的支数,单位为支; Wat——辅助阳极的总质量,单位为千克(kg); 单支辅助阳极的质量,单位为千克(kg)

3.4牺性阳极阴极保护系统设计

式中Ng 牺牲阳极数量,支; Wgt 牲阳极总质量,千克(kg); Wg 单支牺牲阳极质量,千克(kg)。

Wgt—牺牲阳极总质量,千克(kg); W一单支牺牲阳极质量,千克(kg)。 3.4.7牺牲阳极布置应根据牺牲阳极用量及储罐、容器的结构 确定。在有分隔室的容器或有挡板、加热管、支撑等的储罐、 容器中,每个与电解液接触的分隔室内至少应安装一支阳极。

确定。在有分隔室的容器或有挡板、加热管、支撑等的储罐 容器中,每个与电解液接触的分隔室内至少应安装一支阳极。

3.5.1长效参比电极设计执行下列规定

3.5参比电极、接线及测试箱设计

1长效参比电极宜选用Ag/AgCl参比电极、Zn参比电极、 Cu/CuSO4参比电极。长效参比电极性能及校验应符合《船用参 比电极技术条件》GB/T7387的规定。储罐内长效参比电极寿 命应与阴极保护设计寿命相匹配,并应满足储罐设计寿命或清 罐周期的要求,且应考虑防污措施。 2储罐内长效参比电极设置不应少于2支,并具备可更换 性。长效参比电极宜采用支架式或固定式安装。与恒电位仪相 连的控制参比电极应安装在阴极保护薄弱处,检测用参比电极 应安装在离阳极最远的罐壁处,当有分隔仓时,每个分隔仓内 应设置长效参比电极。长效参比电极的引线均应接至测试箱内。 3.5.2在距离长效参比电极50mm~150mm处宜设置测试片 测试片的材料应与储罐材料一致,整个测试片应使用环氧密封, 裸露面积宜根据测试需求确定。 3.5.3测试箱应设于防爆区以外,防护等级宜为IP65。测试箱 内应设置阴极、长效参比电极接线端子。 3.5.4阳极接线箱内宜设有分流器及可调电阻。气体密封 储罐顶部用的阳极接线箱,应采用防爆型,防爆等级宜为 EXdⅡBT3或EXdⅡBT4,防护等级应为IP65。 3.5.5储罐内电缆应根据介质成分及工况选择电缆类型,宜采 用PVDF/HMWPE电缆。阴极保护电缆宜通过罐壁、取样口或 顶部通气孔引出至阳极接线箱、测试箱。进、出罐顶阳极接线 箱的电缆应采用格兰头连接

4.1.1长效参比电极应提供产品说明书及检测报告,.在安装前 应进行校准,电位误差范围应为土10mV。 4.1.2需要热处理的容器,应在热处理前焊接参比电极及阳极 的安装附件,长效参比电极及阳极应在热处理完成后安装。 4.1.3施工时,应采取保护措施避免阳极表面污染。 4.1.4施工安装完成后,应对强制电流阴极保护系统和牺牲阳 极系统的完好性和接线的准确性进行检查、调试。

4.2强制电流阴极保护系统

4.2.1恒电位仪的阴极接线、阳极接线、参比电极、零位接阴 接线应正确无误,标记清楚,机壳进行有效接地。恒电位仪安 装位置应便于操作、维修及保养。 4.2.2垂直悬挂的辅助阳极系统的阳极检修孔应安装防护罩。 宜借助绳索固定阳极,绳索可从储罐的顶部通过罐顶阳极接线 箱与储罐底部固定。每间隔500mm应采用绑扎带将阳极与绳索 固定一次。

4.3牺牲阳极阴极保护系统

4.3.1牺牲阳极安装宜采用焊接或螺栓连接。牺牲阳极安装焊 妾点与储罐、容器壁焊缝距离应不小于100mm,牺牲阳极表面 与储罐、容器的距离不宜小于150mm,靠近被保护体的牺牲阳 极表面应有防腐层。

4.3.2栖牲阳极安装采用焊接连接时,焊点的连接电阻应小于

4.3.2牲阳极安装采用焊接连接时,焊点的连接电阻应小于

4.4参比电极、接线及测试箱安装

4.4.1长效参比电极和测试片宜通过电缆连接到测试箱内。参 比电极的安装应便于更换和储罐容器的后期检修及维护,密封 性满足储罐、容器的要求。参比电极应安装牢固,避免参比电 极污染和损坏。 4.4.2测试箱内应分别对参比、测试片、阴极电缆的接线端子

4.4.2测试箱内应分别对参比、测试片、阴极电缆的接线端子 进行标识

4.4.3阳极接线箱内应对阳极电缆接线端子进行编号标识。

.. 顶阳极接线箱的安装位置应与储罐预留口位置对应,并利于安 全操作。

4.4.4安装前应检查电缆的完整性。阴极电缆及测试电缆白

接应通过连接片与储罐连接,连接片应焊接在储罐的边缘板或 储罐的侧壁上。储罐顶部和侧壁的电缆应采用镀锌钢管作为保 护管,金属保护管应进行电气接地。2

5.1.1强制电流阴极保护系统正式运行前,宜测试储罐、容器 内壁对介质的电位。 5.1.2每日记录一次恒电位仪的运行状况。每月进行一次恒电 位仪的检查,并测量一次保护电位,做好记录。运行条件变化 时,宜增加检查次数。 5.1.3宜采用经校验的便携式参比电极定期对罐内长效参比电 极进行校验,

括恒电位仪、接线箱及测试箱等。出现异常时DB32∕T 2355-2022标准下载,应查明原因 做相应调整

5.1.5清罐期应检查阳极消耗情况、电缆完整性、罐内防腐层 及参比电极状况,确认罐壁阴极保护系统能否满足使用寿命的 要求。

5.2.1牺牲阳极阴极保护系统,当保护电位不达标或牺牲阳极 消耗接近85%时,应进行更换。 5.2.2强制电流阴极保护系统,发现阴极保护电位异常后,应 立即开展调查,查明原因,排除故障,并采取整改措施。 5.2.3液位低于设计低位时,应及时关停阴极保护系统。 5.2.4强制电流阴极保护系统在恒电位仪的运行中不得进行电 缆的拆接和阻极的更换,

DB37/T 3721-2019标准下载5.3.1原始资料记录应包括以下内容:

1储罐、容器的规格尺寸、建造及投产日期、防腐层类别 及厚度。 2水质分析报告、水腐蚀性测试报告、水处理药剂使用情 况、液位及变化情况、进排水情况等。 5.3.2应收集整理设计及安装资料的记录。阴极保护系统施工 图、竣工图、变更单及安装、调试资料,宜包括以下内容: 1恒电位仪的输出电压、输出电流。 2辅助阳极材料、规格、数量及设计寿命。 3 牺牲阳极材料、规格、数量及设计寿命。 4长效参比电极的类型、规格、安装位置。 5 电缆和阳极悬挂装置。 6 阴极保护系统接线示意图。 7 接线箱及测试箱结构、型号。 8通电日期、初始电流、电压设定及保护电位。: 5.3.3运行维护记录应包括以下内容: 1恒电位仪输出电压、输出电流及保护电位的测量记录 表,并应记录测量时的液面高度。 2日检、月检报告以及清罐分析报告。 3 防腐层及阴极保护系统的所有维修及改造记录。 4储罐、容器的运行记录。

5.3.3运行维护记录应包括以下内容

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