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SL_T 352-2020 水工混凝土试验规程（清晰无水印，替代SL352-2006，附条文说明）简介：

"SL_T 352-2020 水工混凝土试验规程"是中国水利水电行业对于水工混凝土性能检测和质量控制制定的一项重要技术标准。它替代了之前的SL352-2006版本，旨在提供更准确、更全面的混凝土试验方法和参数。

SL_T 352-2020涵盖了混凝土的多种性能测试，包括力学性能（如抗压强度、抗折强度、抗拉强度等）、耐久性（如抗冻融性、碳化系数等）、工作性（如坍落度、粘聚性、保水性等）以及混凝土的物理性能（如体积密度、孔隙率等）。此外，还包括了混凝土拌合物的检验、养护条件的选择、试件的制作和试验方法等。

附条文说明部分是对标准中各项试验方法和参数的详细解释，包括试验的目的、试验条件、操作步骤、结果判断标准以及可能遇到的问题与解决方法等，为试验人员提供了明确的操作指南。

总的来说，SL_T 352-2020是确保水工混凝土工程质量，保证水利工程安全运行的重要技术依据。

SL_T 352-2020 水工混凝土试验规程（清晰无水印，替代SL352-2006，附条文说明）部分内容预览：

1维勃稠度仪的要求同4.3.2条的规定，其中塑料压板 滑杆及5kg配重码的总质量应为（7.75土0.05)kg。 2套模：内径240mm、高100mm的金属套模（可固定于 容量筒上口），或用厚5mm的橡皮板加工成与容量筒外径一致 高100mm的套模。 3秤：分度值不大于0.01kg。 4 秒表：分辨力不大于1s。 5车 辅助器具：铁铲、钢直尺或金属直杆等。 3.9.3 试验步骤应按下列规定执行： 1 称出空容量筒质量（G1，精确到0.01kg，下同），并按 照SL127校准实际容积（V，精确到1mL）。 2按照3.2节方法制备饱和面十细骨料约10kg，按照3.2 节或3.3节测定饱和面干表观密度（β。）用铁铲拌匀剩余试样， 分成大致相等两份备用。 3将套模附在容量筒上，然后固定在维勃稠度仪的振动台 上。用铁铲把饱和面干试样装人容量筒内，细骨料应高出筒口 约50mm。 4将透明塑料压板、滑杆连同配重码一起置于细骨料表 面。松开滑杆，使压板端正地压于细骨料表面上。 5开动振动台，同时按动秒表计时，振动40s后取下容量 筒，用钢直尺或金属直杆从筒口中心线向两侧方向刮平试样，称 出容量筒及试样总质量（G2）。

3.9.4试验结果处理应按下列规定执行：

1饱和面干细骨料在振实状态下的密度按照公式（3.9. 1) 计算：

式中 饱和面干细骨料振实密度安全防护及管理方案，kg/m² Ot

G2 G1 Ot= X 1000 V

一容量筒质量，kg； G2一容量筒及试样总质量，kg; V一容量筒容积，L。 2饱和面干细骨料在振实状态下的空隙率按照公式（3.9.4 2)计算：

式中Px饱和面干细骨料振实空隙率； βs细骨料饱和面干表观密度，kg/m°。 3以两次测值的平均值作为振实密度、空隙率试验结果 修约间隔分别为10kg/m3、1%）。当振实密度的两次测值相差 大于20kg/m3时，应重做试验

3.10天然细骨料含泥量试验

3.10.1本试验用于测定天然细骨料中含泥量。 3.10.2仪器设备应包括下列几种： 1 天平：分度值不大于0.1g。 2烘箱：可控制温度在（105土5）℃。 3试验筛：筛孔尺寸为1.25mm、0.08mm的方孔套筛。 4辅助器具：洗砂筒（深度需大于250mm）、搅棒、金属 托盘、水槽等。 3.10.3试验步骤应按下列规定执行： 1称取烘干的细骨料约500g（G。，精确到0.1g，下同） 两份，按下述步骤分别进行测试。 2将试样放入洗砂筒中，注入清水淹没试样，用搅棒充分 搅拌后，浸泡2h。 3用手在水中充分淘洗试样，然后把浑水倒人1.25mm及 0.08mm的套筛上（按筛孔上大下小套放），滤去小于0.08mm 的颗粒。

样清空为止。 5用水流充分冲洗剩留在套筛上的颗粒。移去1.25mm 筛，将0.08mm筛半浸在水槽中来回摇动，以充分洗除小于 0.08mm的颗粒。 6将两只筛上剩留的颗粒倒入金属托盘中，在（105土5）℃ 的烘箱中烘至恒量，待冷却至室温后，称出试样质量（G1）。 3.10.4试验结果处理应按下列规定执行：

(3. 10. 4)

式中Qf一天然细骨料含泥量； G。试验前的烘干试样质量，g； G，试验后的烘干试样质量，g。 2以两次测值的平均值作为试验结果（修约间隔0.1%） 当两次测值相差大于0.5%时，应重做试验

11.1 本试验用于测定关然细有科中泥含量。 .11.2仪器设备应包括下列几种： 1 天平：分度值不大于0.1g。 2 烘箱：可控制温度在（105土5）℃。 3 试验筛：筛孔尺寸为1.25mm、0.63mm的方孔套筛。 4 辅助器具：金属托盘、毛刷、料铲等

3.11.3试验步骤应按下列规定

司）两份，按下述步骤分别进行测试。 2将试样用1.25mm筛筛分，称取1.25mm以上的试样质 量（G），不得少于100g，否则应增加筛分前的试样量。 3将1.25mm以上的试样在金属托盘中摊成薄层，用手捏 碎所有泥块，然后过0.63mm筛，称出剩余试样的质量（G,）。

3.11.4试验结果处理应按下列规定执行：

3.11.4试验结果处理应按下列规定执行：

3.11.4试验结果处理应按下列规定执行： 1天然细骨料中泥块含量按照公式（3.11.4）计算：

(3. 11. 4)

式中Q。天然细骨料泥块含量； G。试样质量，g; G1.25mm以上试样质量，g; G2筛除泥块后的试样质量，g。 2以两次测值的平均值作为试验结果（修约间隔0.1%）。

3.12人工细骨料石粉含量试验（水洗法）

.12.3试验步骤应按下列规定执

1称取烘干的细骨料试样约500g（G。，精确到0.1g，下 司）两份，按下述步骤分别进行试验。 2将试样放入洗砂筒中，注入清水没试样，用搅棒充分 觉拌后，浸泡2h。 3用手在水中充分淘洗试样，然后把浑水缓缓倒人 1.25mm、0.16mm及0.08mm的套筛上（按筛孔上大下小套 放），滤去小于0.08mm的颗粒。 4再在筒中加人清水，重复步骤3的操作，直至筒内的试 样清空为止。 5用水流充分冲洗剩留在套筛上的颗粒。移去1.25mm和

0.16mm筛，将筛上颗粒倒入金属托盘A中。将0.08mm筛半 浸在水槽中来回摇动，充分洗除小于0.08mm的颗粒，然后将 筛上颗粒倒入金属托盘B中。 6将金属托盘A、B在（105土5）℃的烘箱中烘至恒量，冷 却至室温后，分别称出试样质量（G1、G2）。

Go Qp= ×100% G.

Go (GI+G2 Qmp= X 100% G.

式中Qms一石粉中的微粒含量。 4以两次测值的平均值作为试验结果（修约间隔0.1%）。 当两次测值相差大于0.5%时，应重做试验。 5人工细骨料的石粉含量也可用3.1节试验结果中 0.16mm筛以下颗粒含量百分率表示（十筛法），即为底盘上的 石粉质量除以试样总质量。干筛法可作为替代法，但需要预先与 水洗法进行对比试验，确定两种方法测值的差异，对干筛法试验 结果进行修正。

3. 13人工细骨料亚甲蓝值试验

3.13.1本试验用于检测人工细骨料的亚甲蓝值或亚甲蓝快

3.13.1本试验用于检测人工细骨料的亚甲蓝值或亚甲蓝快速试 验是否合格，判断人工细骨料的石粉中是否含有较多泥粉。

仅器设备及试剂应包下列儿种： 1仪器设备应包括以下几种： 1）天平：分度值不大于0.01g。 2）烘箱：控制温度为（105土5）℃。 3）试验筛：2.5mm方孔筛，含筛底和盖。 4）移液管：5mL和2mL各一支。 5）搅拌装置：三片或四片叶轮搅拌器，转速可调，最高 (600±60)r/min，直径（75±10)mm。 6）计时器：分度值不大于1s。 7）温度计：分度值不大于1℃。 8）辅助器具：1000mL玻璃容量瓶、1000mL烧杯、直径 8mm玻璃棒、快速定量滤纸、塘瓷盘、金属托盘、搅 棒、毛刷等。 2亚甲蓝溶液（10g/L）。将含量不低于98.5%的亚甲蓝 C16H18C1N,S·3H,O）粉末放人（105土5）℃的烘箱中烘至恒 量，放入干燥器中冷却。称取烘干亚甲蓝粉末10g（精确到 .01g），倒人盛有35～40℃约600mL蒸馏水的烧杯中，用玻璃 奉持续搅拌40min，直至亚甲蓝粉末完全溶解，然后冷却至 0℃。将溶液倒人1000mL容量瓶中，用蒸馏水淋洗烧杯内部和 觉拌器叶片等，使所有亚甲蓝溶液全部移入容量瓶。容量瓶和溶 夜的温度应保持在（20土1）℃以便定容，加蒸馏水至容量瓶 000mL刻度处。振荡容量瓶以保证亚甲蓝粉未完全溶解。将容 量瓶中溶液移人深色储藏瓶中，标明溶液名称、配制日期、失效 日期（亚甲蓝溶液保质期不应超过28d），并避光保存。

取约400g有代表性风干细骨料，在（105土5）℃烘箱中

3. 13. 4 试验结果处理应按下列规定执行:

1人工细骨料亚甲蓝MB值按照公式（3.13.4）计算：

DBJ61∕T 151-2018 建筑节能与结构一体化浇筑式混凝土复合自保温砌块填充外墙技术规程(3. 13. 4)

3.14.1本试验用于判定细骨料被有机质污染的程度。

仪器设备应包括下列几种： 1）天平：分度值不大于0.1g一台，分度值不大于0.01g 一台。 2）量筒：10mL、100mL各一只。 3）具塞量筒：250mL两只，无色透明。 4）辅助器具：烧杯、移液管、玻璃棒等。 试剂应包括下列几种： 1）3%的氢氧化钠溶液。 2）标准溶液的配制。取2g酸粉溶解于98mL的10% 乙醇中，即得所需的酸溶液。在250mL具塞量筒中

注人97.5mL浓度为3%的氢氧化钠溶液，然后注入 2.5mL赣酸溶液，加塞后剧烈摇动，静置24h，即得 标准溶液。标准溶液颜色无永久性，每次试验时都应 重新配制。比色时也可采用标准色板代替标准溶液。

3.14.3试验步骤应按下列规定

1取有代表性的风十细骨料约500g，装入250mL具塞量 筒中至130mL处。然后注入3%氢氧化钠溶液至200mL处，加 塞后剧烈摇动后静置24h。 2与盛装标准液的具塞量筒靠近放置，在照度300～ 500Lux室内环境中比较试样上部溶液和标准溶液的颜色，并以 洁净白纸做背景拍照，彩色打印后作为试验原始记录，

【河南地标】12YS10 管道支架、吊架3.14.4试验结果处理应按下列规定执行：

1如试样上部溶液的颜色浅于标准溶液，则判定试样有机 质含量合格。 2如两种溶液的颜色接近，则将试样（包括上部溶液）全 部倒入烧杯中，放在60～70℃的水浴锅中加热2～3h，然后再与 标准溶液比色。 3如溶液的颜色深于标准溶液，则应做进一步检测：取适 量细骨料分大致相等的两份，其中一份用3%氢氧化钠溶液洗除 有机质，再用清水洗净（注意不得将细颗粒洗掉），直至用比色 去试验时：试样上部溶液的颜色浅于标准色：烘十后备用。然后 分别用洗净细骨料和原状细骨料，与相同的水泥，按GBT 17671制作水泥胶砂试件，测定28d抗压强度。当原状细骨料与 洗净细骨料的胶砂抗压强度之比不小于0.95时，此细骨料仍可 使用，否则应判定细骨料有机质含量不合格

3.15.1本试验用于测定细骨料的片状游离云母的含量。用细粒 卒云母（如绢云母等）含量较高的母岩加工的人工细骨料，宜对 石粉中的云母含量及其对混凝土性能的影响进行专门研究。