标准规范下载简介

JG／T 174-2014 建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条.pdf简介：

JG/T 174-2014是中国建筑工业联合会颁发的一份推荐性工业标准，全称为《建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条》。这份标准主要规定了建筑铝合金型材中使用的聚酰胺隔热条的性能、规格、检测方法和检验规则。聚酰胺隔热条，通常用于铝合金门窗等建筑领域，其主要作用是提供良好的隔热性能，减少室内与室外温度交换，达到节能效果。

聚酰胺隔热条的特点包括：

1. 高热导率：相较于传统的金属隔热材料，聚酰胺的热导率较低，能有效阻止热量的传递。 2. 耐高温：聚酰胺具有良好的耐热性能，可以在高温环境下保持其隔热效果。 3. 耐腐蚀：对酸碱等化学物质有较好的抵抗能力，不易被环境因素影响。 4. 轻质：聚酰胺的密度较小，可以减轻铝合金型材的重量，提高其使用便捷性。

遵循JG/T 174-2014标准，可以确保铝合金型材隔热条的质量和性能满足建筑行业的使用要求，提升建筑的能源效率和舒适性。

JG／T 174-2014 建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条.pdf部分内容预览：

隔热条分类及代号见表1。

再聚酰胺隔热条名称、分类（I、C或O）、截面高度（h）和执行标准号组成。

产品外观应光滑、平整DB13／T 5192-2020 公路桥梁伸缩装置维护和更换技术规程.pdf，表面不应有毛刺、麻点、裂纹，边角无锯齿及其他缺陷.色

I型和C型隔热条主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.75mm。O型隔热条主要受力部位最小 实测壁厚应不小于 0.80mm。

5.3.2尺寸允许偏差

5.3.2.1隔热条主要外形尺寸如图1，尺寸允许偏差应符合表2的要求

2.1隔热条主要外形尺寸如图1，尺寸允许偏差应符合表2的要求。

[JG/T1742014

图1隔热条横裁面主要尺寸示意图

表2主要尺寸允许偏差

2隔热条的长度应采用正偏差，公称长度不大于6m时，允许长度偏差为0mm 15mm；长 6m时，允许偏差不宜低于长度的1%。 3500m卷条断头数量宜不大于2个。

玻璃纤维含量应为隔热条总质量的22.5%~27.5%

5.5.1标准状态下，隔热条密度值应为1.30g/cm士0.05g/cm 5.5.2在标准状态下，I型隔热条的横向抗拉强度值不应小于140N/mm，C型隔热条的横向 应小于45N/mm，O型隔热条的横向抗拉力值不应小于60N/mm。 5.5.3I型隔热条经过耐水试验后，横向抗拉力值不应小于75N/mm。 5.5.4其余性能符合表3的规定。 隔热条的物理力学性能应符合表3的规定。

5.5.4其余性能符合表3的规定。 隔热条的物理力学性能应符合表3的规定。

隔热条的物理力学性能应符合表3的

JG/T174—2014表3隔热条的物理力学性能项目单位要求邵氏硬度HD80±5冲击强度(无缺口)kJ/m²≥35抗拉强度（纵向）MPa≥80标准状态下弹性模量MPa≥4 500断裂伸长率%≥3.5维卡软化温度℃≥230熔融峰温(DSC熔点）℃≥250I型条≥90高温性能C型条横向抗拉力值N/mm≥3590℃±2℃O型条≥45I型条≥140低温性能C型条横向抗拉力值N/mm≥2830℃±2℃0型条≥45I型条冲击强度（无缺口）kJ/m?≥15C型条耐水性能横向抗拉力值N/mm供需双方协商O型条I型条≥60耐紫外线C型条横向抗拉力值N/mm老化性能O型条供需双方协商6试验方法6.1试验准备将试样放在90℃士2℃的真空干燥箱内烘6h或在140℃士2℃的普通干燥箱内烘6h后取出，放置在23℃士2℃的干燥器内冷却不少于2h。试样逐个从干燥器内取出后应在23℃士2℃的室温和50%士5%的相对湿度的标准环境下完成测试。测定时，试样应干燥，含水率应小于0.2%（质量分数)。6.2外观在自然散射光下距离0.5m处目视检查。6.3尺寸及允许偏差状态调节后，隔热条的尺寸采用分度值为0.01mm的测量工具。6.4玻璃纤维含量隔热条玻璃纤维含量按GB/T9345.4一2008中的熳烧法（A法)有关规定测定。4

JG/T 1742014

隔热条的密度试验应按GB/T1033.1中浸渍法的有关规定进行。取3个试样，结果取算术平 均值。

6.5.2室温横向抗拉

隔热条的横向抗拉试验应按附录A进行。

6.5.3耐水横向抗拉

快速检测用沸水法。取长度为35mm士1mm的10个隔热条试样。将试样放入GB/T6682规定 的三级水中，沸水煮4h后取出，将试样放在23℃士2℃的室温和50%士5%相对湿度的标准环境下存 放48h。然后按附录A的方法测定试样的横向抗拉次小值。 仲裁检测用浸水法。取长度为35mm士1mm的10个隔热条试样。将试样放入GB/T6682规定 的三级水（温度为23℃士2℃)中浸泡500h后取出，将试样放在23℃士2℃的室温和50%士5%相对 湿度的标准环境下存放48h。然后按附录A的方法测定试样的横向抗拉次小值。

6.5.5无缺口冲击强度

口冲击强度应按GB/T1043.1的规定取10个

6.5.6室温纵向抗拉

隔热条的室温纵向抗拉试验可参考附录B进行

隔热条的弹性模量试验可参考附录B进行。

毁伸长率试验可参考附

热条的断裂伸长率试验可参考附录B进行

6.5.9维卡软化温度

图3无缺口冲击强度试验

维卡软化温度应按GB/T1633的规定进行。每个受试样品最少取2个试样。将试样水平放在压 针头下，放入加热装置5min后，施加50N士1N的力，然后以50℃/h士5℃/h加热，当千分表显示压 针头压入超过1mm时，感应器测得的油浴温度是维卡软化温度

D熔融峰值（DSC熔点）

熔融峰值（DSC熔点）应按GB/T19466.3的规定进行检测。隔热条样品取5mg～10mg，精确到 0.1mg。使用分析级氮气，流速为50mL/min。先用氮气清洁5min，升温到300℃，保温5min，消除 热历史。再降温至150℃，保温5min，重新升温至300℃，升降速度为20℃/min。取出称量质量，若 变化，结果无效。调整升温降到280℃，取第二段升温曲线峰值温度为DSC熔融峰值

6.5.11高温横向抗拉

隔热条的高温横向抗拉试验应按附录A进行

横向抗拉试验应按附录

5.5.12低温横向抗拉

隔热条的低温横向抗拉试验应按附录A进行。

6.5.13耐紫外线老化

取长度为35mm士1mm的10个隔热条试样。按GB/T16422.3的规定进行耐紫外线老化 外线照射时间为200h。按GB/T15596的规定进行力学性能评定。

检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表4

G/T 1742014

表4隔热条的检验项目

同材质，连续生产时每24h为一批；间歇生产时，

7.2.2抽样规则及取样方法

每批检测1次，逐根检验外观质量，然后随机抽取其中2根（或2卷）进行尺寸偏差和物理力学

当尺寸偏差或外观检验不符合本标准要求时，充许逐根进行检验，合格者交货。对物理力学性能， 当第一批试样中有一项不合格时，可加倍抽样复检。当复检结果全部合格，则判该批隔热条合格；当复 检结果仍有不合格项目时，则判该批隔热条不合格。

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定； 正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； 正常生产时每2年检测一次； d）产品停产1年以上再恢复生产时； e） 发生重大质量事故时； f 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； g 国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。

出厂检验合格的检验批中，按7.2.2的规定随机

产品型式检验应选取各种用途、常用的隔热条

7.3.4.1抽检产品检验项目全部符合本标准要求，该产品型式检验合格。

7.3.4.1抽检产品检验项目全部符合本标准要求，该产品型式检验合格。 7.3.4.2抽检产品检验项目中若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍试件，均分为两组对该不合格 项进行重复检验，重复检验结果全部达到本标准要求时判该项目合格，否则判该批产品不合格。

GBT50459-2017标准下载8标志、包装、运输和贮存

隔热条的侧面需打印标记。标记应至少每500mm出现一次，宜采用激光打印技术。在产品 显部位应贴有产品标签，包括以下内容： a）供方名称、商标：

b）产品名称、规格、数量； c）生产日期或批号； d）供方质检部门检印，

b）产品名称、规格、数量； c）生产日期或批号； d）供方质检部门检印。

AG/T 1Z42014

每批隔热条均应附有符合本标准要求的质量证明书，其上注明： a 供方名称； b）产品代码、数量、生产日期或批号； ）1 包装类型； d 出厂检验结果； 供方质检部门检印； 产品执行标准。

直条包装：产品宜50支～100支包装一捆DZ／T 0276.28-2015 岩石物理力学性质试验规程 第28部分：岩体强度试验(直剪试验)，每捆在中间和两端位置包紧，在明显位置应贴有产品 标签。 卷条包装：每卷长度宜为200m～500m，每卷条的明显位置应贴有产品标签。 出厂产品应提供产品检验合格证