标准规范下载简介
DBJ50/T-402-2021 地铁工程施工质量验收标准 供电线路(完整清晰正版).pdf简介:
DBJ50/T-402-2021《地铁工程施工质量验收标准-供电线路》是一部由地方标准局发布的关于地铁工程施工中供电线路部分的验收标准。该标准的全称为《地铁工程地铁供电系统施工与质量验收规范》,主要用于指导地铁工程中供电线路的设计、施工、验收工作,确保供电系统的安全、可靠和高效运行。
该标准涵盖了地铁供电线路的多个方面,包括但不限于供电线路的规划、设计要求、材料选用、施工工艺、设备安装、测试与调试、验收程序等。它详细规定了各个环节的质量控制标准,旨在提高地铁供电线路的工程质量,保障地铁系统的稳定运行,保障乘客的出行安全。
值得注意的是,这是地方标准,可能只在特定区域或城市内适用,且可能会随着技术进步和行业需求进行定期修订和更新。如果你需要详细的文档内容,建议直接从标准发布机构或相关机构获取。
DBJ50/T-402-2021 地铁工程施工质量验收标准 供电线路(完整清晰正版).pdf部分内容预览:
7.1.1电缆支(桥)架的施工除应符合现行国家标准《电气装置 安装工程电缆施工及验收规范》GB50168第4.2节和《电气装 置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169第 4.3节的要 求外,尚应符合下列规定: 1不得侵人设备限界; 2电缆桥架在伸缩缝处预留10mm30mm的补偿间隙; 3承载力、材质、耐腐蚀性符合设计要求; 4电缆支(桥)架在隧道、高架、地面的安装形式符合设计 要求; 5电缆支(桥)架和托板按设计要求制作,并在施工前严格 控制层数、形状和尺寸。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量检查,检查合格证明文件、安装记录。 7.1.2电缆支(桥)架及其支持装置的固定方式、径路、支撑间距 应符合设计要求,地面安装电缆支架的混凝土基础强度应满足设 计要求。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量检查,检查安装记录,
注:h表示槽盒外壳高度
JJF(皖) 95-2020 电缆局部放电测试系统校准规范.pdf检验数量:抽检20%。 检验方法:观察、尺量检查
1.5电缆支(桥)架及其支持装置的安装应与隧道壁密贴,固 应牢固。采用预埋件焊接安装时,接触面不应小于设计要求 4个棱边满焊。采用打孔安装时,锚栓规格应符合设计要求, 应进行抽样拉拔试验。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量检查,检查安装记录
7.1.6电缆支(桥)架及其支持装置的表面光滑应无毛刺,切口 处应无卷边和毛刺。钢质电缆支(桥)架应焊接牢固,无明显扭 曲,应耐久稳固,外观应平齐、无锈蚀。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
7.1.7电缆支(桥)架转弯处的转弯半径不应小于电缆支(
过渡。在建筑物上安装的电缆支架,应与建筑物的坡度相同。 检验数量:抽检20%。 检验方法:观察、测量检查。
1当电缆支(桥)架与预理件膨胀螺栓固定时,螺栓型号应 符合要求,连接紧固,防松零件齐全; 2钢质电缆支(桥)架焊接牢固,各横撑间的垂直净距误差 <5mm; 3电缆支架立柱沿走向左右偏移为士5mm,安装应垂直,托 臂固定应牢固,同一层臂在同一水平面上,高低偏差为土5mm; 4电缆支(桥)架及其支持装置安装应整齐、平直、稳固。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量检查
2.1接地干线所用的材料和规格应符合设计要求。
7.2.1接地干线所用的材料和规格应符合设计要习
7.2.2接地干线应全线贯通连接,在与变电所电缆支(桥)
干线连接处应设置便于分开的断接卡,并有明显的标识。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
时必须为其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
用接地干线本体弯成弧状代替,采用接地扁钢时,宜采用半径 100mm的半圆环形式补偿。
可用接地干线本体弯成弧状代替,采用接地扁钢时,宜
检验数量:全检。 检验方法:观察检查
7.2.5接地干线安装应符合下列要求: 1敷设位置不妨碍设备的拆卸与检查、检修; 2当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度符合设计要求; 3在电缆支架托臂上采用螺栓固定时,螺母应在托臂的下 方,安装牢固; 4焊接处应有防腐涂层。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
7.3.1电缆敷设的施工除应符合本标准第7.1.1条所列现行国 家标准的要求外,尚应符合下列规定: 1敷设的电缆严禁侵入设备限界; 2电缆的规格、型号及敷设路径、终端位置、防火封堵符合 设计要求; 3在电缆终端头及中间接头处宜预留3m5m长电缆; 4电缆在进出柜体的孔洞部位有可靠的隔离保护措施; 5长大中压交流单芯电缆在电缆头处的金属护层应设置接 地;当正常感应电压<100V时(有特别要求时,<50V),应采用一 端接地、另一端浮空;当>100V时(有特别要求时,>50V),应采 用多端接地。
检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
7.3.2电缆与设备(隔离开关/柜)的连接应正确、固定牢
后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路 检验数量:全检。 检验方法:观察检查
7.3.4电缆附件到达现场应进行检查,采用的电缆附件规
与电缆一致,零部件应完整齐全,其规格、型号符合设计要求,电 缆终端头和中间接头的制作满足电缆附件产品的工艺要求,电缆 中间接头的压接工艺应符合现行国家标准《电力电缆导体用压接 型铜、铝接线端子和连接管》GB/T14315第5.4节的规定。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查,检查产品技术资料。
抵次应进行检查,应付合下刻安求 1线材无松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷; 2导体电阻、结构、单丝数量满足设计要求; 3绝缘层表面应平整、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合 规定。 检验数量:抽检。 检验方法:试验、测试检查
7.3.6电缆中间接头的固定方式、接地电阻,以及与相关设
托板托置固定,托板伸出电缆中间接头的两侧应≥200mm。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
确、固定应牢靠。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
装工程电气设备交接试验标准》GB50150第17章和设
外,尚应符合下列要求: 1控制电缆和电缆线间、线对地的绝缘电阻值>0.5M2; 2应核对交流电力电缆的相位、直流电力电缆的极性和控 制电缆的线号; 3应测量电力电缆的绝缘电阻值; 4对长线路35kV电力电缆可按现行国家标准《第3部分: 额定电压35kV(Um=40.5kV)》GB/T12706.3第20节进行耐 压试验。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
表7.3.9电缆最小弯曲半径
注:表中D为电缆外径。
7.3.10电缆过轨埋管宜采用非磁性硬质管材,防止杂散电
过程中电缆不应发生绞拧。牵引张力不应超过电缆允许范围。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
7.3.13电缆终端头与中间接头制作时,应严格遵守制作工艺规 程,应防止尘埃、杂物落人绝缘内。不应在雾、雨天气施工,操作 人员应具备操作资格。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
有松弛部分。电缆刚性固定应依据设计要求执行;当设计无 交时,应按现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工, 验收规范》GB50168第5.1.20节的规定执行。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
7.3.15电缆线路两端的电缆终端头应有明显的相色标志,且与 系统的相位一致。电缆线芯压接后端子或连接管上的凸痕、毛刺 应修理光滑。 检验数量:全检。 检验方法观察检查。
应符合设计要求,并列敷设的电缆,其中间接头的位置宜相 借开,并应放在区间,严禁放在车站电缆夹层。电缆沟及机房 不应有高压电缆中间接头。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
7.3.17电缆中间接头处的金属护套及铠装层应接地良好
7.3.18控制电缆终端头可采用一般包扎,中间接头应有防 借施。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
7.3.19电缆标志牌的装设应符合下列要求:
1在电缆终端头、电缆中间接头、拐弯处、电缆夹层内、电缆 隧道及电缆竖井的两端、电缆人孔井、电缆手孔井内等地方,电缆 上应装设标志牌; 2电缆隧道内转弯处、电缆分支处、直线段每隔50m~100m
应在电缆上装设标志牌; 3标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型 号、规格及起点。并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹 应清晰不易脱落; 4标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐,挂装应牢固。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查
8.1设备基础制作及预埋件
8.1.1各设备基础预理件的材料、规格、尺寸、制作及预理埋位置
8.1.1各设备基础预埋件的材料、规格、尺寸、制作及预埋位置 应符合设计要求。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量检查。
3.1.2基础位置及其高程应符合设计要求,并满足表8.1.2 规定。
1.2基础施工允许偏差范围(单位I
立效 里:主位 检验方法:观察、测量检查,检查隐蔽工程记录。 8.1.3基础预埋件顶面标高与其余设备基础预埋件顶面标高应 符合设计要求。基础预埋件顶面平面度和直线度的允许误差为 1mm/m。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量检查,检查隐蔽工程记录。 8.1.4设备基础预埋件的接地应可靠,接地方式、接地数量应符 合设计要求。
检验数量:全检。 检验方法:观察检查,检查隐蔽工程记录
8.1.5设备基础预理件与地面的固定应牢固可靠并经防腐处 理,不得有锈蚀。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查,检查隐蔽工程记录。 8.1.6设备基础预埋件的外观表面应平整光洁、棱角完整,无跑 浆和露筋等缺陷。 检验数量:全检。 检验方法:观察检查。
直,丝扣应完好,并应符合表8.1.7的规定。
1.7预埋螺栓施工充许偏差范围(单
检验数量:全检。 检验方法:观察、测量检查
1.8基础的外形尺寸应符合设计要求,允许偏差为0mm 20mm。
8.1.8基础的外形尺寸应符合设计要求,允许偏差
检验数量:全检。 检验方法:观察、测量检查。
.2.1传感器表面油漆涂层应完整,无锈蚀及损伤等缺陷。日 馨产品的规格、型号应符合设计要求。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量检查。
8.2.2传感器的安装位置应符合设计要求,安装高度应
以上1.2m1.5m之间,且宜设置在车站站台乘客视野范围外。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量检查,
8.2.4传感器支架应安装水平、牢固可靠4G知识普及.pdf,支架防腐措施应 良好。 检验数量:全检 检验方法:观察、测量检查
器通信电缆的连接应可靠 检验数量:全检。 检验方法观察检查。
8.3.1信号转接器表面油漆涂层应完整,无锈蚀及损伤等缺陷
8.3.1信号转接器表面油漆涂层应完整,无锈蚀及损伤等缺陷。 电器产品的规格、型号符合设计要求。
8.3.2信号转接器的安装位置应符合设计要求JTG∕T 3911-05-2021 装配化工字组合梁钢桥六车道3x30m通用图,安装高度
以上1.2m~1.5m之间,宜设置在车站站台乘客视野范围外。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量检查